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        劉塘坊鐵礦采礦生產(chǎn)實(shí)踐

        2015-03-09 01:53:56馬毅敏柳志森洪敦敏
        現(xiàn)代礦業(yè) 2015年5期

        王 飛 馬毅敏 柳志森 洪敦敏

        (中鋼集團(tuán)安徽劉塘坊礦業(yè)有限公司)

        劉塘坊鐵礦采礦生產(chǎn)實(shí)踐

        王 飛 馬毅敏 柳志森 洪敦敏

        (中鋼集團(tuán)安徽劉塘坊礦業(yè)有限公司)

        介紹了劉塘坊鐵礦在生產(chǎn)實(shí)踐中,根據(jù)礦巖實(shí)際穩(wěn)固性、產(chǎn)狀,對(duì)原設(shè)計(jì)采礦方法進(jìn)行了修改與完善,保證了礦山由基建期向生產(chǎn)期的平穩(wěn)過(guò)渡,為礦山達(dá)產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。

        采礦方法 基建期 礦體開采

        劉塘坊鐵礦位于安徽霍邱縣周集鎮(zhèn),處于“合肥拉張盆地”北西角,北鄰“淮南—鳳陽(yáng)對(duì)沖斷層區(qū)”,西鄰“長(zhǎng)山褶斷隆起”,礦床賦存于晚太古界變質(zhì)巖系中,為一沉積變質(zhì)型磁鐵礦礦床,年設(shè)計(jì)采選原礦150萬(wàn)t。礦體厚度2~30 m,變化較大,傾角0°~45°,小傾角礦體較多;礦體分支復(fù)合現(xiàn)象嚴(yán)重。礦石為石英角閃石磁鐵礦,3#礦體為主要開采礦體。礦體頂?shù)装鍑鷰r為變粒巖和片麻巖,3#~7#礦體頂?shù)装鍑鷰r為變粒巖,其他礦體的頂?shù)装鍑鷰r為含石榴子石黑云斜長(zhǎng)片麻巖。礦巖穩(wěn)固性大部分較好,局部穩(wěn)固性較差。

        1 礦體開采

        1.1 基建期3#礦體開采

        西部3#礦體為基建過(guò)程中最先揭露的礦體,礦體平均傾角約45°,走向長(zhǎng)度約240 m,真厚度2~10 m,礦巖穩(wěn)固性均較好。

        根據(jù)礦巖穩(wěn)固性及礦體產(chǎn)狀,選擇平底裝礦留礦法[1]。礦房沿礦體走向布置,礦塊長(zhǎng)度40 m,礦房寬度為礦體厚度,間柱寬度為8 m,間柱中布置人行井及采場(chǎng)聯(lián)絡(luò)道,運(yùn)輸巷布置在礦體上盤,拉底巷布置礦體下盤,運(yùn)輸巷與拉底巷之間由出礦巷聯(lián)通,出礦巷間距10 m。選用CYE-2型電動(dòng)鏟運(yùn)機(jī),1.7 m3固定式礦車出礦。為提高裝車效率,將鏟運(yùn)機(jī)改裝為側(cè)裝式,可直接在礦房對(duì)應(yīng)的運(yùn)輸巷內(nèi)裝礦,減少了鏟運(yùn)機(jī)的運(yùn)距。淺孔留礦法主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表1,礦體開采布置見圖1。

        表1 淺孔留礦法主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

        圖1 平底裝礦淺孔留礦法

        1.2 上向水平分層充填采礦法

        -500 m中段下盤3#礦體平均傾角16°~45°,走向長(zhǎng)度約350 m,真厚度2~22 m,礦巖穩(wěn)固性總體較好,局部較破碎。

        為基建期采礦需要,此處礦體前期選擇了分段礦房嗣后充填采礦法[2-3],采準(zhǔn)布置為:礦房長(zhǎng)度50 m,礦房間留設(shè)5~6 m間柱,在礦體上盤布置運(yùn)輸巷、下盤布置鑿巖巷,鑿巖巷與運(yùn)輸巷間由出礦巷聯(lián)通,出礦巷間距10 m;出礦設(shè)備選用CYE-2鏟運(yùn)機(jī),中孔施工選用YGZ-90鉆機(jī)。

        由于礦體傾角變化較大,選擇YGZ-90鉆機(jī)施工45°以上鉆孔,造成下盤礦石損失率較高,且部分地點(diǎn)圍巖不穩(wěn)固,中深孔爆破后,圍巖中的廢石塌落到礦石中,造成礦石貧化率提高,為此選改用上向水平分層充填采礦法[4-5]。采準(zhǔn)布置如下:礦房沿礦體走向布置,礦房長(zhǎng)度50 m,礦房間柱寬度5~6 m;在礦體下盤施工分段脈外運(yùn)輸巷,由脈外運(yùn)輸巷向礦體方向施工坡度為15%的下坡采場(chǎng)聯(lián)絡(luò)巷,待第一分層回采結(jié)束后,對(duì)采場(chǎng)聯(lián)絡(luò)巷進(jìn)行壓頂,將采場(chǎng)聯(lián)絡(luò)巷調(diào)整為平坡,第二分層回采結(jié)束后,對(duì)采場(chǎng)聯(lián)絡(luò)巷進(jìn)行第二次壓頂,采場(chǎng)聯(lián)絡(luò)巷調(diào)整為上坡,采場(chǎng)內(nèi)施工充填回風(fēng)井。礦體回采高度根據(jù)礦巖穩(wěn)固性控制在5~8 m,礦體傾角大部分在40°以下,由于采場(chǎng)回采高度不高,回采下盤時(shí),崩落的礦石仍能自然流下,保證了礦石回采率。一分層回采結(jié)束后,即對(duì)礦房進(jìn)行充填,充填時(shí)控頂高度約2 m,以保證下一步回采時(shí)有足夠的爆破自由空間。為節(jié)省充填成本,縮短采充循環(huán)時(shí)間,先采用全尾砂充填,待尾砂中水濾干后進(jìn)行下一分層采礦,一般7 d左右,鏟運(yùn)設(shè)備可在充填體上安全運(yùn)行。上向水平分層充填采礦法較好地提高了礦石回采率,降低了礦石貧化率,同時(shí)只需要在首采分層施工切割巷,可有效降低采掘比,經(jīng)濟(jì)效益較好,但施工人員在采場(chǎng)內(nèi)施工作業(yè),需要對(duì)采場(chǎng)頂板加強(qiáng)管理,確保施工安全。兩種采礦方法主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)如表2。分段礦房嗣后充填采礦法見圖2,上向水平分層充填見圖3。

        表2 兩種采礦法的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

        圖2 分段礦房嗣后充填采礦法

        圖3 上向水平分層充填采礦法

        1.3 -400 m中段6盤區(qū)下盤3#礦體開采

        -400 m中段6盤區(qū)下盤3#礦體平均傾角45°,礦體走向長(zhǎng)度約120 m,真厚度約25 m,礦巖穩(wěn)固性總體較好。

        由于劉塘坊鐵礦充填站建設(shè)較晚,為保證采場(chǎng)銜接正常,此處礦體前期選用了平底出礦的留礦法。礦房長(zhǎng)軸垂直于礦體走向,長(zhǎng)度等于礦體水平厚度,寬度10 m,回采高度30 m,礦房間留設(shè)10 m左右的間柱。在間柱中布置運(yùn)輸巷,礦房中布置拉底巷,運(yùn)輸巷與拉底巷之間由出礦巷連通,出礦巷間距 10 m,同時(shí)在礦體上盤布置主運(yùn)輸巷。

        留礦法回采結(jié)束后,根據(jù)礦體產(chǎn)狀與現(xiàn)有工程分析,設(shè)計(jì)上向水平分層充填采礦法對(duì)礦房間的間柱進(jìn)行回收,分別在-392,-376 m分段布置脈外運(yùn)輸巷,向間柱施工坡度為14%的采場(chǎng)聯(lián)絡(luò)巷。礦柱回采時(shí),首先對(duì)間柱兩側(cè)的留礦法空區(qū)進(jìn)行充填,充填體灰砂比為1∶8。充填時(shí)需對(duì)出礦巷、人行天井等進(jìn)行封堵,防止運(yùn)輸巷被充填體堵塞,爆破時(shí)無(wú)爆破自由空間。第一分段回采在-400 m水平進(jìn)行,采場(chǎng)運(yùn)輸巷作為爆破自由空間,回采時(shí)由礦體上盤向礦體下盤進(jìn)行,上盤運(yùn)輸巷作為鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)礦通道;-392,-376 m分段礦體回采時(shí)由礦體下盤向礦體上盤進(jìn)行,采場(chǎng)聯(lián)絡(luò)巷作為鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)礦通道;間柱回采時(shí),采場(chǎng)控頂高度在5~6 m,充填后控頂高度控制在1.5 m左右,同時(shí)注意觀測(cè)充填體的強(qiáng)度,確保在回采時(shí)充填體不會(huì)大面積脫落。也可根據(jù)實(shí)際情況,回采時(shí)與充填體接觸處適當(dāng)留設(shè)點(diǎn)柱。

        留礦法空區(qū)充填時(shí),充填體未能與空區(qū)結(jié)頂,間柱回采時(shí),采場(chǎng)頂板充填體均較穩(wěn)固,經(jīng)過(guò)分析,礦柱回采是在形成的免壓拱下進(jìn)行,大部分應(yīng)力傳遞到礦體上下盤,減少了頂板的應(yīng)力,保證了頂板的穩(wěn)固性。同時(shí),對(duì)采空區(qū)充填較及時(shí),充填體強(qiáng)度適當(dāng),有效控制了上下盤圍巖及間柱的變形,對(duì)礦體的后續(xù)安全開采提供了保證。實(shí)施后礦石回收率提高了30%以上,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。其主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表3。采場(chǎng)布置見圖4。

        表3 上向水平分層充填采礦法礦柱回收主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

        圖4 淺孔留礦與上向水平分層充填組合采礦法

        2 生產(chǎn)能力分析

        劉塘坊鐵礦原設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力150萬(wàn)t/a,開采順序由下向上,即由-500m中段向-300m水平開采,中間不再布置開采中段。但實(shí)際生產(chǎn)勘探發(fā)現(xiàn),礦體走向長(zhǎng)度變短,變薄,向-500m中段以下延伸,單中段生產(chǎn)能力僅為40~50萬(wàn)t原礦/a,無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。

        經(jīng)研究論證,決定采用多中段同時(shí)施工,即前期由-500,-400 m中段同時(shí)采礦。隨著工程推進(jìn),于2014年在-442 m分段開始采礦,2015年開始 -500 m中段以下采準(zhǔn)工程布置,經(jīng)過(guò)合理的采場(chǎng)銜接、精心的生產(chǎn)組織,該礦已于2014年完成原礦產(chǎn)量120萬(wàn)t,有效控制了采礦成本的提高,確保了公司的平穩(wěn)運(yùn)行。

        3 結(jié) 語(yǔ)

        目前劉塘坊鐵礦大部分礦體采用上向水平充填采礦法開采,有效提高了礦石回采率,降低了貧化率,同時(shí)該采礦方法采切比較低,采礦成本較低,經(jīng)濟(jì)效益較好,對(duì)礦柱的回收,也有良好的效果。同時(shí)采用多分段同時(shí)采礦,保證了礦山的生產(chǎn)能力,減少了資源的浪費(fèi),確保了企業(yè)的平穩(wěn)運(yùn)行。

        對(duì)于新建礦山與復(fù)雜難采礦體,應(yīng)根據(jù)礦山實(shí)際設(shè)計(jì)采礦方法,將標(biāo)準(zhǔn)采礦方法與礦山實(shí)際相結(jié)合,并對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的革新完善,使其更適宜礦山實(shí)際。

        [1] 解世俊.金屬礦床地下開采[M].北京:冶金工業(yè)出版社,1993.

        [2] 胡際平.國(guó)外緩傾陡中厚礦體采礦方法的新發(fā)展.[J].化工礦山技術(shù),1989,18(1):7-10.

        [3] 潘長(zhǎng)甲.關(guān)于緩傾斜厚大礦體采礦方法的探討[J].金屬礦山,2001(4):19-21.

        [4] 王運(yùn)敏.現(xiàn)代采礦手冊(cè)[M].北京:冶金工業(yè)出版社,2012.

        [5] 新編礦山采礦設(shè)計(jì)手冊(cè)編委會(huì).新編礦山采礦設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].徐州:中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社,2007.

        2015-02-16)

        王 飛(1986—),男,助理工程師,237471 安徽省六安市霍邱縣周集鎮(zhèn)。

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