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        高瓦斯礦井大傾角綜采面瓦斯災(zāi)害防治技術(shù)

        2015-03-11 11:29:16許華威王金光
        關(guān)鍵詞:大傾角

        許華威,王金光

        (中國(guó)礦業(yè)大學(xué)(北京) 資源與安全工程學(xué)院,北京 100083)

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        高瓦斯礦井大傾角綜采面瓦斯災(zāi)害防治技術(shù)

        許華威,王金光

        (中國(guó)礦業(yè)大學(xué)(北京) 資源與安全工程學(xué)院,北京 100083)

        [摘要]根據(jù)唐山趙各莊礦3372東上工作面的開采工藝與地質(zhì)條件,通過對(duì)該工作面瓦斯來(lái)源進(jìn)行探討,并分析瓦斯積聚的原因,據(jù)此提出對(duì)角埋管抽放、高位鉆孔抽放的瓦斯防治技術(shù),其中對(duì)角埋管抽放使采空區(qū)下部瓦斯流動(dòng)呈現(xiàn)Y型通風(fēng)的流動(dòng)效果。瓦斯災(zāi)害防治技術(shù)實(shí)施后,工作面上隅角瓦斯?jié)舛缺3衷诎踩秶畠?nèi),回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瓤刂圃?.5%以下,保證了綜采面的安全高效開采,為高瓦斯礦井大傾角綜采面的瓦斯災(zāi)害防治提供了借鑒。

        [關(guān)鍵詞]高瓦斯礦井;大傾角;對(duì)角埋管抽放;高位鉆孔抽放

        Methane Disaster Prevention of Large-inclined-angle Full-mechanized Mining Face in High-methane Mine

        [DOI]10.13532/j.cnki.cn11-3677/td.2015.05.020

        [引用格式]許華威,王金光.高瓦斯礦井大傾角綜采面瓦斯災(zāi)害防治技術(shù)[J].煤礦開采,2015,20(5):74-76,26.

        煤炭資源在我國(guó)能源組成中占有重要地位,其在一次性能源結(jié)構(gòu)中所占比例為70%[1]左右。由于我國(guó)大部分煤礦是井工開采,隨著采煤新技術(shù)和新型機(jī)械化設(shè)備在礦井中的廣泛運(yùn)用,礦井的深度不斷加深。深部煤層中的瓦斯由于較好地保存在煤體中,造成國(guó)有煤礦都是瓦斯礦井,其中高瓦斯礦井所占的比例在50%[2]以上。

        為了更好地治理高瓦斯礦井的瓦斯災(zāi)害,眾多科研工作者對(duì)瓦斯治理方面的研究不斷深入,開發(fā)了許多具有借鑒意義的瓦斯治理技術(shù)或取得相關(guān)參數(shù)。馬小濤[3]等以蘆嶺礦Ⅱ1048工作面為研究對(duì)象,得出深孔爆破的相關(guān)參數(shù),不僅擴(kuò)大了瓦斯的有效抽放半徑,而且也降低了煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性。黃鑫業(yè)、蔣承林[4]以平煤十礦戊9-20180工作面為研究對(duì)象,得出合理的帶壓封孔工藝技術(shù)參數(shù),在延長(zhǎng)有效抽采時(shí)間的同時(shí),也將本煤層瓦斯抽放濃度提高30%~50%。趙耀江[5]等以沙曲礦14205綜采面為研究對(duì)象,利用頂板大直徑千米鉆孔對(duì)瓦斯進(jìn)行抽采,有效地控制了工作面瓦斯?jié)舛?。李德參和夏?huì)輝[6]以石港礦15111綜放面為研究對(duì)象,利用偽傾斜后高抽巷瓦斯抽放技術(shù),瓦斯抽采量達(dá)到24.58~75.25m3/min,杜絕了瓦斯?jié)舛仍诠ぷ髅娉蕖?/p>

        本文以趙各莊礦3372東上工作面為研究對(duì)象,該綜采面位于原始瓦斯含量較高的7號(hào)煤層中,考慮3372東上工作面處于傾斜向急傾斜過渡區(qū)域且受F2斷層破碎帶的影響,結(jié)合該礦其他采區(qū)高瓦斯工作面的瓦斯治理技術(shù),提出對(duì)角埋管抽放、高位鉆孔抽放的瓦斯防治技術(shù)。

        1工程概況

        趙各莊礦位于開灤礦區(qū)東北部,地處唐山市古冶區(qū),井田走向長(zhǎng)9.05km,開采面積31.55km2。該礦井東翼含煤16層,從上往下二迭系有4,5,6,7,8,9號(hào)共6層煤;石炭系有11,12上,12中,12下,13,14上,14下,15,16號(hào)共9層煤;奧陶系僅有17號(hào)煤層。其中可采煤層7層,分別是5,7,9,11,12上,12中,12下煤層,礦井東翼部分可采煤層特征見表1,部分煤層綜合柱狀圖見圖1。

        表1 礦井東翼可采煤層特征

        圖1 部分煤層綜合柱狀

        3372東上工作面位于7號(hào)煤層13水平東翼的3石門與4石門之間,工作面開采水平標(biāo)高為-988.3~-1048.2m,地面水平標(biāo)高為+37m,煤層走向長(zhǎng)度為639m,煤層走向角度在110~130°之間,煤層傾向長(zhǎng)度為78m,煤層平均傾角為37°,傾角總體是從下往上、從東往西逐漸變小,煤層平均厚度和采高分別為3.05m,2.40m,局部發(fā)育無(wú)連續(xù)性多層夾矸,夾矸是平均厚度0.25m的深灰色粉砂巖或黑色泥巖。采用后退式綜合機(jī)械化采煤法,全部垮落法處理頂板,U型通風(fēng),煤層堅(jiān)固性系數(shù)和變異系數(shù)分別為1.2,21%,屬于二類自燃煤層,煤層爆炸性指數(shù)為44.04%,煤層原始瓦斯含量為5.8m3/t。

        2瓦斯治理的依據(jù)

        2.1 綜采面瓦斯來(lái)源分析

        3372東上工作面的直接頂是平均厚度為1.49m的深灰色粉砂質(zhì)泥巖,由于透氣性較差,煤層中的原始瓦斯被很好地保存下來(lái)。在3372東上工作面使用結(jié)構(gòu)尺寸小、傳遞功率大等優(yōu)點(diǎn)的MG200/500-AWD型采煤機(jī),實(shí)際推進(jìn)過程中采煤機(jī)牽引速度一般為7~8m/min,且進(jìn)刀為0.5m,加上采高為2.40m,在短時(shí)間內(nèi)大量煤炭被開采出來(lái),綜采面日產(chǎn)量最高時(shí)為4561t,由于煤體中原始瓦斯含量為5.8m3/t,因此暴露的煤壁和采落的煤炭逸散的瓦斯成為綜采面瓦斯的主要來(lái)源。由于采用機(jī)械化采煤法對(duì)3372東上工作面上覆巖層造成的破壞較大,且在推進(jìn)過程中有大量遺煤,而上覆巖層中的6號(hào)煤層雖厚度較小,但煤層原始瓦斯含量不低,故采空區(qū)的遺煤散發(fā)的瓦斯和上鄰近層涌出的瓦斯也是3372東上工作面瓦斯來(lái)源的重要組成部分。由于保護(hù)煤柱的隔離,在3372東上工作面西部的3237工作面和在其上部的2372工作面,其采空區(qū)內(nèi)的瓦斯涌入到3372東上工作面很少,可以忽略不計(jì)。

        2.2 綜采面瓦斯積聚的原因分析

        3372東上工作面瓦斯積聚是開采方法、煤層傾角、通風(fēng)方式共同作用的結(jié)果。由于采用綜合機(jī)械化采煤法,在開采出大量煤炭的同時(shí)也伴隨著大量瓦斯的涌出,在U型通風(fēng)的作用下,大部分瓦斯隨風(fēng)流由進(jìn)風(fēng)巷進(jìn)入回風(fēng)巷,由于瓦斯密度比空氣小且煤層傾角較大,在瓦斯?jié)舛忍荻鹊淖饔孟拢殡S著煤層開采,產(chǎn)生的高濃度瓦斯向采空區(qū)低瓦斯方向流動(dòng),沿著煤層頂板進(jìn)入采空區(qū)上部,漏入采空區(qū)的風(fēng)流把采空區(qū)的高濃度瓦斯帶回工作面和主風(fēng)流在上隅角處匯合,由于回風(fēng)流處風(fēng)流較小且局部處于渦流狀態(tài),不利于瓦斯的排出,從而造成瓦斯在上隅角處積聚[7-8]。采空區(qū)中后部的遺煤散發(fā)的瓦斯在瓦斯浮力作用下部分隨風(fēng)流進(jìn)入回風(fēng)流,大部分在采空區(qū)上部積聚,而上鄰近層涌出的瓦斯通過裂縫帶也積聚在采空區(qū)上部。3372東上工作面采空區(qū)瓦斯流場(chǎng)見圖2。

        圖2 3372東上工作面采空區(qū)瓦斯流場(chǎng)

        3綜采面瓦斯防治技術(shù)

        針對(duì)3372東上工作面大傾角綜采面的實(shí)際地質(zhì)條件,通過分析3372東上工作面瓦斯來(lái)源和探討瓦斯積聚的原因,提出對(duì)角埋管抽放、高位鉆孔抽放的瓦斯防治技術(shù)。

        3.1 對(duì)角埋管抽放技術(shù)

        在3372東上工作面開切眼的回風(fēng)巷側(cè)開挖斜巷,使其與12東2石門相連,并埋入2條長(zhǎng)76m直徑為159mm的鐵管(鐵管上均勻布滿小孔),其他瓦斯抽放管是同樣直徑的PE瓦斯抽放管。當(dāng)安放好瓦斯抽放管后將斜巷封閉,在回風(fēng)巷保護(hù)煤柱側(cè)采空區(qū)內(nèi)埋入長(zhǎng)5m直徑為159mm的鐵管,鐵管通過軟管和瓦斯抽放管連接起來(lái),瓦斯抽放管上每隔一定距離安裝一組除塵箱和放水器,每隔一定時(shí)間清理除塵箱內(nèi)的煤塵,用7.5kW的絞車通過鋼絲來(lái)移動(dòng)回風(fēng)巷里的鐵管,確保鐵管達(dá)到理想的抽放效果。瓦斯抽放管與放在12東2石門和3石門之間的瓦斯移動(dòng)抽放泵站系統(tǒng)中的雙電源水環(huán)式2BEA-253真空泵相連,瓦斯移動(dòng)抽放泵站系統(tǒng)位于連接12水平東翼回風(fēng)大巷和巖石運(yùn)輸大巷的聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)。3372東上工作面對(duì)角埋管瓦斯泵站、管路布置見圖3。

        圖3 3372東上工作面對(duì)角埋管瓦斯泵站、管路布置

        采用對(duì)角埋管抽放技術(shù)治理上隅角瓦斯,改變了采空區(qū)正常風(fēng)流方向與流量。為了預(yù)防采空區(qū)煤自燃,根據(jù)礦井實(shí)際情況,設(shè)計(jì)采用預(yù)防性黃泥灌漿,隨著采煤工作面向前推進(jìn),隨采隨灌漿。灌漿用水采用經(jīng)處理后的井下排水或生活污水等。

        3.2 高位鉆孔抽放技術(shù)

        3.2.1高位鉆孔瓦斯抽放機(jī)理分析

        隨著工作面的推進(jìn),采空區(qū)上方上覆巖層的原巖應(yīng)力平衡遭到破壞,重新達(dá)到穩(wěn)定的過程中在垂直方向和水平方向上分別形成“豎三帶”、“橫三區(qū)”,穿層裂隙與離層裂隙這兩種主要裂隙也是在此期間形成。因巖層的厚度及巖性的不同而產(chǎn)生的非均勻下降是離層裂隙形成的主要原因,上覆巖層的彎曲、變形、破壞是形成穿層裂隙的主要原因,這兩種裂隙在“豎三帶”的裂隙帶中表現(xiàn)最為明顯。由于保護(hù)煤柱和冒落巖石的作用,在裂隙帶下部中的離層區(qū)因受支撐而長(zhǎng)期存在,離層區(qū)和工作面在采空區(qū)上方形成“O”形圈。

        受采動(dòng)影響而產(chǎn)生的上鄰近層中的卸壓瓦斯由于瓦斯梯度壓力作用進(jìn)入裂隙帶中的“O”形圈,采空區(qū)遺煤產(chǎn)生的瓦斯在瓦斯浮力的作用下進(jìn)入“O”形圈,這樣“O”形圈為瓦斯流動(dòng)、存儲(chǔ)分別提供了通道和空間。因此高位鉆孔瓦斯抽放就是把抽放鉆孔末端布置在“O”形圈中,利用抽放負(fù)壓把瓦斯提前抽出來(lái),防止瓦斯進(jìn)入工作面[9-10]。

        3.2.2高位鉆孔瓦斯抽放技術(shù)

        在3372東上工作面開切眼以東100m處垂直于回風(fēng)巷開挖第一個(gè)瓦斯抽放鉆場(chǎng),然后往上山方向每隔50m開挖一個(gè)鉆場(chǎng),在回風(fēng)巷共計(jì)有11個(gè)鉆場(chǎng),每個(gè)鉆場(chǎng)深為5m,斷面大小為7m2,用鉆機(jī)在鉆場(chǎng)內(nèi)施工深度為70~75m的4個(gè)高位瓦斯抽放鉆孔。為了確保抽放的連續(xù)性每2個(gè)鉆孔交叉20m,高位鉆孔用軟管和回風(fēng)巷內(nèi)的PE瓦斯抽放管連接。結(jié)合3372東上工作面上覆巖層的巖性,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式知該面垮落帶最大高度在8.13m左右,裂縫帶最大高度在32.89m左右。由于工作面上方各部分巖性不同,為了取得較好的抽放效果,高位鉆孔在水平方向上距回風(fēng)巷為15~20m,鉆孔末端在垂直方向上在頂板裂縫帶內(nèi)10~15m之間,4個(gè)高位瓦斯抽放鉆孔的孔徑和封孔段長(zhǎng)度分別為89mm,108mm,封孔深度為6~8m。封孔用的材料是水泥砂漿,高位鉆孔抽放管最終連接到12東2石門和3石門之間的瓦斯移動(dòng)抽放泵站系統(tǒng)上,3372東上工作面鉆場(chǎng)、鉆孔布置圖見圖4。

        圖4 3372東上工作面鉆場(chǎng)、鉆孔布置

        4瓦斯治理效果分析

        在回風(fēng)巷的埋管和斜巷內(nèi)封閉的2條瓦斯抽放管,使采空區(qū)下部瓦斯的流動(dòng)呈現(xiàn)Y型通風(fēng)的流動(dòng)效果。在開采初期,由于是2條瓦斯抽放管路抽放上隅角瓦斯,瓦斯抽放純量平均達(dá)到3.5m3/min,對(duì)上隅角及開切眼區(qū)域的瓦斯治理效果明顯;隨著工作面向前推進(jìn)至40m左右時(shí),高位瓦斯抽放鉆孔開始發(fā)揮作用,在高位鉆孔抽放穩(wěn)定的過程中,瓦斯抽放管內(nèi)混合瓦斯?jié)舛仍?8%~23%之間,純瓦斯流量最高時(shí)達(dá)到5.2m3/min。瓦斯防治技術(shù)在3372東上工作面實(shí)施后,回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛茸罡邥r(shí)僅為0.5%,瓦斯治理效果明顯。

        5結(jié)論

        (1)結(jié)合3372東上工作面的實(shí)際地質(zhì)條件,通過分析瓦斯來(lái)源和探討瓦斯積聚的原因,得出3372東上工作面上隅角附近是瓦斯治理的重點(diǎn)區(qū)域。

        (2)在斜巷和回風(fēng)巷內(nèi)埋的2條瓦斯抽放管,在上隅角瓦斯的治理中發(fā)揮重要作用,使上隅角下部的瓦斯流動(dòng)呈現(xiàn)Y型通風(fēng)的流動(dòng)效果。

        (3)采用對(duì)角埋管抽放、高位鉆孔抽放瓦斯治理技術(shù),在3372東上工作面正常推進(jìn)的過程中,回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛茸罡邥r(shí)僅為0.5%,有效控制了工作面的高濃度瓦斯。

        [參考文獻(xiàn)]

        [1]秦波濤,魯義,殷少舉,等.近距離煤層綜放面瓦斯與煤自燃復(fù)合災(zāi)害防治技術(shù)研究[J].采礦與安全工程學(xué)報(bào),2013,30(2):311-316.

        [2]程遠(yuǎn)平,俞啟香,周紅星,等.煤礦瓦斯治理“先抽后采”的實(shí)際與作用[J] .采礦與安全工程學(xué)報(bào),2006,23(4):389-392.

        [3]馬小濤,李智勇,屠洪盛,等.高瓦斯低透氣性煤層深孔爆破增透技術(shù)[J].煤礦開采,2010,15(1):92-93.

        [4]黃鑫業(yè),蔣承林.本煤層瓦斯抽采鉆孔帶壓封孔技術(shù)研究[J].煤炭科學(xué)技術(shù),2011,39(10):45-48.

        [5]趙耀江,謝生榮,溫白根,等.高瓦斯煤層群頂板大直徑千米鉆孔抽采技術(shù)[J].煤炭學(xué)報(bào),2009,34(6):797-801.

        [6]李德參,夏會(huì)輝.偽傾斜后高抽巷瓦斯抽放技術(shù)在石港礦的應(yīng)用[J].煤礦開采,2012,17(5):75-77.

        [7]王小龍.回采工作面上隅角瓦斯治理技術(shù)[J].煤炭科學(xué)技術(shù),2011,39(S1):42-44.

        [8]張秀才,楊勝?gòu)?qiáng).巷道及“U”工作面上隅角瓦斯運(yùn)移、積聚及處理措施分析[J].中國(guó)安全科學(xué)學(xué)報(bào),2002,12(1):64-68.

        [9]李青柏,李文洲.高抽巷布置優(yōu)化設(shè)計(jì)及分析[J].煤礦開采,2010,15(5):28-29.

        [10]武磊,毛桃良,戴光龍,等.黃巖匯煤礦高抽巷的最佳位置選擇[J].中國(guó)礦業(yè),2012,21(10):105-108.

        [責(zé)任編輯:施紅霞]

        [作者簡(jiǎn)介]許華威(1990-),男,河南周口人,在讀碩士研究生,研究方向?yàn)榈V山壓力與巖層控制。

        [收稿日期]2015-01-04

        [中圖分類號(hào)]TD712.6

        [文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼]B

        [文章編號(hào)]1006-6225(2015)05-0074-03

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