【摘 要】 本文介紹某采油廠基地配氣站管網天然氣泄漏事件經過，并根據事件的情況從人、機、環(huán)境等方面分析原因。提出針對此類事故的預防措施，以防止類似事故再次發(fā)生。

某采油廠基地配氣站于1991年設計，1998年建成投產。位于某采油廠基地家屬區(qū)內，建筑面積600m 2，配氣站由靖西管道延安壓氣站來氣，進站后減壓輸送至管網，目前主要用戶為某采油廠基地鍋爐用氣和居民生活用氣。配氣站進站壓力為0.5MPa～1.4MPa，居民生活配氣管網壓力為0.4MPa，鍋爐房配氣管網壓力為0.3MPa。

2009年2月2日，監(jiān)督人員在某采油廠綜合服務處水電暖氣綜合服務站檢查時發(fā)現，配氣站存在站內匯管安全閥壓帽漏氣、站內7具安全閥控制閥門全部關閉、總配氣管線安全閥控制閥門和分離器排污閥門損壞、配氣站天然氣火炬點不著等重大安全隱患。

同年11月15日，銀川配氣站向燕鴿湖生活小區(qū)供氣支線發(fā)生超壓事故，導致燕鴿湖基地住戶因管網超壓而發(fā)生天然氣室內泄漏嚴重事故，整個基地停氣9～14h。

1　原因分析

配氣站管理人員對設備設施管理要求未充分掌握，不能達標管理；崗位人員培訓不到位，導致崗位人員不能及時發(fā)現處置異常情況；未建立健全設備設施維護保養(yǎng)規(guī)章制度，不能做到定人定崗管理；工藝物料、大氣環(huán)境中存在腐蝕介質，可能造成設備設施因腐蝕失效，從而導致破裂泄漏；設備制造廠家的材質可能不符合要求，沒有按規(guī)定的加工要求進行加工；配氣站當班員工巡回檢查不到位，致使站內匯管安全閥壓帽漏氣未被及時發(fā)現。

2　措施

（1）組織水電暖氣服務站、440維修服務中心對監(jiān)督人員查處的隱患（問題）進行積極的整改。

（2）組織人員對某采油廠基地長達6千米的燃氣管線、72臺樓宇燃氣調壓閥、21個天然氣閥門坑等燃氣設備進行了安全檢查。

（3）加大了對天然氣設施設備、現場安全管理方面的投入。

（4）加強管理，加強巡線力度，增強巡線人員的責任心，提高燃氣管線安全運行的技術管理水平和崗位員工的操作技能。