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        自然循環(huán)鉛鉍冷卻快堆失熱阱瞬態(tài)研究

        2015-03-20 08:17:32辜峙钘趙柱民
        原子能科學(xué)技術(shù) 2015年1期

        辜峙钘,宋 勇,王 剛,金 鳴,趙柱民

        (1.中國(guó)科學(xué)院 核能安全技術(shù)研究所,中國(guó)科學(xué)院 中子輸運(yùn)理論與輻射安全重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,安徽 合肥 230031;2.中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué),安徽 合肥 230026)

        鉛基快堆作為第4代核能系統(tǒng)的候選堆型之一,在核能的可持續(xù)發(fā)展、核廢料后處理及核安全方面具有重大意義[1-2]。2011 年,中國(guó)科學(xué)院?jiǎn)?dòng)了戰(zhàn)略性先導(dǎo)科技專項(xiàng)“未來先進(jìn)核裂變能——ADS嬗變系統(tǒng)”(ADS專項(xiàng)),針對(duì)核裂變能可持續(xù)發(fā)展中核廢料安全處置這一世界性難題,致力于自主發(fā)展ADS系統(tǒng)從實(shí)驗(yàn)裝置到示范裝置的全部核心技術(shù)和系統(tǒng)集成技術(shù)。中國(guó)科學(xué)院核能安全技術(shù)研究所FDS 團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)ADS 專項(xiàng)中國(guó)鉛基反應(yīng)堆(CLEAR,China LEAd-based Reactor)設(shè)計(jì)與研制工作。

        FDS團(tuán)隊(duì)在鉛基反應(yīng)堆物理[3]、結(jié)構(gòu)材料[4-6]、液態(tài)金屬工藝[7-9]、反應(yīng)堆設(shè)計(jì)與分析軟件開發(fā)等方面開展了深入研究[10-14],在此過程中提出了一種熱功率為10 MW 的自然循環(huán)鉛鉍冷卻快堆,一回路依靠自然循環(huán)驅(qū)動(dòng)。

        失熱阱為快堆三大瞬態(tài)事故(失熱阱、失流和超功率)之一。許多先進(jìn)快堆均對(duì)此事故工況進(jìn)行了不同程度的模擬與分析[15-16]。中子學(xué)與熱工水力學(xué)耦合分析方法是當(dāng)今反應(yīng)堆瞬態(tài)安全分析的主流,但目前大多數(shù)中子學(xué)與熱工水力學(xué)耦合程序的中子學(xué)模塊均采用零維點(diǎn)堆動(dòng)力學(xué)模型,如具代表性的EAC2、RELAP5和SIM-ADS等[17-21]。NTC-2D 是FDS團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)的基于中子學(xué)-熱工水力學(xué)耦合方法的安全分析程序,其中子學(xué)模塊是基于離散縱標(biāo)SN方法與準(zhǔn)靜態(tài)近似的二維中子輸運(yùn)方程的求解,熱工水力學(xué)模塊是基于多速度場(chǎng)、多相流、多組分的歐拉流體力學(xué)方程的求解,中子學(xué)與熱工水力學(xué)之間通過兩部分關(guān)鍵參數(shù)的相互傳遞完成耦合[22-23]。本文基于NTC-2D 對(duì)FDS團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)的自然循環(huán)鉛鉍冷卻快堆的無(wú)保護(hù)失熱阱(ULOHS)與有保護(hù)失熱阱(PLOHS)兩類瞬態(tài)工況進(jìn)行模擬,并通過計(jì)算結(jié)果對(duì)該反應(yīng)堆的固有安全性進(jìn)行分析。

        1 自然循環(huán)鉛鉍冷卻快堆NTC-2D計(jì)算模型

        1.1 自然循環(huán)鉛鉍冷卻快堆概述

        自然循環(huán)鉛鉍冷卻快堆是由FDS 團(tuán)隊(duì)根據(jù)10 MW 熱功率設(shè)計(jì)的鉛鉍冷卻池式快中子反應(yīng)堆。圖1為該反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)示意圖,反應(yīng)堆主容器外直徑為4 650 mm、高度為6 300mm;活性區(qū)等效外直徑為1 400mm,活性區(qū)高度為800mm。一回路冷卻劑采用液態(tài)鉛鉍共晶體(lead bismuth eutectic,LBE),依靠自然循環(huán)驅(qū)動(dòng),運(yùn)行溫度為260~390 ℃,一回路系統(tǒng)壓力約0.05 MPa;二回路冷卻劑采用4 MPa的液態(tài)水,由機(jī)械泵驅(qū)動(dòng),運(yùn)行溫度為215~230 ℃。該反應(yīng)堆不用于發(fā)電,反應(yīng)堆產(chǎn)生的熱功率通過空冷器排入最終熱阱——大氣。

        圖1 自然循環(huán)鉛鉍冷卻快堆冷卻劑系統(tǒng)Fig.1 Coolant system of natural circulation lead-bismuth cooled fast reactor

        圖2為此反應(yīng)堆的堆芯布置概況,堆芯依據(jù)功能劃分由內(nèi)到外依次為:中子源區(qū)、活性區(qū)、反射層區(qū)和屏蔽層區(qū),各區(qū)域組件數(shù)分別為7、84、60和48。

        圖2 自然循環(huán)鉛鉍冷卻快堆堆芯布置Fig.2 Core layout of natural circulation lead-bismuth cooled fast reactor

        1.2 計(jì)算模型

        參考圖1,對(duì)反應(yīng)堆一回路進(jìn)行建模,采用徑向-軸向坐標(biāo)進(jìn)行網(wǎng)格劃分,圖3 為用于NTC-2D 計(jì)算的二維環(huán)形柱簡(jiǎn)化模型,徑向網(wǎng)格的尺寸由網(wǎng)格內(nèi)所有組件的等效橫截面積決定,軸向網(wǎng)格尺寸由組件及一回路實(shí)際高度決定。熱工流體網(wǎng)格數(shù)在徑向和軸向上分別為14和39,中子學(xué)計(jì)算網(wǎng)格在徑向1~11、軸向8~18的熱工流體網(wǎng)格上進(jìn)行劃分。

        圖3 自然循環(huán)鉛鉍冷卻快堆NTC-2D計(jì)算模型Fig.3 Model of natural circulation lead-bismuth cooled fast reactor for NTC-2Dcalculation

        沿?zé)峁ち黧w網(wǎng)格徑向,堆芯部分被劃分成了10個(gè)通道,分別為中子源區(qū)域(1個(gè)通道)、活性區(qū)域(4個(gè)燃料通道和2個(gè)控制棒通道)、反射層區(qū)域(2個(gè)通道)及屏蔽層區(qū)域(1 個(gè)通道),組件破損前,每個(gè)通道之間無(wú)傳熱與傳質(zhì)。沿著熱工流體網(wǎng)格軸向,活性區(qū)內(nèi)燃料棒(軸向網(wǎng)格10~26)由下到上依次為下部端塞、下部氣體儲(chǔ)存空間、下反射層、燃料芯塊、上反射層、上部氣體儲(chǔ)存空間及上部端塞。反應(yīng)堆其他區(qū)域?yàn)橄虏坷涑亍⑸喜繜岢?、換熱器、下降通道。

        2 計(jì)算結(jié)果與分析

        2.1 穩(wěn)態(tài)工況計(jì)算

        穩(wěn)態(tài)工況計(jì)算可驗(yàn)證系統(tǒng)建模的正確性,為后續(xù)瞬態(tài)工況模擬提供基礎(chǔ),同時(shí)考查該自然循環(huán)鉛鉍冷卻快堆的自然循環(huán)特性。其可靠性是通過與其概念設(shè)計(jì)中中子學(xué)與熱工水力學(xué)關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行對(duì)比來驗(yàn)證的。

        表1列出了該反應(yīng)堆在滿功率穩(wěn)態(tài)運(yùn)行時(shí)的計(jì)算結(jié)果。從表1可知,每項(xiàng)參數(shù)的相對(duì)偏差均在1%以內(nèi),表明系統(tǒng)建模是正確的,可用于瞬態(tài)工況分析。

        表1 穩(wěn)態(tài)計(jì)算結(jié)果Table 1 Steady state calculation results

        圖4 穩(wěn)態(tài)運(yùn)行時(shí)冷卻劑溫度場(chǎng)Fig.4 Temperature field of coolant in steady state

        圖4為該反應(yīng)堆穩(wěn)態(tài)運(yùn)行時(shí)冷卻劑二維溫度場(chǎng)云圖。計(jì)算結(jié)果顯示,該反應(yīng)堆具有良好的自然循環(huán)特性。圖5示出了活性區(qū)內(nèi)(不含控制棒組件通道)歸一化功率密度的軸向分布,在有燃料的區(qū)域近似服從余弦函數(shù)分布,且沿著徑向的歸一化功率密度形狀具有相似性,但幅度差異較大。

        圖5 堆芯燃料組件軸向功率密度分布Fig.5 Axial power density distribution of fuel assemblies

        2.2 ULOHS瞬態(tài)工況計(jì)算

        對(duì)該自然循環(huán)鉛鉍冷卻快堆ULOHS 瞬態(tài)工況進(jìn)行了模擬。假設(shè)初始條件為反應(yīng)堆(壽期初)處于滿功率運(yùn)行狀態(tài),事故發(fā)生時(shí)立即失去全部熱阱。始發(fā)事件考慮為二回路給水全部中斷,整個(gè)事故過程中反應(yīng)堆不停堆,且事故余熱排出系統(tǒng)未啟用。

        圖6為事故期間反應(yīng)堆功率及反應(yīng)性隨時(shí)間的變化。由于堆內(nèi)主要存在兩種負(fù)反饋,即燃料多普勒效應(yīng)(燃料溫度負(fù)反饋)及冷卻劑溫度負(fù)反饋。在0~200s內(nèi),燃料多普勒效應(yīng)占主導(dǎo)作用,反應(yīng)性先降低再上升;在300~700s內(nèi),冷卻劑溫度負(fù)反饋起主要作用,反應(yīng)性隨時(shí)間持續(xù)下降;700s后,由于燃料及冷卻劑溫度變化比較平緩,反應(yīng)性變化較小。

        圖6 ULOHS時(shí)反應(yīng)堆功率及反應(yīng)性隨時(shí)間的變化Fig.6 Power and reactivity for reactor vs time at ULOHS

        圖7為堆芯最熱通道內(nèi)冷卻劑、包殼和燃料芯塊溫度隨時(shí)間的變化。事故發(fā)生時(shí)刻為第0s,從圖可看到冷卻劑及包殼溫度持續(xù)上升,由于反應(yīng)性溫度負(fù)反饋,燃料溫度先上升后下降。事故后1 600s內(nèi),燃料芯塊最高溫度為830K,僅較穩(wěn)態(tài)值高30K 左右,遠(yuǎn)低于安全限值,因此在本次瞬態(tài)模擬期間反應(yīng)堆是安全的,但由于衰變余熱長(zhǎng)期存在,從長(zhǎng)期角度看,必須及時(shí)啟動(dòng)事故余熱排出系統(tǒng),以防止事故升級(jí)。

        圖7 ULOHS時(shí)最熱通道內(nèi)冷卻劑、包殼和燃料芯塊溫度隨時(shí)間的變化Fig.7 Temperatures of coolant,cladding and fuel pellet for the hottest channel vs time at ULOHS

        2.3 PLOHS瞬態(tài)工況計(jì)算

        對(duì)于PLOHS事故,假設(shè)事故前(壽期初)反應(yīng)堆處于滿功率運(yùn)行狀態(tài),事故發(fā)生時(shí)立即失去全部熱阱,事故后3s停堆系統(tǒng)開始動(dòng)作,延遲1.5s安全棒全部下插,反應(yīng)堆開始停堆,整個(gè)事故過程中事故余熱排出系統(tǒng)未啟用。

        圖8為反應(yīng)堆功率及反應(yīng)性隨時(shí)間的變化,事故后第10s堆功率便降到衰變功率水平,堆內(nèi)裂變主要為緩發(fā)裂變。事故后第600s裂變功率份額為0,此時(shí)反應(yīng)堆功率由衰變余熱提供。

        圖8 PLOHS時(shí)反應(yīng)堆功率及反應(yīng)性隨時(shí)間的變化Fig.8 Power and reactivity for reactor vs time at PLOHS

        事故發(fā)生后第4.5s停堆,反應(yīng)堆最熱通道內(nèi)冷卻劑、包殼及燃料芯塊溫升較?。▓D9)。反應(yīng)堆停堆后各材料溫度急劇下降,事故后約200s燃料、包殼及冷卻劑溫差幾乎為零,達(dá)到最低溫度570 K,此時(shí)裂變功率已衰減為零(圖8),反應(yīng)堆功率由衰變功率提供,此后各材料溫度開始緩慢上升。事故后第600s,冷卻劑、包殼及燃料芯塊溫度均約588K。因此事故后600s反應(yīng)堆是安全的,與ULOHS相同,由于衰變余熱長(zhǎng)期存在,從長(zhǎng)期來看,必須及時(shí)啟動(dòng)事故余熱排出系統(tǒng),以防止事故升級(jí)。

        圖9 PLOHS時(shí)最熱通道內(nèi)冷卻劑、包殼和燃料芯塊溫度隨時(shí)間的變化Fig.9 Temperatures of coolant,cladding and fuel pellet for the hottest channel vs time at PLOHS

        3 結(jié)語(yǔ)

        本文利用基于中子學(xué)與熱工水力學(xué)耦合方法的安全分析程序NTC-2D,對(duì)FDS團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)的自然循環(huán)鉛鉍冷卻快堆的穩(wěn)態(tài)及無(wú)保護(hù)失熱阱工況進(jìn)行了模擬和安全分析。通過NTC-2D建立了該反應(yīng)堆的穩(wěn)態(tài)。穩(wěn)態(tài)計(jì)算結(jié)果與設(shè)計(jì)值符合較好,表明了該反應(yīng)堆具有良好的自然循環(huán)特性。在ULOHS事故工況下,整個(gè)瞬態(tài)計(jì)算過程中,冷卻劑、包殼及燃料芯塊溫度均遠(yuǎn)低于安全限值。在堆內(nèi)存在的強(qiáng)烈溫度負(fù)反饋(燃料多普勒效應(yīng)及冷卻劑溫度負(fù)反饋)的作用下,反應(yīng)堆實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)停堆功能。在PLOHS事故工況下,由于反應(yīng)堆緊急停堆,整個(gè)瞬態(tài)計(jì)算過程中反應(yīng)堆是安全的。由于反應(yīng)堆停堆后,堆內(nèi)還會(huì)長(zhǎng)時(shí)間存在衰變余熱,因此長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮,在ULOHS與PLOHS兩瞬態(tài)工況下,必須及時(shí)啟動(dòng)事故余熱排出系統(tǒng),以免導(dǎo)致事故升級(jí)。

        為研究失熱阱后的長(zhǎng)期響應(yīng),在下一步工作中將進(jìn)行該自然循環(huán)鉛鉍冷卻快堆在ULOHS與PLOHS工況下的長(zhǎng)時(shí)間計(jì)算。

        感謝FDS團(tuán)隊(duì)其他成員對(duì)本工作給予的幫助與支持。

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