李洪賓
(山西汾西礦業(yè)集團(tuán)曙光煤礦,山西 孝義 032308)
1309綜采工作面井下位置為東翼采區(qū)北翼1307工作面東部,南至軌道下山,北至f13斷層保護(hù)煤柱,西為1307回采工作面,現(xiàn)已正在回采,與1307下順槽間距4m。該工作面南頭位于劉官屯以西498m,北頭位于新莊村舊址以北146m,地面大部為農(nóng)田、排水溝和楊樹林。1309綜采工作面走向長(zhǎng)度約2 100m,傾斜長(zhǎng)200m,煤層平均厚度2.7m。
對(duì)于1309工作面,主要采取鉆孔卸壓的方式進(jìn)行解危。卸壓鉆孔的主要參數(shù)為:孔深15m,鉆孔直徑大于110mm,一般危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)孔間距5m,中度危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)孔間距3m,單孔布置。
鉆孔卸壓采用煤體鉆孔可以釋放煤體中積聚的彈性變性能,解除沖擊地壓發(fā)生的能量條件,降低沖擊地壓發(fā)生的可能性,這種方法操作簡(jiǎn)便、成本較低,而且能夠取得一定的控制效果。在支承壓力區(qū)域內(nèi),采用大直徑的鉆孔進(jìn)行卸壓,以此破壞巷道圍巖結(jié)構(gòu),釋放彈性變形能,使巷道處于低應(yīng)力狀態(tài)[1]。
在高地應(yīng)帶鉆孔時(shí),由于積聚的彈性變形能更大,所以鉆孔時(shí)產(chǎn)生的沖擊就會(huì)越多,強(qiáng)度也會(huì)越大。煤層支承壓力峰值、鉆孔的破裂和卸壓示意圖如圖1所示。
圖1 鉆孔的卸壓示意圖
卸壓鉆孔的布置方式如下頁(yè)圖2所示。實(shí)踐證明:鉆孔卸壓可很好地完成沖擊地壓的解危工作。優(yōu)點(diǎn)是能把鉆孔深入到高應(yīng)力帶,卸壓的效果很好,靈活而且可靠,壓力越大,卸壓效果越好,而且這種方法也可應(yīng)用于惡劣的煤層條件。但它也存在一定的缺陷,如鉆孔耗時(shí)耗力,增加生產(chǎn)成本,有時(shí)也會(huì)影響礦井的正常生產(chǎn)等。
大量的研究表明:煤系地層巖層的單向抗壓強(qiáng)度隨著含水率的增加而降低,同樣,煤的強(qiáng)度和它的沖擊傾向性指數(shù)也隨煤的濕度增加而降低[2],注水的目的就在于改變煤(巖)體的力學(xué)性質(zhì),降低沖擊地壓發(fā)生的可能性。注水可分為:短鉆孔注水法、長(zhǎng)鉆孔注水法和聯(lián)合注水法。應(yīng)根據(jù)具體的煤層條件進(jìn)行選擇。
圖2 卸壓鉆孔布置方式
試驗(yàn)研究表明,水對(duì)煤(巖)體的強(qiáng)度特性、變形特性和沖擊傾向性都有重要的影響。樣品注水前后的應(yīng)力變化曲線如圖3所示。
圖3 某煤樣注水前后應(yīng)力應(yīng)變曲線
3.1.1 煤層注水的工藝參數(shù)
1)注水孔布置參數(shù)。注水地點(diǎn)選在掘進(jìn)完成的運(yùn)輸、回風(fēng)順槽內(nèi)。注水孔根據(jù)具體條件可以沿走向布置,也可以沿傾斜方向布置??卓趹?yīng)布置在容易封口的部位,以利于封孔和防止漏水。注水孔直徑一般為45~90mm,長(zhǎng)度為20~100m。
2)注水量。應(yīng)當(dāng)根據(jù)煤層的性質(zhì)通過試驗(yàn)確定注水量,以煤層沖擊傾向消失作為確定合理的含水率增值或總含水率的原則。試驗(yàn)確定合理的含水率增值后,根據(jù)鉆孔承擔(dān)的濕潤(rùn)煤量計(jì)算注水量。一般按下式計(jì)算:
式中:Q為每個(gè)注水孔的注水量,t;T為一個(gè)注水孔所承擔(dān)的濕潤(rùn)煤量,t;W為合理的含水率增值,%;K為富裕系數(shù),一般大于1.5。T可由下式計(jì)算:
式中:L為待注水煤體沿鉆孔方向的長(zhǎng)度,m;S為注水孔間距,m;M為煤層的平均煤厚,m;γ為煤的密度,t/m3。
3)注水壓力和流量。注水壓力和流量應(yīng)按實(shí)際條件試驗(yàn)確定。試驗(yàn)時(shí),可逐級(jí)增加注水壓力,測(cè)定實(shí)際的注水流量,作出壓力—流量曲線,如圖4所示,然后根據(jù)實(shí)際注水壓力—流量曲線,確定合理的工況點(diǎn)。
圖4 注水壓力與注水流量關(guān)系曲線
4)注水時(shí)間。煤層的純注水時(shí)間可以根據(jù)所需的注水量和實(shí)際的注水流量進(jìn)行計(jì)算:
式中:Q為鉆孔需要的注水量,t;t為純注水時(shí)間,h;q為注水泵工況流量,t/h。
5)注水工藝。煤層注水工藝包括鉆孔、封孔和注水3個(gè)工序。鉆孔一般用輕型液壓鉆機(jī),常用液壓鉆機(jī)的技術(shù)特征見表1。注水泵常用3DS—1.8/200型等煤層注水泵,常用注水泵的技術(shù)持征見下頁(yè)表2,具體應(yīng)根據(jù)煤層、開采條件選定。
表1 常用液壓鉆機(jī)的主要技術(shù)特征
3.1.2 煤層注水適用條件
煤層要有一定的空隙率與親水性,對(duì)于空隙少的煤層可以采用爆破的方法提高空隙率;煤層具有很好的賦存條件,完成鉆孔的施工后,鉆孔壁能保持穩(wěn)定;有較好的頂、底板條件及無(wú)斷層等較大的地質(zhì)構(gòu)造。
表2 常用水泵的主要技術(shù)特征
3.1.3 1309工作面煤層注水參數(shù)
注水方法:深孔注水方式;鉆孔位置:1309工作面上、下順槽,平行于工作面布置;鉆孔間距:10~12m;鉆孔深度:80~100m;鉆孔直徑:65mm;鉆孔角度:孔高距底板1m,考慮到巷道的起伏,掌握孔高為煤層的一半,平行頂板鉆孔,鉆孔的角度與煤層傾角一致,鉆孔的方位角垂直于煤壁。
振動(dòng)爆破是一種特殊的爆破,它與爆破落煤有所不同。振動(dòng)爆破的主要任務(wù)是炸藥爆炸后,形成強(qiáng)烈的沖擊波,使得巖體振動(dòng)[3]。振動(dòng)爆破就是要使振動(dòng)的范圍盡量的大,最好涉及整個(gè)的工作面長(zhǎng)度。以此來(lái)破壞沖擊地壓形成的能量條件。在工作面前方形成卸壓帶,如圖5所示。大量礦井實(shí)踐表明[4-5],工作面前方和巷道兩幫如果始終有一個(gè)寬度5~10m的保護(hù)帶,沖擊地壓就能得到有效防治。
圖5 卸壓爆破示意圖
根據(jù)1309工作面煤層的具體情況,使用爆破卸壓方法前必須先用鉆孔卸壓對(duì)沖擊地壓的危險(xiǎn)程度進(jìn)行初步估計(jì),達(dá)不到卸壓效果時(shí)再采用爆破卸壓的方法進(jìn)行解危。爆破結(jié)束后,利用鉆屑法對(duì)解危的效果進(jìn)行檢查,如果一次爆破仍不能達(dá)到解危的目的,則進(jìn)行第二次、第三次,直到達(dá)到理想的解危效果。
爆破孔布置方式應(yīng)根據(jù)具體條件確定。爆破孔的孔深取決于卸壓深度,一般要求等于或大于整個(gè)應(yīng)力集中區(qū)的寬度。通常用煤電鉆打眼,孔徑50~55mm,孔間距4~10m,每孔裝藥量按不超過孔深一半計(jì)算,—般為1.5~3.5kg,鉆孔不裝藥部分必須填滿水炮泥或粘土炮泥,躲炮距離150m,躲炮時(shí)間30~40min以上。為不影響生產(chǎn),可在準(zhǔn)備班放炮,一次起爆4~6個(gè)孔。
對(duì)于1309工作面,主要采取鉆孔卸壓、煤層注水和爆破卸壓等方式相結(jié)合的方法進(jìn)行解危。對(duì)超前工作面主要采用煤層注水的方法進(jìn)行解危,對(duì)于一般性的沖擊地壓危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)采用鉆孔卸壓的解危措施,而對(duì)于鉆孔卸壓達(dá)不到解危要求的區(qū)域采用爆破卸壓。
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