齊 偉,王玲玲,郭 健
(1.石河子貴航農(nóng)機裝備有限責(zé)任公司,新疆 石河子 832000;2.新疆石河子職業(yè)技術(shù)學(xué)院)
4FZ-2自走式番茄收獲機風(fēng)機的改進(jìn)設(shè)計
齊 偉1,王玲玲1,郭 健2
(1.石河子貴航農(nóng)機裝備有限責(zé)任公司,新疆 石河子 832000;2.新疆石河子職業(yè)技術(shù)學(xué)院)
為了提高番茄收獲機的使用性能,對4FZ-2番茄收獲機風(fēng)機進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計,從而有效提升番茄收獲機的作業(yè)效率和番茄收獲質(zhì)量。
番茄收獲機;風(fēng)機;改進(jìn);設(shè)計
目前,國內(nèi)番茄以人工采收為主,勞動強度大、生產(chǎn)效率低、采收成本高,并且因收獲時間集中和采收不及時,造成了大量的浪費,已成為制約番茄產(chǎn)業(yè)規(guī)?;l(fā)展的瓶頸問題[1]。國外對番茄收獲機的研究始于20世紀(jì)初,研發(fā)單位以FMC、CTM、Pomac、Pik Rite公司為代表,這些公司起步早且技術(shù)成熟,但進(jìn)口的收獲機價格昂貴,服務(wù)周期長,僅依靠進(jìn)口難以滿足國內(nèi)番茄收獲的現(xiàn)狀[2]。石河子貴航農(nóng)機裝備有限責(zé)任公司研制出已達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平的自走式番茄收獲機,該番茄收獲機采用電液控制系統(tǒng),自動化程度高,操作簡便,性能穩(wěn)定。但由于新疆地理條件的特殊性,下地試驗后發(fā)現(xiàn)風(fēng)機使用壽命較短,嚴(yán)重影響了番茄收獲機的作業(yè)效率,為了有效解決這一問題,本文提出了一種風(fēng)機改進(jìn)方案。
1.1 總體結(jié)構(gòu)
本番茄收獲機可一次完成番茄秧的切割、果秧分離、成熟度選擇和輸送等工作[1],該機主要由采摘頭、輸送裝置、振動分離裝置、色選裝置、風(fēng)機、驅(qū)動和控制系統(tǒng)等組成(圖1)。
1.2 工作過程
采摘頭前部的割刀將番茄秧切斷,再通過采摘頭中部揀拾裝置將番茄秧及果實拾起,通過一級輸送裝置將其送往二級輸送裝置;再通過二級輸送裝置將秧及果實送入果秧振動分離裝置進(jìn)行果秧分離作業(yè);分離后的果實落入內(nèi)部傳輸裝置;落入內(nèi)部傳輸裝置的番茄果實再經(jīng)橫向傳輸裝置及果實提升傳輸裝置送入色選裝置進(jìn)行分選,不符合要求的果實、土塊、雜物等被色選裝置的彈齒彈落;符合要求的果實被送入人工撿拾傳送帶,進(jìn)一步清理雜物,經(jīng)人工檢查后的果實再通過伸縮臂裝車[1]。
圖1 自走式番茄收獲機結(jié)構(gòu)
番茄收獲機在振動分離裝置完成番茄果和果秧的分離后,番茄果實落入下一級輸送裝置,番茄秧則被振動分離裝置輸送至收獲機后部,然后通過風(fēng)機將番茄秧苗吹出,完成果秧分離。
番茄收獲機風(fēng)機用于吹出秧苗,其工作效率直接影響整機的作業(yè)效率,相對于普通除塵風(fēng)機而言,對本機風(fēng)機風(fēng)量、穩(wěn)定性有更高的要求。如圖2,4FZ-2番茄收獲機風(fēng)機主要由機殼和葉輪、主軸及傳動系統(tǒng)(帶軸承座調(diào)心軸承和液壓馬達(dá))組成,帶軸承座調(diào)心軸承固定在機殼兩側(cè),支撐主軸及葉輪。本結(jié)構(gòu)有如下優(yōu)點:(1)風(fēng)機采用機翼型葉片,機翼型葉片由于良好的空氣動力學(xué)性能,其效率高,最高機械效率可達(dá)90%以上,運轉(zhuǎn)時噪音也較小[3],大大提高了本機的工作效率,葉片材料采用HARDOX400,此材料兼具高硬度、高強度特性,大大提高了葉片的使用壽命;(2)風(fēng)機采用帶軸承座調(diào)心軸承支撐,保證了主軸兩端同軸度。
番茄收獲機風(fēng)機工作原理:由液壓馬達(dá)帶動葉輪旋轉(zhuǎn),葉輪中的葉片迫使氣體旋轉(zhuǎn),對氣體做功,使其能量增加,氣體在離心力的作用下,向葉輪四周甩出,通過蝸型機殼將速度能轉(zhuǎn)換成壓力能,當(dāng)葉輪內(nèi)的氣體排出后,葉輪內(nèi)的壓力低于進(jìn)風(fēng)管內(nèi)壓力,新的氣體在壓力差的作用下吸入葉輪,氣體就連續(xù)不斷的從機殼內(nèi)排出,產(chǎn)生風(fēng)力,吹出秧苗。
圖2 風(fēng)機結(jié)構(gòu)示意
番茄收獲機在田間作業(yè)時,風(fēng)機出現(xiàn)主軸彎曲變形,斷裂現(xiàn)象,極大影響了番茄收獲機的可靠性和工作效率。經(jīng)分析,造成風(fēng)機故障的原因如下:
(1)風(fēng)機葉輪與主軸采用的是單點支撐連接,單點連接使主軸在支撐點處承受的力過大,超過了主軸的抗彎強度,造成主軸發(fā)生彎曲變形;(2)由于機器在田間作業(yè)時,灰塵較大,風(fēng)機的進(jìn)氣方式是雙側(cè)進(jìn)風(fēng),雖然兩側(cè)有防塵網(wǎng)罩,但還是有較小灰塵穿過網(wǎng)孔進(jìn)入風(fēng)機內(nèi)部,灰塵會粘在非工作面上,在運行過程中灰塵不均勻落下,葉輪的平衡度遭到破壞,使風(fēng)機葉輪失去平衡,葉輪在運轉(zhuǎn)中發(fā)生振動,使主軸發(fā)生彎曲。
針對上述發(fā)生的情況,對風(fēng)機進(jìn)行改進(jìn):(1)風(fēng)機葉輪結(jié)構(gòu)的改進(jìn);(2)輔助清洗裝置的設(shè)計。
5.1 風(fēng)機葉輪結(jié)構(gòu)的改進(jìn)
葉輪是離心風(fēng)機最為重要的部分,它的結(jié)構(gòu)是決定風(fēng)機性能的重要因素[4]。改進(jìn)后的風(fēng)機,在葉輪上焊接兩個軸盤,與主軸形成兩個連接點,這樣葉輪與主軸連接為兩點連接,避免了單點連接應(yīng)力集中,提高了軸的疲勞強度,兩個支撐點葉輪運行更平穩(wěn),不容易產(chǎn)生振動。改進(jìn)后風(fēng)機結(jié)構(gòu)如圖3。
圖3 風(fēng)機葉輪改進(jìn)后風(fēng)機示意
5.2 輔助清洗裝置的設(shè)計
機翼型葉片非工作面很容易粘土,部分灰塵與少量番茄汁混合后形成粘稠物,一旦粘稠物吸入到風(fēng)機葉片后很難下落,必須進(jìn)行定期清理。原來每次清理要人工將風(fēng)機整機拆下來,拆卸出葉輪進(jìn)行清理,費時費力。輔助清洗裝置的設(shè)計解決了這個難題,在機殼底部開一個排水槽,粘上污垢后可以用水管對葉輪進(jìn)行沖洗,清洗后的水垢能及時排出。輔助清洗裝置采用螺紋連接,將螺紋管焊接到外殼底部,做內(nèi)螺紋堵頭,清洗后用堵頭將排水槽封死,具體結(jié)構(gòu)如圖4。
圖4 輔助清洗裝置結(jié)構(gòu)
試驗證明,改進(jìn)后的風(fēng)機使用壽命得到大幅延長,原來一臺風(fēng)機平均壽命為兩個采季,改進(jìn)后的風(fēng)機平均壽命可達(dá)四個采季,風(fēng)機使用壽命提高了一倍,從而有效提高了番茄收獲機的作業(yè)效率和作業(yè)質(zhì)量。
[1]高治國,齊偉,郭健.4FZ-2型自走式番茄收獲機的總體設(shè)計[J].農(nóng)業(yè)化研究,2013(6):110.
[2]李成松,坎雜等.4FZ-30型自走式番茄收獲機的研制[J].新疆農(nóng)機化,2012(3):60.
[3]黃進(jìn).離心風(fēng)機的正確選型[J].水泥,1991(2):28.
[4]李燕平.離心風(fēng)機葉輪的有限元分析及優(yōu)化[D].西北農(nóng)林科技大學(xué),2012,7.
10.13620/j.cnki.issn1007-7782.2015.03.006
S225.92
A
1007-7782(2015)03-0014-03
2015-04-23