■華電曹妃甸重工裝備有限公司 王榮輝，齊樂(lè)樂(lè)，安福新，李明帥，侯曉娜

概述Smartnest套料編程技巧

■華電曹妃甸重工裝備有限公司 王榮輝，齊樂(lè)樂(lè)，安福新，李明帥，侯曉娜

隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，數(shù)控切割在制造業(yè)的應(yīng)用隨處可見(jiàn)，切割方式也是多種多樣，分別為：等離子弧切割、火焰切割、激光切割、水切割。目前我公司采用等離子弧切割和火焰切割。等離子弧切割適用于低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼等金屬材料，切割12mm以下板材；火焰切割適用于低碳鋼、低合金鋼金屬材料，切割12mm以上的板材。

1. Smartnest使用流程

（1）通過(guò)使用Auto CAD Mechanicl繪圖軟件拆圖繪圖，存為dwg或dxf格式文件。

（2）在Smartnest中導(dǎo)入dwg 或dxf文件，對(duì)CAD圖形進(jìn)行校驗(yàn)輪廓線、壓縮曲線及清除重復(fù)線和不封閉現(xiàn)象。

（3）使用Smartnest智能套料軟件進(jìn)行對(duì)CAD圖形排版，并作出相應(yīng)切割軌跡。

（4）套料軟件根據(jù)后置不同，輸出相應(yīng)NC，txt格式文件，把此txt格式文件發(fā)送到ERP終端，操作者運(yùn)用終端進(jìn)行復(fù)制。

2. 切割工藝及注意事項(xiàng)

（1）如何放置引入線 一般考慮熱變形和軌跡切割方向之間關(guān)系。如果切割開(kāi)始位置在下邊緣，那么穿孔位置要放在右上，要保證切割零件在切割過(guò)程

中始終有長(zhǎng)邊與母材相連，減少不必要的熱變形，使最后一條割縫避開(kāi)關(guān)鍵尺寸，如圖1、圖2所示。

（2）補(bǔ)償零件切割刀補(bǔ) 根據(jù)切割工藝參數(shù)設(shè)定，一般都采用左補(bǔ)償，對(duì)于圓環(huán)零件來(lái)說(shuō)，內(nèi)輪廓是逆時(shí)針切割軌跡，外輪廓是順時(shí)針切割軌跡。割縫補(bǔ)償是割縫寬度的一半，即是零件的刀補(bǔ)。

（3）切割工藝 根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品不一樣，做切割工藝時(shí)，應(yīng)先切割小的零件，再切割大的零件，防止切割變形。

（4）增加預(yù)留開(kāi)口 預(yù)留開(kāi)口切割厚板（30mm以上）零件時(shí)，因?yàn)橛幸刖€和引出線的原因，有時(shí)在切割結(jié)束時(shí)會(huì)出現(xiàn)凹陷，造成工件缺陷，破壞了零件輪廓；還需要補(bǔ)焊打磨，造成人工及相關(guān)材料的浪費(fèi)。鑒于這種情況，在引入和引出位置增加預(yù)留開(kāi)口，這樣就會(huì)減少或不會(huì)出現(xiàn)這種缺陷。圖3是增加了預(yù)留開(kāi)口切割出來(lái)的效果，沒(méi)有凹陷，僅有一個(gè)小小凸起，后期打磨即可。

（5）設(shè)置引入線 一般來(lái)說(shuō)，切割的鋼板越厚，設(shè)置引入線越長(zhǎng)。但是在設(shè)置引入線的同時(shí)應(yīng)考慮零件間距和零件距板邊的距離。如果不考慮這一點(diǎn)，就會(huì)出現(xiàn)切割缺陷，厚30mm以上至少23mm。

（6）設(shè)置微連接鋼板 在切割過(guò)程中，被切割零件溫度會(huì)隨著切割時(shí)間的延長(zhǎng)而逐漸升高。在高溫作用下，零件的切割線方向會(huì)出現(xiàn)膨脹。當(dāng)溫度降低時(shí)，沿切割方向會(huì)出現(xiàn)收縮。在切割長(zhǎng)條形狀零件時(shí)，采用傳統(tǒng)的切割方式就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重變形。針對(duì)這種情況，采用微連接的方法進(jìn)行切割，這樣能夠減少因切割熱產(chǎn)生的變形。在零件長(zhǎng)度方向，約1000mm留出5～10mm的長(zhǎng)度不切割，如圖4所示。切割完成后，采用手動(dòng)割斷后打磨即可。

（7）切割順序零件的切割順序一般從左向右或從下到上進(jìn)行切割。假設(shè)有一張鋼板長(zhǎng)12mm左右，從左向右切割，有時(shí)切割到末端時(shí)會(huì)出現(xiàn)鋼板邊翹起，影響末端零件的切割質(zhì)量，因此在切割到整張鋼板一半時(shí)，空走到末端，把相應(yīng)的零件切割完，返回來(lái)繼續(xù)切割。

（8）自動(dòng)連續(xù)切割 Smartnest套料軟件排版完成后，切換到切割模式，點(diǎn)擊軌跡自動(dòng)相連，根據(jù)相應(yīng)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。實(shí)現(xiàn)高效切割，減少穿孔數(shù)量，節(jié)約了易損件割嘴的消耗。

（9）共邊連續(xù)切割 共邊連續(xù)切割功能是Smartnest套料軟件新技術(shù)。共邊切割不僅可以提高板材的利用率，而且還可以減少穿孔次數(shù)，節(jié)約了預(yù)穿孔時(shí)間，提高了切割效率。連割功能可以使相鄰兩個(gè)零件或多個(gè)零件做連續(xù)切割，避免了預(yù)熱穿孔，這樣能有效節(jié)省易損件割嘴、預(yù)熱氧化；提高生產(chǎn)效率，節(jié)約消耗品。

圖1　正確切割軌跡

圖2　錯(cuò)誤切割軌跡

圖3　預(yù)留開(kāi)口

圖4　1～10預(yù)留開(kāi)口

3. 結(jié)語(yǔ)

上述內(nèi)容是在運(yùn)用Smartnest套料軟件編程中總結(jié)出的一些技巧與經(jīng)驗(yàn)，只有熟練掌握這些才能夠更好地提高生產(chǎn)率，為公司精益化生產(chǎn)、降本增效作出有益的貢獻(xiàn)。

20150715