陳 剛 堯應(yīng)強(qiáng) 王志剛

(1.有色金屬華東地質(zhì)勘查局；2.福建金東礦業(yè)股份公司)

梅仙選廠石灰供給系統(tǒng)改造實(shí)踐

陳 剛1，2堯應(yīng)強(qiáng)1，2王志剛1，2

(1.有色金屬華東地質(zhì)勘查局；2.福建金東礦業(yè)股份公司)

針對(duì)金東梅仙選廠原石灰供給不連續(xù)及不穩(wěn)定的問題，對(duì)石灰供給系統(tǒng)進(jìn)行了全面改造。改造后的新系統(tǒng)保證了石灰的正常、穩(wěn)定供給，提高了精礦生產(chǎn)指標(biāo)，且經(jīng)濟(jì)效果顯著。

石灰乳 供給系統(tǒng) 改造 經(jīng)濟(jì)效益

石灰乳用量對(duì)浮選生產(chǎn)指標(biāo)影響較大[1]，特別是在高硫鉛鋅礦選別中，石灰乳的穩(wěn)定均衡顯得尤為重要。金東礦業(yè)梅仙選廠入選礦石為高硫鉛鋅礦，礦石中硫鐵礦物占37%以上，試驗(yàn)研究及生產(chǎn)實(shí)踐表明，要獲得品質(zhì)合格的鉛、鋅精礦，必須借助石灰以營造高堿性礦漿環(huán)境來抑制硫鐵礦的上浮。

1 原石灰乳供給系統(tǒng)存在的問題

原石灰乳供給系統(tǒng)流程見圖1，石灰由人工添加。塊狀石灰經(jīng)噴淋水初步消化后由人工添加至攪拌乳化桶中進(jìn)一步乳化，乳液匯集于攪拌緩沖桶中，再由渣漿泵輸送至高位攪拌緩沖桶中，最后分配至各浮選車間。

圖1 原石灰乳化系統(tǒng)工藝流程

該系統(tǒng)存在的主要問題有：①間斷式排石灰渣必然導(dǎo)致石灰乳供給不連續(xù)、不穩(wěn)定；②浮選過程必須在強(qiáng)堿性礦漿環(huán)境中進(jìn)行，石灰需求量大，因此,石灰添加工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大；③石灰在乳化桶中乳化時(shí)間短，大量未乳化的石灰渣隨乳漿進(jìn)入生產(chǎn)中，極易造成石灰乳管道堵塞，石灰乳液流通不暢；④石灰為間斷性添加，而水為連續(xù)性添加，二者配合比不穩(wěn)定，必然導(dǎo)致石灰乳濃度不穩(wěn)定；⑤乳化過程中常出現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象，不僅浪費(fèi)石灰乳，而且影響作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生。

2 石灰乳化系統(tǒng)改造

為消除石灰乳添加不穩(wěn)定、不連續(xù)對(duì)生產(chǎn)的影響，對(duì)原乳化系統(tǒng)進(jìn)行了全面改造，改造后的乳化系統(tǒng)工藝流程見圖2。

圖2 改造后的乳化系統(tǒng)工藝流程

石灰倉內(nèi)的塊狀生石灰經(jīng)槽式給礦機(jī)給入輥筒化灰機(jī)，并在進(jìn)料端加入清水，生石灰在筒體內(nèi)部反射板、抄板、濾板、阻尼板的攪拌下與水充分混合消化[2]。廢渣由化灰機(jī)末端排出，濁液流入提渣機(jī)進(jìn)一步處理，提渣機(jī)溢流為高質(zhì)量石灰乳液。

改造后石灰系統(tǒng)的優(yōu)勢有：①由槽式給礦機(jī)取代人工添加石灰，通過調(diào)節(jié)給礦機(jī)變頻器頻率控制石灰添加量，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；②石灰在輥筒化灰機(jī)內(nèi)消化時(shí)間約為10～20 min，消化程度充分，石灰乳穿過篩孔折流向加料口方向，自下部排出口流出，未能消化的過燒及生燒石灰則在筒內(nèi)螺旋板推動(dòng)下移向出渣端，由排渣筒排出[3]；③化灰提渣機(jī)可分離出石灰乳中的灰渣，粒徑大于1 mm的顆粒分離效率高達(dá)96%～98%，提高了石灰乳的品質(zhì)，避免了乳液中石灰渣堵塞輸送管道現(xiàn)象；④石灰和水為連續(xù)性添加，且添加比例固定，保證了石灰乳液濃度的穩(wěn)定；⑤石灰乳液池容積為20 m3，遠(yuǎn)大于緩沖攪拌桶，除渣后的乳漿儲(chǔ)存于乳液池中，確保了石灰乳連續(xù)輸送至浮選作業(yè)，消除了石灰系統(tǒng)突發(fā)性故障對(duì)生產(chǎn)造成的影響；⑥改造后的石灰系統(tǒng)操作簡便，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，維護(hù)方便、維修費(fèi)用低。

3 新系統(tǒng)綜合效果

3.1 生產(chǎn)指標(biāo)變化

改造后的石灰乳化系統(tǒng)乳化效率高，石灰乳的品質(zhì)好，滿足浮選生產(chǎn)要求，有利于生產(chǎn)指標(biāo)的穩(wěn)定。石灰乳化系統(tǒng)投入總金額為43.73萬元，改造前后生產(chǎn)指標(biāo)對(duì)比見表1。

表1 改造前后生產(chǎn)指標(biāo)對(duì)比 %

項(xiàng)目鉛精礦指標(biāo)品位回收率鋅精礦指標(biāo)品位回收率改造前47.2378.4847.6488.54改造后54.0582.4347.6190.25

從表1可見，改造后系統(tǒng)生產(chǎn)指標(biāo)明顯提高，鉛精礦鉛品位和鉛回收率分別提高了6.82和3.95個(gè)百分點(diǎn)；鋅精礦鋅回收率也提高了1.71個(gè)百分點(diǎn)。

3.2 經(jīng)濟(jì)效益

(1)公司年處理含鉛1.3%、含鋅3.5%的原礦按25萬t計(jì)，鉛精礦和鋅精礦分別增加經(jīng)濟(jì)效益177.16萬元和221.45萬元。

(2)新系統(tǒng)投入運(yùn)行后石灰消耗量下降節(jié)約的成本。改造前石灰用量為2.45kg/t，改造后降為2.36kg/t，節(jié)約石灰22.5t/a。石灰價(jià)格按400元/t計(jì)，節(jié)約成本0.9萬元/a。

因此，新系統(tǒng)投入生產(chǎn)后的經(jīng)濟(jì)效益為117.16+221.45+0.9=399.51萬元/a。

4 結(jié) 論

梅仙選廠原石灰乳化系統(tǒng)由人工添加石灰，不僅工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且石灰乳供給不穩(wěn)定、不連續(xù)，對(duì)浮選生產(chǎn)有不利影響。改為機(jī)械添加后，不僅降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且石灰乳濃度的穩(wěn)定以及添加的連續(xù)、穩(wěn)定顯著地改善了生產(chǎn)指標(biāo)，由此產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益達(dá)399.51萬元/a。

[1] 朱臘梅.永平銅礦選礦廠石灰乳供給系統(tǒng)的改造實(shí)踐[J].礦業(yè)研究與開發(fā),2000 (4):19-21.

[2] 曾學(xué)沂.改進(jìn)型轉(zhuǎn)筒石灰消化機(jī)[J].有色金屬:選礦部分,1992(4):16-20.

[3] 江 林,潘全力.石灰消化機(jī)的改進(jìn)[J].黑龍江造紙,1997(1):35-36.

2015-05-18)

陳 剛(1970—)，男，高級(jí)工程師，210000 江蘇省南京市秦淮區(qū)大光路26號(hào)。