(編輯潘娜)
(本刊編輯部)
金屬3D打印技術(shù),引領(lǐng)新世界
(編輯潘娜)
3D打印技術(shù)出現(xiàn)在20世紀(jì)90年代中期,是目前全球最尖端的幾項技術(shù)之一,該技術(shù)甚至被人看作引領(lǐng)第三次工業(yè)革命的新技術(shù)。3D打?。?D printing)是快速成形技術(shù)的一種,它以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。3D打印技術(shù)在工業(yè)設(shè)計、建筑、工程和施工(AEC)、汽車、航空航天、醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程、珠寶、鞋類、槍支及其他領(lǐng)域都有所應(yīng)用。
3D打印技術(shù)成型是將金屬熔融后疊加。從金屬制造和加工業(yè)來說,3D打印基本原理是將零件數(shù)字化模型進(jìn)行空間網(wǎng)格化,通過像素化分解成為一個個空間點(diǎn)陣,然后利用金屬微量熔融或燒結(jié)的沉積技術(shù),將零件一層層堆積而成,它的成型原理類似于目前普遍使用的激光打印機(jī),普通的激光打印機(jī)所打印的是平面圖形,而3D打印則是通過累計一層一層的打印圖形形成空間三維構(gòu)型實體。
金屬打印機(jī)實物圖(EOSING M 270)
模型飛機(jī)
這是一架成功試飛的利用3D打印技術(shù)制造的模型飛機(jī)。飛機(jī)翼展約2米,所有零部件都是通過3D打印機(jī)制造出來的。
《鋼鐵俠2》手部道具
該手部道具也是3D打印的產(chǎn)物。
鋪粉裝置先把金屬粉末平推到成型缸的基板上,激光束再按當(dāng)前層的填充輪廓線選區(qū)熔化基板上的粉末,加工出當(dāng)前層,然后成型缸下降一個層厚的距離,粉料缸上升一定厚度的距離,鋪粉裝置再在已加工好的當(dāng)前層上鋪好金屬粉末。設(shè)備調(diào)入下一層輪廓的數(shù)據(jù)進(jìn)行加工,如此層層加工,直到整個零件加工完畢。整個加工過程在通有惰性氣體保護(hù)的加工室中進(jìn)行,以避免金屬在高溫下與其他氣體發(fā)生反應(yīng)。
隨著科技發(fā)展及推廣應(yīng)用的需求,利用快速成型直接制造金屬功能零件成為了快速成型主要的發(fā)展方向。金屬零件3D打印技術(shù)發(fā)展迅速,已成為現(xiàn)代金屬零部件制造的有效手段,在航空航天、汽車、醫(yī)療、家電等各個領(lǐng)域得到了一定應(yīng)用。
金屬3D打印快速成型方法
中國鈦合金3D打印機(jī)制造的大型承力金屬零件
中國展示世界最大3D打印鈦合金戰(zhàn)機(jī)零件
王華明教授主持的"飛機(jī)鈦合金大型復(fù)雜整體構(gòu)件激光成形技術(shù)"項目獲得國家技術(shù)發(fā)明一等獎,即用激光技術(shù)將鈦合金逐層堆積,制造出鈦合金飛機(jī)整體構(gòu)件,是3D打印的核心技術(shù)。
最近幾年,中國航空工業(yè)捷報頻傳,先進(jìn)戰(zhàn)斗機(jī),艦載機(jī),運(yùn)輸機(jī)接踵而出,其中最為引人關(guān)注的是,在2013年全球3D打印熱潮中,以北航和西工大兩個科研主體帶動,沈飛、成飛、西飛等數(shù)家航空制造企業(yè)為主體,成為全球第二個能夠在實際應(yīng)用中利用3D打印技術(shù)制造飛機(jī)零件的國家。
英國首架裝配3D打印金屬零件戰(zhàn)機(jī)試飛成功。
這是國內(nèi)首例采用鈦合金3D打印技術(shù)進(jìn)行下頜骨缺損個體化功能修復(fù)的病例。江蘇孫女士因腫瘤導(dǎo)致左側(cè)下頜骨被嚴(yán)重破壞,醫(yī)生在術(shù)中切除病變下頜骨后,將3D打印的鈦合金下頜骨植入,成功實現(xiàn)了下頜骨切除后的即刻個體化功能修復(fù)。
鈦合金醫(yī)學(xué)植入體
EOS M PI人工植入體
EOS MP1鈷鉻合金具有優(yōu)良的機(jī)械性能、耐腐性能和耐高溫性能。此合金多用于義齒、人工植入體、航空發(fā)動機(jī)等。
M 270 3D金屬打印機(jī)制造的金屬牙冠
EOS公司將該設(shè)備應(yīng)用在牙橋牙冠的批量生產(chǎn)中,目前成型工藝已經(jīng)很成熟,一次成型牙冠可以達(dá)到500個。
利用3D打印機(jī)試驗性生產(chǎn)制造的汽車金屬部件樣品。
隨著制造技術(shù)的不斷發(fā)展,金屬零件3D打印金屬將會在更多的領(lǐng)域得到應(yīng)用,極大地改變?nèi)藗兊墓ぷ骱蜕罘绞?。設(shè)計人員不再受到傳統(tǒng)工藝和制造資源的約束,拓展了產(chǎn)品的創(chuàng)意空間,降低研發(fā)成本,縮短研發(fā)周期,不斷增強(qiáng)工藝制造能力。未來,金屬零件3D打印將在航空航天、生物醫(yī)療、汽車制造、工業(yè)模具等工業(yè)領(lǐng)域得到更為廣泛的應(yīng)用。
3D打印納米級金屬零件
3D打印制造出高性能金屬零件
"Urbee"汽車
2011年,世界上首款應(yīng)用3D打印技術(shù)的汽車“Urbee”在加拿大亮相,這輛名為"Urbee"的汽車包括玻璃嵌板在內(nèi)的所有外部組件都是通過大型3D打印設(shè)備生產(chǎn)。
導(dǎo)彈彈頭
美國軍方正在研究利用3D技術(shù)打印導(dǎo)彈彈頭、艦艇零件等武器裝備,未來他們還將把3D技術(shù)應(yīng)用范圍擴(kuò)展到后勤保障和傷員救治等領(lǐng)域。
3D打印貴金屬首飾
2015年已經(jīng)開始,在過去的一年,鋼鐵和有色金屬行業(yè)運(yùn)行的成績怎么樣?2015年鋼鐵和有色金屬行業(yè)的發(fā)展趨勢如何?國際和國內(nèi)市場有何變化,下面我們來進(jìn)行一番盤點(diǎn)。
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