(安世亞太科技股份有限公司，北京100025)

2015年是“十三五”的布局之年。國家新一輪的規(guī)劃思路，明確提出了我國工業(yè)“從跟蹤研仿向自主創(chuàng)新轉變”。轉型創(chuàng)新已成為中國制造提升競爭力的“必修課”。

30多年的改革開放，中國工業(yè)向全世界學習。通過基于逆向工程的跟蹤研仿，中國工業(yè)補課成功。現在的問題是，值得中國學習和研仿的先進和開放技術已經不多，中國工業(yè)要想進步，只能自主創(chuàng)新。實現自主創(chuàng)新，首先要建立的能力就是“正向設計”。

基于企業(yè)自主創(chuàng)新存在的問題和系統(tǒng)工程理論，安世亞太在“精益研發(fā)1.0”基礎上，推出了“精益研發(fā)2.0”，從理論、方法、平臺等方面，促進中國產品研發(fā)企業(yè)建立基于系統(tǒng)工程的正向設計體系，提升自主創(chuàng)新能力。

基于系統(tǒng)工程的正向設計和逆向工程

精益研發(fā)體系的核心理論之一是“系統(tǒng)工程”。系統(tǒng)工程將產品設計過程分解和定義為:需求開發(fā)、功能分解、系統(tǒng)設計、物理設計、產品試制、部件驗證、系統(tǒng)集成、系統(tǒng)驗證和系統(tǒng)確認等階段，用“V”模型來表達。通過對產品的分解，形成的一個個部件組件的設計過程也遵從上述過程。

基于V模型的正向設計和逆向工程

所謂正向設計就是產品設計過程從涉眾需求開始，完整走完上述系統(tǒng)工程對產品設計過程的分解和定義階段。逆向設計就是產品設計從已有產品的測繪和復原開始，產品設計起始點不是用戶需求，沒有經歷產品設計過程中的需求工程、產品功能定義與分解、產品系統(tǒng)設計等真正決定產品功能和性能的重要階段。

逆向設計往往造成對產品“知其然，不知其所以然”，這嚴重影響了產品設計中的創(chuàng)新。企業(yè)的發(fā)展歷程中，逆向設計是必須經歷的一個階段。但超越源于創(chuàng)新，創(chuàng)新源于正向設計。

精益研發(fā)2.0:促進基于正向設計的自主創(chuàng)新

精益研發(fā)是基于系統(tǒng)工程理論，針對復雜系統(tǒng)設計企業(yè)需求而提出的復雜系統(tǒng)設計業(yè)務管理體系。精益研發(fā)2.0基于系統(tǒng)工程理論，建立了基于正向設計的產品設計理論和方法;通過產品研發(fā)流程定義，使產品正向設計有法可依;并將產品設計工具和方法統(tǒng)一管理和集成，將知識支持和質量管控伴隨其中，提高企業(yè)整體的產品設計和創(chuàng)新能力。

系統(tǒng)工程:產品正向設計的理論基礎

系統(tǒng)工程是精益研發(fā)2.0為中國企業(yè)走向正向設計提供的基礎理論之一。它基于當前計算機輔助設計、分析等在產品設計中的廣泛應用，將原來產品試制后進行的產品設計方案驗證前移，形成了針對產品需求開發(fā)、功能分解、系統(tǒng)設計、物理設計4個階段的階段性驗證，它們與針對試制產品的實物/半實物的仿真驗證一起，構成基于模型的系統(tǒng)工程產品設計的5個循環(huán)。

利用仿真手段能夠及早進行產品設計迭代，有效降低產品設計的成本和時間周期。5個迭代循環(huán)，促進了產品正向設計中的質量保障、流程和時間控制，大幅縮短產品整體的研發(fā)周期。

技術、管理、資源是產品設計過程的三駕馬車，構成精益研發(fā)2.0的基本業(yè)務模型。

復雜產品研發(fā)體系模型

研發(fā)流程:產品正向設計的路徑

自主創(chuàng)新不代表自由隨意，正向設計有章可循。安世亞太從系統(tǒng)工程理論出發(fā)，結合近20年實踐，將產品設計過程分解為價值流、任務流、工作流、工具流、技術流5層，即5層精益流程模型，基于此形成了產品設計的數字化研發(fā)流程模型。通過對產品設計過程梳理和定義，形成標準的產品設計流程，產品設計過程顯性化，是精益研發(fā)2.0倡導的產品正向設計的有效路徑。

5層精益流程模型

知識工程:產品設計創(chuàng)新的智力支持

知識工程是精益研發(fā)體系的特色組成部分。知識工程可以促進產品設計中的知識沉淀、繼承和復用，為正向設計和創(chuàng)新提供智力支持，降低產品創(chuàng)新難度，提高企業(yè)整體創(chuàng)新能力。精益研發(fā)提倡將知識融入研發(fā)流程，將知識與工作包伴隨，實現知識的主動推送。

綜合設計:產品設計師的創(chuàng)新環(huán)境

對產品設計的工作對象——工作包進行補充、完善和進化，增加伴隨知識、質量和工具集成要素，形成了精益研發(fā)的靈魂:精益工作包。根據精益工作包模型，將設計師工作需求進行抽象，形成綜合設計環(huán)境，可大幅降低設計人員的工作量，為設計人員的創(chuàng)新提供支撐環(huán)境和時間。

質量管理:產品設計正確性的保證

產品設計的最終質量要求是保證設計出來的產品是客戶所要的。精益研發(fā)中，質量管理的根本理念和方法就是按照系統(tǒng)工程方法，將質量環(huán)節(jié)前移，將質量要求關聯到關鍵工作包，從產品設計過程的每個步驟把握和控制產品設計的質量。

精益研發(fā)平臺:產品正向設計與創(chuàng)新的載體

從精益研發(fā)的系統(tǒng)工程模型出發(fā)，根據產品設計實際，可形成企業(yè)的信息化建設藍圖。對企業(yè)信息化藍圖中共性的和必要的管理功能抽象和匯總，設計開發(fā)了精益研發(fā)平臺，形成了可向企業(yè)提供的信息化支撐環(huán)境。

基于業(yè)務藍圖設計信息化藍圖

精益研發(fā)集成平臺框架

精益研發(fā)平臺包括:研發(fā)駕駛艙，提供集團企業(yè)產品設計過程的數據和信息協同;研發(fā)管理平臺，進行研發(fā)流程、需求和項目管理;知識工程平臺，提供產品設計過程的伴隨知識;綜合設計環(huán)境，與集成封裝的設計工具和方法一起為設計師提供產品設計的一切所需;質量管理平臺，提供產品設計過程的質量管控;資源共享、科研數據和研發(fā)云提供了研發(fā)過程所需的各類資源及資源共享。