胡昌斌,張滌宇,王新,段學(xué)農(nóng)
(1.中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)湖南省電力設(shè)計(jì)院有限公司,湖南長(zhǎng)沙410007 2.國(guó)網(wǎng)湖南省電力公司電力科學(xué)研究院,湖南長(zhǎng)沙410007)
利用小煤斗降低無(wú)煙煤鍋爐油耗
A new optimized design scheme of blending bituminous coal scheme for anthracite-fired boiler
胡昌斌1,張滌宇1,王新1,段學(xué)農(nóng)2
(1.中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)湖南省電力設(shè)計(jì)院有限公司,湖南長(zhǎng)沙410007 2.國(guó)網(wǎng)湖南省電力公司電力科學(xué)研究院,湖南長(zhǎng)沙410007)
本文給出一種無(wú)煙煤鍋爐摻燒煙煤的設(shè)計(jì)方案,通過(guò)設(shè)置專用的煙煤小煤斗,使得無(wú)煙煤鍋爐摻燒煙煤變得相對(duì)簡(jiǎn)單。尤其適合無(wú)煙煤鍋爐采用煙煤?jiǎn)?dòng)或低負(fù)荷采用煙煤助燃工況,可以大大降低燃用無(wú)煙煤鍋爐啟動(dòng)或低負(fù)荷助燃用油,對(duì)于改善燃用無(wú)煙煤電廠的經(jīng)濟(jì)性和安全性,都有參考價(jià)值。
無(wú)煙煤;摻燒;煙煤;小煤斗;油耗;優(yōu)化設(shè)計(jì)
我國(guó)火電廠燃用的無(wú)煙煤約占全國(guó)發(fā)電用煤的3%~4%(折合成標(biāo)準(zhǔn)煤),加上低揮發(fā)份貧煤可達(dá)10%左右〔1〕。湖南省雖然煤炭?jī)?chǔ)量居全國(guó)第18位,但煤炭資源中無(wú)煙煤的保有量占68%〔2〕,如何保證無(wú)煙煤在電廠鍋爐的穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)、安全燃燒,制造廠、設(shè)計(jì)單位、設(shè)備調(diào)試單位、電廠運(yùn)行人員進(jìn)行了針對(duì)性的探索,取得了顯著成績(jī)。
首先是設(shè)備制造廠家,針對(duì)無(wú)煙煤研發(fā)了適用于無(wú)煙煤燃燒的 “W”型火焰鍋爐、CFB循環(huán)流化床、四角切圓燃燒鍋爐〔3-4〕。3種爐型目前都有大型鍋爐的運(yùn)行業(yè)績(jī),尤其以 “W”型火焰鍋爐燃用無(wú)煙煤應(yīng)用最為廣泛。
設(shè)計(jì)、調(diào)試、運(yùn)行人員則針對(duì)無(wú)煙煤燃燒,采取了以無(wú)煙煤摻燒煙煤為主的方式來(lái)提高無(wú)煙煤燃燒的穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性。
1.1 目前混煤摻燒有2種主要方式
1) “爐前摻配,爐內(nèi)混燒”方式:即在煤進(jìn)入磨煤機(jī)之前,將無(wú)煙煤和煙煤按比例混合后進(jìn)入磨煤機(jī)一起制粉,然后進(jìn)入鍋爐燃燒。該方式主要存在以下問(wèn)題:無(wú)煙煤和煙煤在同一磨煤機(jī)內(nèi)磨制,無(wú)煙煤煤粉粗、煙煤煤粉細(xì),即煤粉粗細(xì)不勻;粗細(xì)不勻的煤粉進(jìn)入爐內(nèi)燃燒,以煙煤為主的細(xì)粉 “搶風(fēng)”,影響無(wú)煙煤為主的粗粉燃燒;混煤比例難以控制,容易引起制粉系統(tǒng)爆炸、回火〔5〕。
2) “分磨制粉,爐內(nèi)摻燒”方式:即煙煤和無(wú)煙煤分別進(jìn)入不同的磨煤機(jī)磨制,研磨無(wú)煙煤的磨煤機(jī)可以控制煤粉較細(xì),研磨煙煤的磨煤機(jī)可以控制煤粉較粗.不同磨煤機(jī)磨制的煤粉通過(guò)各自的送粉管道進(jìn)入爐內(nèi)燃燒。該方式較好的解決了爐前混煤摻燒存在的問(wèn)題,目前應(yīng)用越來(lái)越多〔2〕。
1.2 “分磨制粉”存在的新問(wèn)題
1)由于每個(gè)煤斗容量有五百多噸,非正常停機(jī)時(shí),分磨制粉中如果煙煤煤斗剩余的煙煤較多,為防止煙煤在煤斗中自然,在停機(jī)期間需要將煙煤煤斗中的剩余煙煤從給煤機(jī)處放空,該放空工作量很大,而且對(duì)電廠的文明生產(chǎn)極為不利。
2)如果煤斗內(nèi)同時(shí)存有無(wú)煙煤和煙煤,運(yùn)行過(guò)程中,2種煤的切換過(guò)程難以準(zhǔn)確控制,對(duì)運(yùn)行安全存有隱患。
3)磨制煙煤的制粉系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),機(jī)組將純燒無(wú)煙煤,機(jī)組啟動(dòng)期間點(diǎn)火耗油量較大,且沒(méi)有完全燃燼的油煙粘附會(huì)影響爐后脫硝裝置和除塵器的投運(yùn)。
為解決上述問(wèn)題,電廠運(yùn)行人員對(duì)設(shè)計(jì)院提出了增加小煤斗的要求,即在燃用無(wú)煙煤的鍋爐制粉系統(tǒng)中,適當(dāng)設(shè)置幾個(gè)小煤斗,專門存儲(chǔ)煤質(zhì)較好的煙煤,用來(lái)滿足無(wú)煙煤鍋爐點(diǎn)火或低負(fù)荷助燃需求,在降低燃油消耗的同時(shí),也改善脫硝裝置和除塵器的運(yùn)行條件。
2.1 小煤斗容量選擇
燃用無(wú)煙煤的鍋爐,目前以配置 “W”型火焰鍋爐較多,而 “W”型火焰鍋爐則以配雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)的直吹式制粉系統(tǒng)為常規(guī)配置。
如圖1所示,600 MW機(jī)組一般配置6臺(tái)雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī),每臺(tái)磨煤機(jī)設(shè)置2個(gè)大煤斗,分別向雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)兩端進(jìn)煤。布置600 MW機(jī)組雙進(jìn)雙出球磨機(jī)的廠房柱距一般采用12.0 m,2個(gè)大煤斗 (每個(gè)538 m3)約占用6.5 m即可滿足規(guī)程規(guī)定的儲(chǔ)煤量,剩余5.5 m寬度完全可以滿足設(shè)置小煤斗的空間要求。工程實(shí)際設(shè)計(jì)中,小煤斗設(shè)計(jì)容積取120 m3左右,按有效容積率85%計(jì)算,可儲(chǔ)煤102 t。
根據(jù)湖南某燃用無(wú)煙煤的電廠摻燒煙煤的啟動(dòng)經(jīng)驗(yàn),600 MW級(jí)機(jī)組鍋爐從冷態(tài)點(diǎn)火至機(jī)組達(dá)到30%負(fù)荷 (此時(shí)切換至正常煤種),一次啟動(dòng)煙煤消耗在120~200 t左右,即使不考慮啟動(dòng)過(guò)程中的皮帶連續(xù)補(bǔ)充給煤,2臺(tái)小煤斗儲(chǔ)滿204 t煙煤也基本可以滿足鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)的需求。
2.2 小煤斗給煤管道解決方案
為防止給煤管道堵煤,文獻(xiàn)〔6〕第4.5.2條規(guī)定:給、落煤管道宜垂直布置。受條件限制時(shí),則與水平面的傾斜角不宜小于60°。
根據(jù)600 MW燃煤火力發(fā)電機(jī)組典型布置,小煤斗出口與最近的大煤斗出口水平距離約6.0 m,小煤斗出口到給煤機(jī)入口高度差約4.0 m,落煤管要滿足60°的最小傾斜角度要求常規(guī)布置是不可能做到的。如果采用提高小煤斗出口標(biāo)高,以滿足落煤管道60°的角度,則小煤斗出口標(biāo)高要高出給煤機(jī)進(jìn)口10.4 m以上,由于小煤斗上標(biāo)高受給煤皮帶機(jī)層標(biāo)高 (38.0 m)限制,無(wú)法抬高,這樣小煤斗容積將大大減小,失去了實(shí)際意義,所以要滿足小煤斗的給煤管道角度要求,需要另找解決辦法。
實(shí)際工程設(shè)計(jì)中,通過(guò)在小煤斗下方設(shè)置專用的小煤斗給煤機(jī),來(lái)保證小煤斗給煤管道垂直布置,小煤斗與磨煤機(jī)之間的水平給煤距離通過(guò)給煤機(jī)的二次轉(zhuǎn)運(yùn)來(lái)實(shí)現(xiàn),解決了上述落煤管角度問(wèn)題。
對(duì)應(yīng)小煤斗的給煤機(jī)有并聯(lián)布置或串聯(lián)布置2種設(shè)置方式。工程設(shè)計(jì)方案系統(tǒng)如圖1所示。
2.2.1 大、小煤斗給煤機(jī)串聯(lián)設(shè)置方案
圖1 增加小煤斗方案系統(tǒng)圖
該方案是將需要串接的大煤斗給煤機(jī)進(jìn)煤端設(shè)置2個(gè)進(jìn)煤口,近端進(jìn)煤口接大煤斗出口,遠(yuǎn)端進(jìn)煤口接小煤斗給煤機(jī)出口來(lái)煤,小煤斗給煤機(jī)布置在大煤斗給煤機(jī)上方。小煤斗來(lái)煤通過(guò)小煤斗給煤機(jī)和大煤斗給煤機(jī)串聯(lián)后進(jìn)入磨煤機(jī)。
該方案小煤斗給煤時(shí),大、小煤斗給煤機(jī)需要同時(shí)運(yùn)行,但這種布置方式相對(duì)比較容易實(shí)現(xiàn),尤其適用于已有電廠的改造工程。
由于大、小煤斗給煤機(jī)串聯(lián)運(yùn)行,大煤斗給煤機(jī)已經(jīng)有稱重設(shè)施,故小煤斗給煤機(jī)可以簡(jiǎn)化稱重系統(tǒng),以降低設(shè)備費(fèi)用。
條件具備時(shí),建議采用串聯(lián)布置為宜,主要是可以節(jié)省設(shè)備費(fèi)用。
攸縣660 MW超臨界參數(shù) “W”型火焰鍋爐建設(shè)工程采用的就是串聯(lián)布置方案。
2.2.2 大、小煤斗給煤機(jī)并聯(lián)設(shè)置方案
該方案是將小煤斗給煤機(jī)出口接在大煤斗給煤機(jī)出口的正上方,大、小煤斗給煤機(jī)共用一個(gè)磨煤機(jī)進(jìn)煤口。
該方案在采用小煤斗給煤時(shí),大煤斗給煤機(jī)可以停運(yùn),但由于給煤機(jī)層布置緊張,該方案實(shí)施起來(lái)難度較大。
對(duì)于新建工程,在設(shè)計(jì)之初需要統(tǒng)籌規(guī)劃主廠房給煤機(jī)層的布置,才容易實(shí)施,由于小煤斗給煤機(jī)是可以單獨(dú)運(yùn)行,所以必須設(shè)置稱重裝置,設(shè)備費(fèi)用較高。
2.3 小煤斗給煤機(jī)接入磨煤機(jī)位置
無(wú)論小煤斗給煤機(jī)是采用串聯(lián)布置還是并聯(lián)布置,小煤斗給煤機(jī)均布置在大煤斗給煤機(jī)的上方。
工程實(shí)際中,靠C列柱側(cè) (汽機(jī)側(cè))給煤機(jī)進(jìn)出口距離只有1.8 m左右,布置位置緊張,而靠D列柱側(cè) (鍋爐側(cè))給煤機(jī)進(jìn)出口距離則有7.5 m左右,空間相對(duì)寬裕。由于小煤斗給煤機(jī)與大煤斗給煤機(jī)需要一定的連接空間,所以小煤斗給煤機(jī)一般接入磨煤機(jī)D列柱側(cè) (鍋爐側(cè))入口,對(duì)設(shè)備布置比較方便。
圖2 增加小煤斗方案布置圖
工程設(shè)計(jì)方案布置如圖2所示。
2.4 小煤斗與給煤皮帶機(jī)的連接
為便于小煤斗給煤,小煤斗最好能與同一給煤皮帶機(jī)下方大煤斗共中心線。由于小煤斗只能接受一條皮帶給煤,在鍋爐啟動(dòng)前,向小煤斗給煤的皮帶必須保證能夠正常運(yùn)行。
為簡(jiǎn)化小煤斗的給煤程序,同一個(gè)廠房的小煤斗宜接入同一條皮帶。
3.1 煤斗防爆措施
由于存在無(wú)煙煤和煙煤2種性質(zhì)極端的煤種,無(wú)論上煤過(guò)程如何控制,都難免有煤斗混入其它煤種的可能。小煤斗混入無(wú)煙煤只是增加運(yùn)行難度,但大煤斗混入煙煤,則有可能發(fā)生煙煤爆炸、自燃的可能。所以設(shè)計(jì)上需要在大、小煤斗上設(shè)置鈍化和滅火系統(tǒng)。
另外,運(yùn)行人員要注意嚴(yán)格控制上煤過(guò)程,保證無(wú)煙煤或煙煤能分別進(jìn)入相應(yīng)的煤斗。
3.2 制粉系統(tǒng)
制粉系統(tǒng)要配合煤斗進(jìn)煤的不確定性,大煤斗對(duì)應(yīng)的磨煤機(jī)不能完全按無(wú)煙煤進(jìn)行設(shè)計(jì)。由于無(wú)煙煤設(shè)計(jì)磨煤機(jī)出口一次風(fēng)溫度按120℃設(shè)計(jì),而煙煤一般是按75℃設(shè)計(jì),考慮大煤斗混入煙煤的可能,要適當(dāng)加大磨煤機(jī)冷風(fēng)調(diào)節(jié)能力,控制磨煤機(jī)內(nèi)的制粉風(fēng)溫。
與小煤斗連接的兩臺(tái)磨煤機(jī)則要按磨制全煙煤進(jìn)行設(shè)計(jì)。
另外制粉系統(tǒng)要按煙煤增加相應(yīng)惰化、防爆、滅火系統(tǒng)。
運(yùn)行過(guò)程中,特別是有煙煤參與混燒時(shí),要加強(qiáng)對(duì)一次風(fēng)管燃燒器側(cè)的監(jiān)控,防止發(fā)生回火。
3.3 機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中磨煤機(jī)運(yùn)行方式
由于小煤斗給煤是單側(cè)進(jìn)入雙進(jìn)雙出磨煤機(jī),所以對(duì)于雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)的運(yùn)行方式有3種:
1)對(duì)側(cè)單進(jìn)單出方式:進(jìn)煤和出粉不在同一側(cè),類似常規(guī)單進(jìn)單出磨煤機(jī),由于煤的流向是貫通整個(gè)磨煤機(jī),所以磨制的煤粉均勻性和磨煤機(jī)出力都比較好,不足之處是磨煤機(jī)單進(jìn)單出,啟動(dòng)過(guò)程中投運(yùn)的一次風(fēng)管數(shù)量為雙進(jìn)雙出的一半,爐內(nèi)火焰充滿度稍差。
2)同側(cè)單進(jìn)單出方式:進(jìn)煤和出粉在同一側(cè),由于在磨煤機(jī)的遠(yuǎn)側(cè)是個(gè)盲端,煤粉流動(dòng)性差,氣流速度相對(duì)進(jìn)出口側(cè)要低,煤粉細(xì)度相對(duì)較高,所以磨制的煤粉均勻性和磨煤機(jī)出力較對(duì)側(cè)單進(jìn)單出要差,啟動(dòng)過(guò)程中投運(yùn)的一次風(fēng)管數(shù)量也為雙進(jìn)雙出的一半,爐內(nèi)火焰均勻性稍差。
3)單進(jìn)雙出方式:單側(cè)進(jìn)煤,兩側(cè)出煤,兩端出來(lái)的煤粉均勻性差異較大。但投運(yùn)相同的磨煤機(jī)數(shù)量時(shí),能夠投入的一次風(fēng)管數(shù)量比單進(jìn)單出多一倍,爐內(nèi)火焰的充滿度較好。
本方案考慮設(shè)置2個(gè)小煤斗,鍋爐點(diǎn)火可以啟動(dòng)2臺(tái)磨煤機(jī),即便是采用單進(jìn)單出運(yùn)行方式,也能保證有足夠的一次風(fēng)管數(shù)量。
每臺(tái)600 MW級(jí)機(jī)組需要增設(shè)2個(gè)120 m3鋼制小煤斗,需要增加鋼材約56 t,約需費(fèi)用35萬(wàn)元;增加2臺(tái)小煤斗給煤機(jī),費(fèi)用55萬(wàn)元;2臺(tái)犁煤器,費(fèi)用8萬(wàn)元;還有相應(yīng)的監(jiān)控系統(tǒng),費(fèi)用220萬(wàn)元。上述費(fèi)用合計(jì)約318萬(wàn)元。
根據(jù)某燃用無(wú)煙煤的電廠運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),常規(guī)600 MW級(jí) “W”鍋爐燃用無(wú)煙煤?jiǎn)?dòng)一次平均耗油約90~120 t。改用煙煤?jiǎn)?dòng)后,一次耗油8~10 t。增加小煤斗后,啟動(dòng)一次可節(jié)省燃油80 t以上,機(jī)組啟動(dòng)一次可節(jié)省費(fèi)用約60萬(wàn)元。
按電廠每臺(tái)機(jī)組每年啟動(dòng)2~3次,增加小煤斗的費(fèi)用約2~3年即可回收。
燃用無(wú)煙煤鍋爐的最低穩(wěn)燃負(fù)荷為45%~50% BMCR,在低負(fù)荷時(shí),還可以將小煤斗的煙煤代替助燃油起穩(wěn)燃作用,以節(jié)省助燃油,這樣電廠的節(jié)油效益將更為可觀。
另外,鍋爐啟動(dòng)和助燃燃油如果燃燒不充分,其油煙附著在脫硝催化劑或布袋除塵器濾袋上,難以清除,對(duì)煙氣脫硝和布袋除塵器運(yùn)行效果不利,采用小煤斗煙煤取代燃油,則可避免上述問(wèn)題。
增設(shè)小煤斗改善無(wú)煙煤鍋爐運(yùn)行條件的設(shè)計(jì)方案,已經(jīng)運(yùn)用在攸縣電廠的施工圖設(shè)計(jì)中,小煤斗給煤機(jī)采用的是串聯(lián)方式。
目前該方案正在工地進(jìn)行施工。
燃用無(wú)煙煤鍋爐設(shè)置煙煤小煤斗,可帶來(lái)以下幾個(gè)方面的收益:
1)當(dāng)鍋爐主燃料為無(wú)煙煤時(shí),可以用小煤斗的煙煤?jiǎn)?dòng)鍋爐,節(jié)省啟動(dòng)燃油消耗。也可以用小煤斗的煙煤作為鍋爐低負(fù)荷穩(wěn)燃,節(jié)省穩(wěn)燃燃油消耗。
2)鍋爐啟動(dòng)和低負(fù)荷助燃減少燃油消耗的同時(shí),也改善了脫硝催化劑和布袋除塵器的運(yùn)行條件。
3)在無(wú)煙煤、煙煤混燒時(shí),減少非計(jì)劃停機(jī)時(shí)大煤斗煙煤放空的工作量。
本方案雖然是針對(duì)燃用無(wú)煙煤的 “W”鍋爐設(shè)計(jì)的,但對(duì)采用直吹制粉系統(tǒng)的對(duì)沖爐、四角切圓燃燒鍋爐的機(jī)組,同樣具有參考價(jià)值。
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TK227.1
B
1008-0198(2015)06-0077-04
10.3969/j.issn.1008-0198.2015.06.022
胡昌斌 (1963),男,漢族,湖北人,高級(jí)工程師,主要從事熱力發(fā)電廠設(shè)計(jì)工作。
張滌宇 (1986),男,漢族,湖南人,工程師,主要從事熱力發(fā)電廠設(shè)計(jì)工作。
王新(1975),女,漢族,湖南人,高級(jí)工程師,主要從事熱力發(fā)電廠設(shè)計(jì)工作。
段學(xué)農(nóng) (1963),男,漢族,湖南人,高級(jí)工程師,主要從事電廠調(diào)試研究工作。
2015-05-28 改回日期:2015-07-01