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        建筑工程高支模安全施工技術(shù)探討

        2015-03-16 09:03:32郭書(shū)梅
        建材與裝飾 2015年51期
        關(guān)鍵詞:支模支撐體系扣件

        郭書(shū)梅

        (山西建工(集團(tuán))總公司 山西 太原 030009)

        1 引言

        在目前的建筑工程中,高支模是一種常見(jiàn)的支撐體系。在高支模施工中,必須確保支撐管件支架的配件、荷載、構(gòu)造要求、質(zhì)量安全等必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),控制各工序有序開(kāi)展,以確保工程的順利開(kāi)展。

        2 高支模施工技術(shù)概述

        高支模技術(shù)是一項(xiàng)危險(xiǎn)度較高的施工技術(shù),在施工的過(guò)程中需要進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)控,并且在施工的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)就進(jìn)行嚴(yán)格的審查。例如,在高支模施工之前的材料選擇,必須充分考慮建筑工程的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和建筑的整體性,以此來(lái)保證高支模結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和可靠性,并為后續(xù)的施工打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),提高整體建筑物的水平。

        在建筑施工中,采用高支模技術(shù)能夠有效提高建筑物的強(qiáng)度,確保建筑質(zhì)量和建筑物的穩(wěn)定性,從而能夠節(jié)省建筑材料,節(jié)約建筑成本,并提高建筑工程的經(jīng)濟(jì)效益。另外,建筑施工中采用高支模技術(shù)能夠有效提高建筑物的承載力,并能夠整體提升建筑物的建筑質(zhì)量,保證建筑材料的可持續(xù)利用,降低了建筑中的資源消耗,節(jié)約了建筑成本,并實(shí)現(xiàn)了建筑環(huán)保。

        3 建筑工程高支模施工技術(shù)

        3.1 工程概況

        某樓工程主體工程為大跨度12m×12m 柱網(wǎng)的框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系,框架柱截面:地下室100cm×100cm,地上為φ100cm。對(duì)于上部結(jié)構(gòu)梁板采用預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu),主梁有粘結(jié),次梁為無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu),主梁截面尺寸為70cm×100cm、75cm×70cm;次梁截面尺寸為30cm×70cm、30cm×95cm。一層獨(dú)立柱混凝土強(qiáng)度C50,二層以上獨(dú)立柱混凝土強(qiáng)度C45,梁板混凝土強(qiáng)度C40。上部結(jié)構(gòu)共三層,各層?xùn)|西兩端均設(shè)置有夾層,屋頂面標(biāo)高為24.96m。

        3.2 高支模支撐體系分析

        3.2.1 施工工序

        施工前,綜合考慮工程實(shí)際情況,合理確定施工進(jìn)度計(jì)劃,每層施工周期定為10d,以分段流水的方式進(jìn)行施工,預(yù)計(jì)施工7d后混凝土強(qiáng)度可以達(dá)到80%,因此,當(dāng)完成下層施工,不需要考慮上層荷載影響。

        3.2.2 支撐體系確定

        高支模是指支模高度大于或等于4.5m 時(shí)的支模作業(yè)。根據(jù)相關(guān)規(guī)定,危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程中混凝土模板支撐工程:搭設(shè)高度5m 及以上;搭設(shè)跨度10m 及以上;施工總荷載10kN/m2及以上;集中線荷載15kN/m 及以上;高度大于支撐水平投影寬度且相對(duì)獨(dú)立無(wú)聯(lián)系構(gòu)件的混凝土模板支撐工程。

        超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程中混凝土模板支撐工程:搭設(shè)高度8m 及以上;搭設(shè)跨度18m 及以上,施工總荷載15kN/m2及以上;集中線荷載20kN/m 及以上。

        綜合考慮該建筑工程實(shí)際情況,對(duì)于梁板模板采用1.8cm 厚九夾板,支撐小楞采用5cm×10cm 木方,支撐小楞的大楞采用φ4.8cm×0.35cm 焊接鋼管,內(nèi)部支架采用φ4.8cm×0.35cm 的焊接鋼管搭設(shè)滿堂架,立柱頂端采用U 型頂托進(jìn)行高度調(diào)節(jié)。本工程高支撐體系的搭設(shè)高度擬定為4.74~9.35 之間四個(gè)高度,如表1~2 所示。

        表1 搭設(shè)高度為9.35m 支撐體系

        表2 搭設(shè)高度為4.74~9.35m 支撐體系

        模架立桿底部縱橫方向設(shè)置掃地桿,高度在20cm 以內(nèi),縱橫向滿設(shè)水平桿,步距不大于1.5m,每隔6m 設(shè)置一道剪刀撐,縱橫方向均要設(shè)置。

        梁底部縱橫方向設(shè)置掃地桿,高度在20cm 以內(nèi),縱橫向滿設(shè)水平桿,水平桿間距不大于1.5m,梁底均需設(shè)置剪刀撐,剪刀撐間距不超過(guò)6m。

        在本工程實(shí)際施工中,考慮豎向構(gòu)件先澆筑,所以可以采用鋼管連接的方式將支撐體系與先澆筑混凝土柱進(jìn)行連接,連接節(jié)點(diǎn)如圖1 所示。

        3.3 搭設(shè)要求

        3.3.1 材料要求

        (1)鋼管,根據(jù)工程實(shí)際情況,鋼管的截面尺寸應(yīng)為外徑4.8cm,壁厚0.35cm。鋼管外觀質(zhì)量檢查要求如下:

        圖1 支撐體系與先澆筑混凝土柱連接圖

        對(duì)于新管而言,需要具備質(zhì)量合格證以及鋼管材質(zhì)證明;新管表面應(yīng)該保證光滑,不應(yīng)該有裂紋、壓痕、硬彎等問(wèn)題;外徑與壁厚的測(cè)量誤差應(yīng)該分別控制在0.50mm 以內(nèi)和0.35mm 以內(nèi);端面保持平整,端面切斜偏差控制在1.70mm 以內(nèi)。

        對(duì)于舊管而言,鋼管表面銹蝕需要每年檢查一次,而且管壁上銹蝕的深度應(yīng)該低于0.5mm,其他檢測(cè)與新管相同。

        (2)扣件,扣件應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),扣件質(zhì)量要求如下所示:

        對(duì)于新扣件而言,必須具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證、生產(chǎn)許可證以及專業(yè)檢測(cè)單位測(cè)試報(bào)告;表面質(zhì)量及性能必須符合使用技術(shù)要求;不得出現(xiàn)滑絲問(wèn)題。

        對(duì)于舊扣件而言,表面質(zhì)量及性能必須符合使用技術(shù)要求;不得出現(xiàn)滑絲問(wèn)題。

        3.3.2 立桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定

        立桿垂直偏差低于2.0cm,間距誤差在±3.0cm 以內(nèi),水平桿間距應(yīng)該低于2.0cm;同一平面上相鄰兩根橫桿的表面高低差應(yīng)該控制在1.0cm 以內(nèi)。

        3.3.3 剪刀撐與橫向斜撐設(shè)置要求

        ①對(duì)于滿堂腳手架應(yīng)該設(shè)置剪刀撐。②在縱橫方向均應(yīng)該設(shè)置剪刀撐,每道剪刀撐寬度都應(yīng)該低于4 跨,而且應(yīng)該控制在6m以內(nèi),每隔6m 設(shè)置一道剪刀撐,剪刀撐與水平桿之間呈45~60°夾角。③梁底位置需要設(shè)置剪刀撐,剪刀撐間距應(yīng)該控制在6m以內(nèi),剪刀撐與水平桿之間呈45~60°夾角。

        3.3.4 扣件安裝要求

        ①扣件規(guī)格應(yīng)該保證與鋼管外徑相配套。②螺栓擰緊力矩應(yīng)該控制在40~65N·m 之間。③在主節(jié)點(diǎn)處起到固定作用的直角扣件的中心點(diǎn)之間的距離應(yīng)該小于15cm。④對(duì)接扣件的開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。

        3.4 高支模工程檢查與驗(yàn)收

        由于高支模施工技術(shù)是一項(xiàng)危險(xiǎn)系數(shù)較高的施工技術(shù),在施工前應(yīng)編寫(xiě)經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審核的專項(xiàng)施工方案,同時(shí)應(yīng)聘請(qǐng)相關(guān)方面的專家對(duì)專項(xiàng)施工方案進(jìn)行論證,論證通過(guò)后才能施工。其次,在高支模工程體系的驗(yàn)收環(huán)節(jié),要格外重視高支模工程的質(zhì)量檢查,認(rèn)真檢查每一個(gè)節(jié)點(diǎn)是否按照施工方案進(jìn)行施工,模板支撐架是否穩(wěn)固,確保鋼管的厚度、強(qiáng)度和扣件的握裹力、扭力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。發(fā)現(xiàn)不符合要求的立即整改,以防遺漏,同時(shí)將檢查工作記錄在案,詳細(xì)登記每個(gè)檢查和加固的位置,從而便于后期進(jìn)行查看。

        4 高支模作業(yè)安全要點(diǎn)

        (1)對(duì)于每項(xiàng)高支模施工,都應(yīng)該在施工過(guò)程中采用符合工程設(shè)計(jì)要求的施工材料,并且在施工過(guò)程中,專業(yè)技術(shù)人員需要對(duì)建筑工程地基基礎(chǔ)以及支模體系進(jìn)行科學(xué)合理的計(jì)算,從而編制出施工方案。

        (2)在進(jìn)行高支模施工時(shí),應(yīng)該嚴(yán)格依據(jù)施工方案進(jìn)行施工,這樣才能保證支模體系的穩(wěn)定性和可靠性。當(dāng)初步完成支模施工后,還應(yīng)該進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗(yàn)收,確保施工質(zhì)量。在支模過(guò)程中,必須保證下方?jīng)]有人員,禁止交叉作業(yè)。

        (3)在實(shí)際施工中,高支模支模架通常使用鋼管架體系,并由架子工進(jìn)行搭設(shè)。在模板工施工作業(yè)中,要求必須穿工作服,并且將袖口與綁腿扎緊,系好安全帶,戴好安全帽。

        (4)支模作業(yè)需要安全操作平臺(tái),臨邊和斜道應(yīng)該根據(jù)施工規(guī)范做好防護(hù)工作。

        (5)如果需要在模板上堆放材料,則應(yīng)該固定材料的位置,避免大風(fēng)刮落,而且堆放的施工材料和設(shè)備重量不能過(guò)大。

        (6)在混凝土澆筑過(guò)程中,應(yīng)該指派技術(shù)人員和監(jiān)督人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,則應(yīng)該立即停工,排除險(xiǎn)情,通過(guò)安全檢查人員檢查合格夠才可繼續(xù)施工。

        5 結(jié)語(yǔ)

        高支模施工技術(shù)應(yīng)用于建筑工程中,要著重做好施工技術(shù)要點(diǎn)和安全措施的控制,在確保安全的前提下完善各類技術(shù)要點(diǎn),嚴(yán)格按照使用要求和相關(guān)施工技術(shù)方案進(jìn)行施工,這樣才能確保建筑工程得總體質(zhì)量和安全,達(dá)到“安全第一,質(zhì)量為本”的目標(biāo)。

        [1]何照坤.土建施工中的高支模施工技術(shù)探析[J].建筑工程技術(shù)與設(shè)計(jì),2014(09):26~27.

        [2]盧忠.土建施工中高支模施工技術(shù)探析[J].中國(guó)電子商情:科技創(chuàng)新,2014(02):159.

        [3]李鋒.高支模的施工技術(shù)及安全管理[J].城市建筑,2014(23):83.

        [4]文志松.建筑工程高支模施工技術(shù)探討——以某鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的施工為例[J].技術(shù)與市場(chǎng),2012,19(5):108~109.

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