蔣小名 陳 爽
(重慶松藻煤電公司打通一煤礦,重慶 401445)
打通一煤礦隸屬重慶松藻煤電有限責(zé)任公司,礦區(qū)位于渝黔交界處,座落在綦江縣打通鎮(zhèn)境內(nèi)。井田內(nèi)自上而下有6#、7#、8#三層煤可采,其中6#層局部可采。6#屬無(wú)突出煤層,7#為弱突出煤層,8#為強(qiáng)突出煤層。隨著埋深增加瓦斯含量增加,突出危險(xiǎn)增大,且工作面開(kāi)采時(shí)瓦斯涌出量大,生產(chǎn)過(guò)程中回風(fēng)隅角、回風(fēng)巷瓦斯超限頻繁,制約生產(chǎn),威脅礦井安全,同時(shí)不利于礦井高產(chǎn)高效的發(fā)展。一礦保護(hù)層工作面近年來(lái)單產(chǎn)較低,工作面年產(chǎn)量在15 萬(wàn)噸徘徊,導(dǎo)致厚薄開(kāi)采嚴(yán)重失調(diào),薄煤層工作面接替緊張,防突掘進(jìn)單進(jìn)較低,如何降低薄煤層工作面的萬(wàn)噸掘進(jìn)率是值得研究的課題。因此,從根本上解決瓦斯超限對(duì)回采的制約迫在眉捷。鑒于這種情況,打通一礦在7#煤層采用的沿空留巷技術(shù)減少了巷道的掘進(jìn)量、鉆孔鉆尺量,保證工作面的正常接替,同時(shí)也提高了采空區(qū)瓦斯抽采率。
W2707 工作面設(shè)計(jì)走向長(zhǎng)155m,傾向長(zhǎng)1025m。傾斜長(zhǎng)壁布置工作面,仰斜式開(kāi)采。煤層為7#煤層,厚度為0.7~1.2m,平均煤厚 0.95m。煤層賦存穩(wěn)定,煤厚1.0m左右,最厚達(dá)1.2m,M7 煤層中部夾一層厚約0.02~0.25m 的軟分層,瓦斯含量及壓力均較大。7#煤層噸煤瓦斯19.1m3,煤層傾角6~11°。W2707 工作面回風(fēng)巷為W2705 運(yùn)輸巷沿空留巷。
根據(jù)打通一礦礦壓觀測(cè)資料以及該礦南區(qū)7#煤層回采時(shí)礦壓顯現(xiàn)和W2602沿空留巷礦壓顯特征,預(yù)測(cè)W2707 工作面開(kāi)采時(shí)的礦壓情況如下:
(1) 工 作 面 壓 力 影 響 范 圍140m~160m,其中工作面前方影響范圍60m~70m,距工作面10m 左右為壓力峰值區(qū),工作面后方影響范圍100m,距工面作15m~20m 左右為峰值區(qū)。
(2)回采工作面頂板壓力單位面積承載負(fù)荷31.55t/m2。
(3)頂?shù)装逡平?.2m,其中主要為地臌,達(dá)到1m以上,頂板下沉量為0.2m以內(nèi)。頂板離層達(dá)到5m 以上。兩幫移近量最大為0.58m,一般為0.2~0.3m 左右。
(4)頂板最大壓力為7.6MPa,巷幫充填體最大壓力為8.8MPa。
在W2705 工作面運(yùn)輸巷施工沿空留巷,作為W2707 工作面回風(fēng)巷。
3.1.1 沿空留巷主要參數(shù)
充填厚度為1.8 m的混凝土墻加0.4m寬的水泥墩墻,共計(jì)2.2m 寬墻體護(hù)巷。具體為:墻體全寬為2.2m,全高為1.2-1.4m。超前支護(hù)布置: W2705 沿空留巷的滯后加強(qiáng)采用單體支柱配半圓木按1.0 m×2.0m 的間排距布置60m 雙排,
確保墻體在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不受礦壓影響;煤壁前方超前采用單體支柱配半圓木1.0m 間距單排支護(hù)20m。
3.1.2 充填體材料強(qiáng)度的選擇與計(jì)算
充填體材料選用混凝土膏體材料,主要成份是:硅酸鹽、沙子、粉煤灰及水拌和的膏體混凝土材料外加添加劑,下表1 為充填體材料強(qiáng)度指標(biāo):
沿空留巷充填體的工作阻力可用下式計(jì)算:
γ:巖石平均容重,取2.45T/m3;
m :機(jī)頭采高,取1.5m;
k :冒落巖石的膨脹系數(shù),1.25~1.5,一般取1.25;
B2:巷道寬度,取4.5m。
B1:B2 與留巷充填體(取2.2m)寬度之和的1.2 倍;
表1
考慮到老頂來(lái)壓時(shí)下位巖層及充填體的動(dòng)載系數(shù)為靜載系數(shù)的2~3 倍,即8.0kgf/m2(不到1MPa)。而根據(jù)充填體材料的強(qiáng)度試驗(yàn),其最大承載極限可達(dá)到10MPa 以上,可完全滿足承載要求。
沿空留巷充填體材料:地面充分混和,袋裝成品,水灰比∶水泥∶砂∶石∶水=1 ∶2.04 ∶3.4 ∶0.61,另 加 入 多功能復(fù)合外加劑:早強(qiáng)劑為水泥用量的1%~2%,減水劑為水泥用量的2%~3%,泵送劑0.8%~1.2%。單位水泥用量為338kg/m3。
3.1.3 工藝流程
充填工藝流程為:充填空間超前頂板支護(hù)→脫模并替棚清理→ 支模、布筋→ 攪拌輸送→ 充填清洗。采用BSM1002E 混凝土充填泵。利用人工上料、手動(dòng)控制進(jìn)水、機(jī)械攪拌,混凝土輸送泵遠(yuǎn)距離輸送,輸送距離為≤300m。充填后動(dòng)態(tài)觀測(cè)充填體的強(qiáng)度和礦壓顯現(xiàn)。
沿空留巷斷面的穩(wěn)定性取決于圍巖強(qiáng)度、應(yīng)力狀況及支護(hù)、充填體與圍巖的相互作用。圍巖強(qiáng)度越高、應(yīng)力狀況越好斷面變形越小,但圍巖強(qiáng)度是固定的,只有合理選擇布置支護(hù)形式以及充填體的寬度來(lái)改變應(yīng)力狀況,從而減少斷面變形量。巷道底板的變形還有工業(yè)用水浸泡、巷道浮煤清收不徹底、頂板淋水等原因。所以保證沿空留巷斷面的穩(wěn)定性要綜合考慮各種因素,選擇合理有效的方法來(lái)控制斷面的穩(wěn)定性。
U +尾排型通風(fēng)方式。
4.2.1 風(fēng)量配備
根據(jù)W2707工作面通風(fēng)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū),W2707 工作面配風(fēng)量1080m3/min,其中運(yùn)輸巷進(jìn)風(fēng)為1080m3/min,工作面通過(guò)風(fēng)量為880m3/min,回風(fēng)巷回風(fēng)592 m3/min,尾排回風(fēng)288 m3/min,W2707 沿空留巷回風(fēng)為200 m3/min。
4.2.2 風(fēng)速驗(yàn)算
W2707 工作面面巷道及工作面設(shè)計(jì)斷面為:運(yùn)輸巷S輔=13.71m2,回風(fēng)巷為:S進(jìn)=13.71 m2,沿空留巷S留=13.71m2,工作面為:S面=4 m2,則:
(沿空留巷僅供行人通風(fēng),不計(jì)工作面最低風(fēng)速)
經(jīng)以上驗(yàn)算,工作面及巷道最低風(fēng)速為:0.27/s,最高風(fēng)速為:3.7m/s,符合“規(guī)程”0.25m/s~4m/s 的規(guī)定,則工作面所配風(fēng)量為:工作面總風(fēng)量為:1080m3/min。
W2707工作面通過(guò)沿空留巷的實(shí)施,減少了巷道掘進(jìn),共節(jié)省995m 的防突掘進(jìn)進(jìn)尺,同時(shí)杜絕了掘進(jìn)、運(yùn)輸、機(jī)電、頂板、防突、放炮等事故;因沿空留巷,少打條帶預(yù)處理孔;本層預(yù)處理孔抽放時(shí)間長(zhǎng),效果好,降低了W2707 工作面瓦斯治理的難度,縮短了相鄰接替工作面的脫節(jié)時(shí)間;因延用W2705 尾部斜坡,在減少工作面尾排工程量的同時(shí),提高了采空區(qū)瓦斯抽采率,減少了采空區(qū)瓦斯流向尾排風(fēng)流中;在工作面推進(jìn)過(guò)程中,原W2705 沿空留巷(即W2707 回風(fēng)巷)未發(fā)生自燃發(fā)火等現(xiàn)象。
(1)沿空留巷充填材料具有高增阻力、高強(qiáng)力學(xué)特性,且可適應(yīng)于井下高程變化遠(yuǎn)距離泵送施工,入模后自流平、自密實(shí),但充填材料成本高,充填費(fèi)用大。
(2) 原W2705 沿 空 留 巷( 即W2707 回風(fēng)巷)底鼓嚴(yán)重,巷道底鼓平均厚度0.3~1.9m,在下一個(gè)工作面接替前往往需要專(zhuān)門(mén)的臥底。
(3)隨W2707 工作面向前推進(jìn),需要專(zhuān)人為充填做模,導(dǎo)致工作面進(jìn)頭時(shí)間長(zhǎng),不利于安全高效生產(chǎn)。
(1)合理設(shè)計(jì)巷道斷面,盡量減少充填墻體的寬度,從而減少充填成本。
(2)選擇合理的煤層施工層位克服底鼓對(duì)回采造成影響,杜絕工業(yè)用水,頂板淋水對(duì)巷道底板的浸泡,巷道浮煤清收干凈。
(3)考察選擇巷旁充填一體化模塊支架、機(jī)械立模,能保證充填墻體緊隨工作面及時(shí)快速構(gòu)筑,兼顧采煤和充填平行作業(yè),實(shí)現(xiàn)我礦的高產(chǎn)高效。
[1]鄭運(yùn)康,葉玉級(jí),牛志文.緩傾斜中厚煤層軟巖巷道無(wú)煤柱開(kāi)采巷旁支護(hù)[J].礦山壓力與頂板管理,1992(01).