王成釗, 李方義, 李劍峰, 郭安福, 劉 鵬, 管凱凱
(1.山東大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院, 山東 濟(jì)南 250061; 2.聊城大學(xué) 機(jī)械與汽車工程學(xué)院, 山東 聊城 252000)
·研究報(bào)告——生物質(zhì)材料·
生物質(zhì)復(fù)合材料漿料流變特性及管道輸料條件研究
王成釗1, 李方義, 李劍峰1, 郭安福2, 劉 鵬1, 管凱凱1
(1.山東大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院, 山東 濟(jì)南 250061; 2.聊城大學(xué) 機(jī)械與汽車工程學(xué)院, 山東 聊城 252000)
利用數(shù)字黏度測(cè)量?jī)x對(duì)生物質(zhì)復(fù)合材料的漿料階流變特性進(jìn)行研究,采用SEM分析漿料中纖維空間結(jié)構(gòu),最后研究了管道輸送料的溫度。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:漿料中纖維搭接呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),其黏度隨時(shí)間先增大后減小,最終趨于穩(wěn)定。剪切速率和剪切應(yīng)力之間能夠利用卡森模型進(jìn)行良好的擬合。隨漿料溫度升高,漿料黏度減小;在溫度介于55~85 ℃的,充分?jǐn)嚢?00 s后,漿料黏度較小且穩(wěn)定,最適合管道輸料。
生物質(zhì)復(fù)合材料;漿料;流變特性;纖維空間結(jié)構(gòu)
生物質(zhì)復(fù)合材料是以植物纖維(稻草纖維、秸稈纖維、蔗渣纖維等)、淀粉為主料,添加填料、發(fā)泡劑、脫模劑等輔料,通過熱壓成型工藝制備而成,具有原料來源廣泛、制備工藝簡(jiǎn)單、成本低廉、全生命周期無污染等屬性,屬于綠色環(huán)保型材料[1-5]。在生物質(zhì)復(fù)合材料制品工業(yè)化生產(chǎn)中,流變特性是漿料物性的一個(gè)重要參數(shù),是生產(chǎn)線漿料自動(dòng)輸送設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí),計(jì)算管道摩擦阻力的主要物理量之一[6]。生物質(zhì)復(fù)合材料漿料階段涉及了漿料的原材料配比及混配工藝、流變性能以及穩(wěn)定性等方面。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,處理后的秸稈纖維、塑化淀粉及各類添加劑在攪拌的作用下形成一種黏稠的漿料,該漿料因飽含植物纖維而黏度較大,難以通過管道輸送的方式進(jìn)行物料運(yùn)輸,成為限制生產(chǎn)效率提高的一大瓶頸。因此,研究生物質(zhì)復(fù)合材料生產(chǎn)過程中漿料階段的漿料流變性能及纖維空間結(jié)構(gòu),對(duì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化具有積極的推進(jìn)作用。國(guó)內(nèi)外學(xué)者已對(duì)生物質(zhì)復(fù)合材料漿料流變特性進(jìn)行相關(guān)研究。Willett等[7]在研究熱塑性淀粉流變行為時(shí)發(fā)現(xiàn),淀粉在擠出機(jī)中的熔融行為服從冪律公式,熔融黏度隨溫度和含濕量的升高而降低。Aichholzer等[8]用假塑性和黏度來描述熱塑性淀粉擠出過程的流動(dòng)行為,得出無論何種熱塑性淀粉,在大量甘油或其他小分子添加劑存在下均表現(xiàn)出粘壁流動(dòng)行為。目前,國(guó)內(nèi)外學(xué)者大都集中在生物質(zhì)材料單一成分漿料流變特性的研究,而對(duì)整體漿料的流變特性及優(yōu)化、預(yù)測(cè)漿料流變特性的定量模型,漿料中纖維空間搭接結(jié)構(gòu)對(duì)漿料黏度影響的研究還甚少[9-12]。前期研究表明,混配漿料在不同時(shí)間與溫度條件下,自身的含水率和黏稠度也將發(fā)生變化,使送料機(jī)械的阻力、漿料的流變性、出口壓力等工藝生產(chǎn)指標(biāo)也隨之改變[13-14]。本研究首先采用數(shù)字式旋轉(zhuǎn)黏度測(cè)量?jī)x對(duì)纖維/淀粉基漿料的黏度-時(shí)間,剪切速率-剪切應(yīng)力響應(yīng)關(guān)系進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)分析;其次,通過掃描電子顯微鏡,搭建漿料中纖維空間結(jié)構(gòu)模型,理論分析漿料黏度隨時(shí)間變化規(guī)律;最終,分析了漿料在低溫5 ℃、常溫25 ℃、保溫55 ℃、水浴態(tài)85 ℃這4個(gè)溫度之間塑性黏度和屈服力的變化規(guī)律,結(jié)合具體溫度等生產(chǎn)工藝展開管道輸送料條件的研究。
1.1 材料
稻草纖維:0.3 mm,自制;玉米淀粉:試劑級(jí),平均顆粒直徑70 nm;填料:滑石粉,0.038 mm;塑化劑:甘油和乙二醇,分析純;脫模劑:硬脂酸,分析純;膠黏劑:聚乙烯醇,純度99%;其它試劑:氫氧化鈉,分析純。
1.2 儀器
數(shù)字式粘度測(cè)量?jī)xDV-79+pro,上海百典儀器設(shè)備有限公司;精密增力攪拌器JJ-1;掃描電子顯微鏡FEG250,日本日立公司。
1.3 成分配比
生物質(zhì)復(fù)合材料混配漿料中混配成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為稻草纖維12%,玉米淀粉34%,水40%,填料滑石粉4%,甘油/乙二醇復(fù)合塑化劑7%,其他添加劑聚乙烯醇和硬脂酸各占1.5%。
1.4 工藝過程
生物質(zhì)復(fù)合材料生產(chǎn)工藝過程分為纖維帚化、淀粉塑化、添加助劑、模壓成型等4部分。本研究針對(duì)成型過程中漿料流變特性進(jìn)行分析,實(shí)驗(yàn)流程如下圖所示[15-16]。
1.5 試驗(yàn)方法
1.5.1 流變特性隨時(shí)間的變化 試驗(yàn)采用DV-79+pro型數(shù)字式黏度測(cè)量?jī)x,選用F號(hào)試驗(yàn)轉(zhuǎn)子,測(cè)量范圍為1~7.5×107mPa ·s。黏度儀配備液壓泵進(jìn)行水浴溫控,編程進(jìn)行流變測(cè)量,設(shè)定初始速度130 s-1,預(yù)熱到85 ℃,空轉(zhuǎn)6 s等待數(shù)據(jù)穩(wěn)定。每次循環(huán)采集10次數(shù)據(jù),并取平均值作為當(dāng)前值,每組數(shù)據(jù)時(shí)間間隔為6 s。程序以300 s為一次共重復(fù)5次。測(cè)試時(shí),樣品放入測(cè)試筒中,迅速啟動(dòng)轉(zhuǎn)子,以減少環(huán)境造成的試驗(yàn)誤差。數(shù)據(jù)采集完畢后,剔除溢出的數(shù)據(jù)點(diǎn),繪制流變特性曲線。
1.5.2 流變特性隨溫度的變化 設(shè)定轉(zhuǎn)子剪切速率130 s-1,漿料溫度5 ℃,每0.2秒采集一次實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),記錄穩(wěn)定的黏度數(shù)據(jù)剪切應(yīng)力數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)穩(wěn)定后重新調(diào)整溫度為25、 55、 85 ℃,重復(fù)完成測(cè)試數(shù)據(jù)采集后,剔除溢出的數(shù)據(jù)點(diǎn),繪制流變特性曲線。
1.5.3 流變特性隨剪切速率的變化 調(diào)整轉(zhuǎn)子剪切速率分別為135、 140、 145、 150 s-1,重復(fù)1.5.2節(jié)的溫度梯度測(cè)量,記錄穩(wěn)定狀態(tài)下的黏度數(shù)據(jù)。
2.1 生物質(zhì)復(fù)合材料的纖維空間結(jié)構(gòu)
圖1給出了材料的SEM圖片,由圖可以看出,漿料中纖維的分布呈立體交叉網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),淀粉緊密的粘結(jié)在纖維上。纖維能與淀粉等其他原料相互融合,證明漿料內(nèi)部存在著復(fù)雜的力作用。從微觀分子力角度分析,在漿料中,纖維、淀粉、水分子等共混,有很多的羥基暴露,由于水分子比較活躍,會(huì)與纖維、淀粉表面暴露出來的羥基形成氫鍵。纖維之間通過氫鍵的結(jié)合會(huì)使材料內(nèi)部形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。纖維與淀粉等其他原料分子的結(jié)合使得淀粉等吸附在纖維上。從纖維宏觀受力角度分析,纖維彈性彎曲產(chǎn)生的內(nèi)聚力存在于纖維網(wǎng)絡(luò)中。單根纖維要想保持力平衡,需滿足所受的合外力為零,所受的合力矩為零。當(dāng)單根纖維受到不在同一直線上的力而發(fā)生彎曲時(shí),纖維要保持平衡要有至少3個(gè)點(diǎn)受力。因此,在漿料中纖維與淀粉等原料搭接成四面體空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)最穩(wěn)
圖1 生物質(zhì)復(fù)合材料漿料SEM圖
定。纖維的內(nèi)聚力主要是來自于纖維由于受到外界流體剪切力和流體動(dòng)力而產(chǎn)生的彎曲變形。當(dāng)外界力減小或消失后,由于漿料中纖維間彼此搭接作用形成穩(wěn)定的空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),其彈性內(nèi)聚力起主要作用,使纖維空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)具有一定的機(jī)械強(qiáng)度。
2.2 漿料流變特性隨時(shí)間的變化
采用DV-79+pro型數(shù)字式粘度測(cè)量?jī)x,測(cè)試漿料粘度隨時(shí)間的變化特性。由圖2可以看出,漿料流變特性隨時(shí)間變化曲線的整體走勢(shì)是先上升再下降,最終趨于穩(wěn)定。結(jié)合圖1給出的SEM圖可知,在剪切力的作用下,纖維之間絮凝及纏繞而形成了穩(wěn)定纖維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),大部分纖維雜亂無序排列形成相對(duì)穩(wěn)定的四面體空間搭接模型;纖維不能沿著切向力方向取向,且軸向與剪切力方向不一致,比較混亂的取向使得纖維與流體的作用力增大。因此,攪拌開始時(shí)漿料黏度較大。并且在漿料中,只有較短時(shí)間的流體動(dòng)力才能促使纖維交織成網(wǎng)絡(luò),所以在開始的一
圖2 漿料黏度隨時(shí)間變化曲線
段時(shí)間里漿料黏度表現(xiàn)為增大的趨勢(shì)。在135 s左右,漿料的黏度達(dá)峰值,此時(shí)出現(xiàn)了黏度值波動(dòng),是因?yàn)轲ざ冗^大時(shí)轉(zhuǎn)子在漿料中受力不均發(fā)生了短時(shí)的劇烈搖擺,使得采集的黏度值出現(xiàn)了波動(dòng)尖峰。隨著時(shí)間的推移,體系表觀黏度隨之減小,這是因?yàn)檗D(zhuǎn)子的機(jī)械外力使?jié){料中纖維空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)變形,漿料整體表觀黏度降低。再接著進(jìn)行機(jī)械外力攪拌,攪拌時(shí)間大于900 s時(shí),纖維結(jié)構(gòu)被破壞成單個(gè)質(zhì)點(diǎn),纖維間的纏繞被破壞,大部分纖維按切向力方向排列,并沒有顯著的流體作用力影響。此時(shí),漿料黏度趨于穩(wěn)定。
2.3 漿料流變特性表征模型
圖3和圖4中分別給出了漿料的剪切應(yīng)力和黏度隨剪切速度的變化曲線。采集到的數(shù)據(jù)應(yīng)用經(jīng)典流體方程式對(duì)漿料的剪切應(yīng)力與剪切速率進(jìn)行非線性回歸分析,計(jì)算出各個(gè)方程式的相關(guān)系數(shù),確定其中一個(gè)相關(guān)程度最高的流變模型來表征該漿料流變特性,結(jié)果如表1所示。
圖3 剪切速率-剪切應(yīng)力曲線 圖4 剪切速率-黏度曲線
模型models方程式formula擬合相關(guān)度fittingresult賓漢模型Binghammodelτ=τ0+ηγ0.910卡森模型Cassonmodelτ1/2=τ01/2+(ηγ)1/20.957冪率模型Powerlawmodelτ=ηγn0.919
漿料為非牛頓流體,漿料的黏度隨攪拌時(shí)間先升后降,最終趨于穩(wěn)定的狀態(tài);剪切速率、剪切應(yīng)力之間用卡森模型擬合度最高[17],如表1所示。
卡森模型擬合出的曲線表示剪切應(yīng)力平方根隨剪切速率平方根變化的趨勢(shì),由Y軸的截距表示漿料開始流動(dòng)時(shí)的臨界剪切應(yīng)力,亦即屈服力;漿料為非牛頓流體,擬合曲線的斜率為塑性黏度的平方根,能夠反映對(duì)流動(dòng)性變化的靈敏性。
2.4 漿料流變特性隨剪切速率和溫度變化
表2給出了不同溫度不同剪切速率下漿料的剪切應(yīng)力。應(yīng)用卡森模型對(duì)表2中的剪切速率與剪切應(yīng)力數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,其流動(dòng)性參數(shù)擬合結(jié)果如表2所示。漿料黏度隨著溫度的提高而減小。這是因?yàn)闈{料溫度的不斷升高,促進(jìn)漿料內(nèi)部分子熱運(yùn)動(dòng),粒子或基團(tuán)的能量增大,減少了纖維間的聚合和凝聚,減弱了漿料纖維空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,破壞漿料中原料分子間氫鍵;而且隨著溫度提高,不同物質(zhì)的熱膨脹系數(shù)不同,造成漿料組分不協(xié)調(diào),形成空洞和缺陷;纖維受熱變軟,彈性系數(shù)減小,減弱纖維彈性內(nèi)聚力,并降低了纖維空間架構(gòu)體系的穩(wěn)定性,結(jié)構(gòu)體系易變形,在一定程度上促進(jìn)了漿料流動(dòng)。宏觀上表現(xiàn)出隨著溫度的升高,塑性黏度(η)與屈服應(yīng)力(τ0)均變小。
表2 不同溫度及剪切速率條件下的剪切應(yīng)力和流動(dòng)特性參數(shù)
生物質(zhì)復(fù)合材料的混配漿料在管道中流速較慢,因此可以直接利用通過卡森模型擬合的表2中的η,進(jìn)行流變分析,根據(jù)植物纖維漿料在漿料輸送階段流變特性的分類標(biāo)準(zhǔn):η<80 mPa ·s屬于Ⅰ型(流變值偏低,漿料濃縮方面較差); 80 mPa ·s≤η≤160 mPa ·s屬于Ⅱ型(正常,在漿料濃縮、工藝成型以及漿料輸送方面均正常);η>160 mPa ·s屬于Ⅲ型(偏高,不利于管道漿料運(yùn)輸)[18],可以對(duì)4個(gè)具有實(shí)際生產(chǎn)意義的溫度條件進(jìn)行總結(jié)。從表2中可以看出, 5 ℃的漿料表觀黏度為216.9 mPa ·s,流變值偏高,并不適合管道輸送方式; 25 ℃的常溫條件下,表觀黏度為169.4 mPa ·s,亦不利于管道輸送的條件;然而,漿料在大于55 ℃條件下具有良好的管道運(yùn)輸黏度性能;在85 ℃時(shí),漿料表觀黏度為86.5 mPa ·s,流變值偏低,漿料濃縮性能差,易造成制品缺陷。因此,漿料溫度介于55~85 ℃時(shí),擇合適的管道口徑、高效保溫加熱方式,可解決并實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)復(fù)合材料管道輸料。
3.1 采用數(shù)字黏度測(cè)定儀和SEM對(duì)生物質(zhì)復(fù)合材料漿料的流變特性和結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,結(jié)果表明漿料中纖維搭接呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu);受溫度、剪切速率、機(jī)械外力等因素影響,宏觀上表現(xiàn)為漿料的黏度隨時(shí)間先增大后減小,最后趨于穩(wěn)定。
3.2 漿料為非牛頓流體,其剪切速率與剪切應(yīng)力之間用卡森模型擬合相關(guān)度最高。
3.3 在不同溫度下對(duì)漿料流變特性進(jìn)行分析可知,在溫度介于55~85 ℃之間,充分?jǐn)嚢?00 s后,漿料黏度較小且穩(wěn)定,最適合管道輸料。
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Rheological Properties of Slurry of Biomass Materials and Transportion Conditions in Pipeline
WANG Cheng-zhao1, LI Fang-yi1, LI Jian-feng1, GUO An-fu2, LIU Peng1, GUAN Kai-kai1
(1.College of Mechanical Engineering,Shandong University, Jinan 250061, China;2.College of Mechanical & Automobile Engineering,Liaocheng University, Liaocheng 252000, China)
A digital rotational viscometer was used to study the rheological properties of the slurry of biomass materials and then the spatial structure of the fiber in the slurry was analyzed by SEM.And the temperature of pipeline in transportation was studied.The results suggested that fibers in the slurry had the network structure.Its viscosity raised first and fell down afterwards till a final steady state with stirring time increase.The relationship between shear rate and shear stress fitted Casson Model.With the slurry temperature increasing,the viscosity decreased.In 55-85 ℃,the slurry after 900 seconds’ fully mixing was the most suiTable for pipeline transportation.
biomass materials;slurry;rheological properties;spatial structure of fibers
10.3969/j.issn.1673-5854.2015.02.006
2014- 11- 01
國(guó)家自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目(51275278);中國(guó)博士后科學(xué)基金資助(2013M531591);山東省博士后創(chuàng)新項(xiàng)目專項(xiàng)資金資助(201202018)
王成釗 (1990—),男,山東濟(jì)南人,碩士,主要從事生物質(zhì)復(fù)合材料研究工作
*通訊作者:李方義,教授,博士生導(dǎo)師,主要從事生物質(zhì)緩沖包裝制品的研究;E-mail:lifangyi2006@qq.com。
TQ35;TB34
A
1673-5854(2015)02- 0027- 05