溫海丹

（黑龍江省化工研究院，黑龍江哈爾濱150078）

依據(jù)國家相關(guān)的法律法規(guī)[1，2]、標準和規(guī)范[3，4]的要求，進行了該項目的職業(yè)病危害預評價，識別、分析項目可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素，評價危害程度，確定職業(yè)病危害類別。

1 評價范圍及內(nèi)容

以擬建項目可行性研究報告中提出的工程內(nèi)容為準，主要針對該項目建設(shè)內(nèi)容涉及的設(shè)施設(shè)備投產(chǎn)后運行期存在的職業(yè)病危害及防治內(nèi)容進行評價。項目的污水處理、機械維修等均依托公司現(xiàn)有運行系統(tǒng)，不在本次評價范圍內(nèi)。本項目具體評價范圍是：（1）TMP（催化裂解多產(chǎn)丙烯）裝置；（2）氣體分餾裝置；（3）MTBE（甲基叔丁基醚）裝置；（4）儲運系統(tǒng)；（5）循環(huán)水場；（6）給水及消防加壓泵站；（7）空壓站；（8）熱水站；（9）變電所；（10）化驗室。

主要內(nèi)容包括：職業(yè)病危害因素和危害程度及對勞動者健康的影響、職業(yè)病危害防護設(shè)施、職業(yè)衛(wèi)生管理等方面。

2 工程概況

某石化企業(yè)丙烯項目，工程總投資127227 萬元。

項目生產(chǎn)設(shè)計規(guī)模為年產(chǎn)15 萬t 丙烯產(chǎn)品。生產(chǎn)裝置主要包括：50 萬t·a-1TMP 裝置、45 萬·a-1氣體分餾裝置和16 萬·a-1MTBE 裝置。裝置生產(chǎn)操作彈性60%～110%。

項目管理人員實行常日班生產(chǎn)制度，每天工作8h；生產(chǎn)裝置、公用工程及輔助設(shè)施的作業(yè)人員實行五班三運轉(zhuǎn),每班次作業(yè)8h 的工作制度。裝置連續(xù)生產(chǎn)，年開工時間為8400h。

裝置處理的原料主要分為3 部分。第1 部分是混合原料油（由廠區(qū)外某企業(yè)提供，包括常壓渣油和減壓蠟油）；第2 部分是混合C4組分（包括廠區(qū)外某企業(yè)氣體分餾裝置提供的煉化C4資源以及本項目氣體分餾裝置產(chǎn)生的碳四餾分）；第3 部分為甲醇。

主要產(chǎn)品為丙烯、MTBE、丙烷、汽油、柴油、油漿等。

生產(chǎn)用主要的輔助物料包括催化劑、鈍化劑、CO 助燃劑、阻垢劑、NH3·H2O、Na3PO4、甲基二乙醇胺（MDEA）、NaOH 等。

3 生產(chǎn)工藝技術(shù)

3.1 TMP 裝置

（1）反應技術(shù) TMP 技術(shù)是在兩段提升管催化裂化技術(shù)的基礎(chǔ)上，開發(fā)的新型重油催化裂解多產(chǎn)丙烯技術(shù)。該技術(shù)采用一段提升管進催化原料和富含烯烴的混合C4、二段提升管進循環(huán)重油和富含烯烴的輕汽油，以重油或渣油為原料，在使用配套催化劑的情況下，可最大限度多產(chǎn)丙烯，同時兼顧柴油和汽油的生產(chǎn)。

（2）干氣液化氣脫硫技術(shù) 選用復合型甲基二乙醇胺(MDEA)作為溶劑，采用常規(guī)蒸汽汽提工藝再生。

（3）液化氣脫硫醇技術(shù) 纖維膜脫硫醇技術(shù)，是利用專利設(shè)備纖維膜對堿液的附著力與液化氣不同，大大增加傳質(zhì)接觸面，提高了堿液與液化氣的反應深度和強度。

主要反應：RSH+NaOH→RSNa+H2O

RSNa+1/2O2+H2O→RSSR+2NaOH+H2O

3.2 氣體分餾裝置

采用常規(guī)分離流程。第1 個塔將C4餾分和≤C3餾分分開，第二個塔將C2餾分和C3餾分分開，將最難分離的丙烷和丙烯在第3 個塔里分離。

3.3 MTBE 裝置

采用固定床筒式外循環(huán)＋催化蒸餾合成MTBE生產(chǎn)工藝，還增設(shè)一套剩余C4分離系統(tǒng)。催化反應與蒸餾同時進行，C4原料和甲醇混合后進入絕熱固定床反應器中進行醚化反應，MTBE 作為重組分從塔釜排出；C4與甲醇的共沸物向塔的上部移動，進入催化反應蒸餾段，邊反應邊分離，即MTBE 一旦生成就在分離作用下離開反應區(qū)，從而使平衡不斷地被打破，反應不斷地進行。同時增設(shè)的一套剩余C4分離系統(tǒng)，利用蒸餾塔將剩余C4分離為輕C4（富含烷烴）和重C4（富含烯烴）。

4 職業(yè)病危害因素分析

4.1 職業(yè)病危害因素確定

通過對項目工程內(nèi)容的分析，結(jié)合類比現(xiàn)場職業(yè)病危害因素的檢測結(jié)果，對本項目生產(chǎn)過程中可能存在的職業(yè)病危害因素識別與篩選后，本次預評價確定了該項目在生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的主要職業(yè)病危害因素為：非甲烷總烴、溶劑汽油、液化石油氣、甲醇、氨、H2S、NaOH、鹽酸、ClO2、噪聲[5]。

該項目職業(yè)病危害因素主要評價因子分布情況如下：

4.2 職業(yè)病危害類別

按照《建設(shè)項目職業(yè)病危害風險分類管理目錄（2012年版）》的規(guī)定，該建設(shè)項目行業(yè)屬于石油加工、煉焦和核燃料加工業(yè)中的精煉石油產(chǎn)品制造行業(yè)，本次評價定性該建設(shè)項目類別為職業(yè)病危害嚴重建設(shè)項目[6]。

4.3 職業(yè)病危害程度預測

通過類比現(xiàn)場檢測結(jié)果及項目工程分析，可預測在正常生產(chǎn)條件下，本項目在生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的各種職業(yè)病危害因素的濃度或強度均能夠符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》[7]和《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》[8，9]的要求。

5 職業(yè)病防護設(shè)施

5.1 防毒

（1）工藝密閉和隔離操作 本質(zhì)控制生產(chǎn)過程中職業(yè)病危害因素的產(chǎn)生。

（2）設(shè)備選型 生產(chǎn)設(shè)備的選用除滿足工藝要求外，盡量選用自動化程度高、本質(zhì)安全程度高的設(shè)備。

（3）作業(yè)方式 作業(yè)人員采取巡檢操作方式，減少了操作人員接觸職業(yè)病危害因素的機會。同時將便攜式報警器佩戴于胸前，可起到有效的危害預警作用。

（4）工藝自動控制及檢測報警 本項目的過程自動控制采用先進可靠的分散控制DCS 系統(tǒng)，使物料始終處于受控狀態(tài)。對于影響安全生產(chǎn)的工藝參數(shù)都將設(shè)立自動監(jiān)測、超限自動聲光報警，或自動聯(lián)鎖保護。在裝置內(nèi)可能泄漏和易聚積可燃氣、有毒氣的地方，相應設(shè)置固定式可燃、有毒氣體檢測報警儀。

（5）通風 本項目建、構(gòu)筑物采用自然通風和機械通風相結(jié)合的方式來滿足作業(yè)條件要求。項目室外構(gòu)筑物露天布置，使得裝置內(nèi)自然通風性能良好；而各建筑物內(nèi)將采取相應的機械通風措施來滿足作業(yè)條件。

5.2 防噪減振

設(shè)計中將優(yōu)先選用低噪聲設(shè)備，對產(chǎn)生較大振動和噪聲的電機、機泵等設(shè)備，其基礎(chǔ)將單獨布置，并采取減振降噪措施。盡量采用自控和遙控方式，減少操作人員接觸噪聲的機會。同時采用局部加設(shè)隔聲罩，減少在高噪聲區(qū)的操作時間，作業(yè)人員將配備防噪聲耳塞供在巡檢高噪聲區(qū)時使用，在高噪聲作業(yè)崗位將設(shè)置隔聲操作間，以減少噪聲對職工的聽力損害。

表1 生產(chǎn)系統(tǒng)導致職業(yè)病的分析Tab.1 Analysis of occupational diseases caused by production system

5.3 隔熱保溫

由于生產(chǎn)工藝溫度較高，則所有的高溫工藝設(shè)備如反應器、汽提段、再生器、分餾塔、氣提塔、吸收塔、再吸收塔、解吸塔、穩(wěn)定塔、脫硫塔、再生塔、氧化塔等設(shè)備外殼均將敷設(shè)隔熱保溫層；生產(chǎn)中表面溫度超過60℃的不保溫管道、有可能接觸人員的設(shè)備和管線均將設(shè)置防燙隔熱層；對距離地面或操作平臺高度在2.1m 以內(nèi)的設(shè)備及管線均將設(shè)置防燙隔熱保護；在距離操作臺水平距離小于0.75m 以內(nèi)的設(shè)備和管線均將設(shè)置隔熱防燙保護設(shè)施，以保證作業(yè)人員的安全。

6 職業(yè)衛(wèi)生管理

建設(shè)單位將設(shè)置職業(yè)衛(wèi)生管理機構(gòu)，至少配置1 名專職人員負責建設(shè)單位的職業(yè)衛(wèi)生工作。建設(shè)單位將根據(jù)企業(yè)實際情況制定職業(yè)病防治規(guī)劃，首先從源頭上預防職業(yè)病的發(fā)生；其次做好個人使用的職業(yè)病防護用品的配備和管理工作。

建立健全企業(yè)的各項職業(yè)衛(wèi)生管理制度，具體包括：職業(yè)危害防治責任制、職業(yè)危害告知制度、職業(yè)危害申報制度、職業(yè)健康宣傳教育培訓制度、職業(yè)危害防護設(shè)備設(shè)施維護檢修制度、從業(yè)人員防護用品管理制度、職業(yè)危害日常監(jiān)測管理制度、從業(yè)人員職業(yè)健康監(jiān)護檔案管理制度、職業(yè)衛(wèi)生檔案管理制度、崗位職業(yè)健康操作規(guī)程等。

項目作業(yè)人員上崗前將根據(jù)工藝裝置的要求進行相應的崗位職業(yè)衛(wèi)生培訓，合格后方能上崗。項目將建立職業(yè)衛(wèi)生檔案和勞動者健康監(jiān)護檔案，制定工作場所職業(yè)病危害因素監(jiān)測及評價制度，并編制職業(yè)病危害事故應急救預案，嚴格執(zhí)行職業(yè)病防護設(shè)備、應急救援設(shè)施和個人使用的職業(yè)病防護用品的使用及維護、維修、定期檢測制度，在產(chǎn)生嚴重職業(yè)病危害的作業(yè)崗位，將在其醒目位置，設(shè)置警示標識和中文警示說明。

7 結(jié)論

項目在初步設(shè)計和建設(shè)階段認真落實可研報告采取的防護措施和預評價報告提出的各項補充措施及建議，加強職業(yè)病危害因素的防護，保障職業(yè)衛(wèi)生資金的投入并做到?？顚Ｓ?，項目投產(chǎn)后加強職業(yè)病的防治管理工作，使生產(chǎn)過程中存在的職業(yè)病危害因素得到有效的預防和控制，產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素的濃度或強度符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》[7]和《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》[8，9]的要求。從職業(yè)病預防角度考慮，該建設(shè)項目是可行的。

［1］《中華人民共和國職業(yè)病防治法》中華人民共和國主席令［2001］第60 號.

［2］《全國人民代表大會常務委員會關(guān)于修改〈中華人民共和國職業(yè)病防治法〉的決定》中華人民共和國主席令［2011］第52 號.

［3］《職業(yè)病危害評價通則》AQ/T8008-2013.

［4］《建設(shè)項目職業(yè)病危害預評價導則》AQ/T8009-2013.

［5］《職業(yè)病危害因素分類目錄》衛(wèi)生部衛(wèi)法監(jiān)發(fā)［2002］63 號.

［6］《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布建設(shè)項目職業(yè)病危害風險分類管理目錄（2012年版）的通知》安監(jiān)總安?。?012］73 號.

［7］《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》GBZ1-2002.

［8］《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1 部分：化學有害因素》GBZ2.1-2007.

［9］《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2 部分：物理因素》GBZ2.2-2007.