天津渤化石化有限公司坐落于天津臨港經(jīng)濟(jì)區(qū)。渤化石化于2010年6月開始籌建丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目（簡稱PDH） 該項(xiàng)目被列入天津市第五批20項(xiàng)重大工業(yè)項(xiàng)目，同時也是渤?；ぜ瘓F(tuán)“十二五”期間的重大項(xiàng)目之一。

丙烯作為石化基礎(chǔ)原料產(chǎn)品， 廣泛用于制丁辛醇、丙烯腈、環(huán)氧丙烷、環(huán)氧氯丙烷、丙酮、聚丙烯等。渤化石化PDH項(xiàng)目是目前國內(nèi)首套、世界單套規(guī)模最大的裝置，具有收率高、能耗少、低碳化、運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)， 符合國家產(chǎn)業(yè)鼓勵政策和濱海新區(qū)排放標(biāo)準(zhǔn)。裝置性能先進(jìn)、技術(shù)成熟、投資成本低。項(xiàng)目建成達(dá)產(chǎn)后，具備年產(chǎn)丙烯60~70 萬噸的能力，其產(chǎn)品指標(biāo)優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)。其規(guī)模、效益、市場競爭力和對石化工業(yè)的拉動作用顯著。

公司現(xiàn)裝配運(yùn)行的一套60萬噸丙烷脫氫裝置，年消耗能源超過30萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，能源成本占公司產(chǎn)品總成本比重較高。 由于公司項(xiàng)目建立較晚，能源管理并不完善，通過建立能源體系，編制能源管理體系文件等工作的進(jìn)行，各部門管理人員對如何管理能源使用有了進(jìn)一步的認(rèn)識。在裝置連續(xù)運(yùn)行一段時間后，能源管理部門對公司整體能源消耗進(jìn)行能源審計(jì)，根據(jù)公司能源績效水平， 確定了能源核算邊界，制定能源消耗基準(zhǔn)及目標(biāo)，同時制定具體節(jié)能方案。

2014年4月， 公司組織內(nèi)審員進(jìn)行內(nèi)部審核， 內(nèi)審期間領(lǐng)導(dǎo)高度重視，審核后對體系內(nèi)不符合項(xiàng)，各部門積極配合進(jìn)行整改， 完整記錄、形成報(bào)告。2014年7月，公司能源管理體系運(yùn)行狀況達(dá)到能源管理體系外審要求，并開始接受外部審核，外審專家對公司能源管理體系運(yùn)行狀態(tài)表示滿意并推薦認(rèn)證能源管理體系，并認(rèn)證成功。

公司通過能源管理體系的運(yùn)行，使公司管理人員對公司能耗結(jié)構(gòu)、能源績效水平及重點(diǎn)控制的能源因素有了深刻了解,發(fā)掘節(jié)能降耗的空間和改造項(xiàng)目；通過設(shè)立節(jié)能目標(biāo)，激發(fā)員工對節(jié)能降耗的積極性，不僅使公司整體能耗逐漸下降而且使員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,減少不必要的浪費(fèi)；通過節(jié)能管理和改造項(xiàng)目，節(jié)約了能源消耗，穩(wěn)定裝置生產(chǎn)，2014年第三季度較前兩個季度平均每噸產(chǎn)品節(jié)約0.15噸標(biāo)準(zhǔn)煤，接近裝置理論最優(yōu)能耗；通過能源管理體系的運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)并改進(jìn)了之前管理上的漏洞,明確各部門職責(zé),使基礎(chǔ)管理水平上了一個新臺階；在運(yùn)行能遇難管理體系的過程中,逐步摸清設(shè)備實(shí)際運(yùn)行參數(shù)和能源消耗之間的關(guān)系,為生產(chǎn)系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供數(shù)據(jù)支持和理論基礎(chǔ)。

通過節(jié)能改造項(xiàng)目的實(shí)施，不僅達(dá)到了良好的節(jié)能效果，同時大幅降低了裝置氮氧化物的排放，起到了良好的環(huán)保效果。 經(jīng)歷能源管理體系運(yùn)行，公司全體人員都深刻感受到節(jié)約能源使用不僅能貫徹落實(shí)天津“十二五”節(jié)能目標(biāo)順利完成，更可以控制能源成本，提高公司綜合效益，提高利潤水平。

開架式換熱器

精餾塔

廢水汽提塔

廢熱鍋爐