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        高瓦斯礦井瓦斯綜合治理管理評(píng)價(jià)和探討

        2015-02-24 13:38:18原晉蓮
        現(xiàn)代礦業(yè) 2015年11期

        原晉蓮

        (山西省晉城市澤州縣煤炭工業(yè)局)

        澤州縣是我國重點(diǎn)產(chǎn)煤縣,開采的煤層具有瓦斯賦存不均衡,瓦斯放散初速度大、解吸快,瓦斯含量高、涌出量大等特征。隨著采掘活動(dòng)向高瓦斯區(qū)延伸、生產(chǎn)能力地提升,礦井的瓦斯涌出量越來越大,局部長時(shí)間預(yù)抽后煤層殘余瓦斯含量仍然無法達(dá)標(biāo)[1],瓦斯問題成為制約礦井高產(chǎn)高效的主要瓶頸[2]。面對(duì)區(qū)域內(nèi)瓦斯的賦存特點(diǎn),原有瓦斯治理模式已不適應(yīng),無法滿足安全生產(chǎn)需求,必須采取“全方位、多手段、立體抽”的瓦斯綜合治理之路,以實(shí)現(xiàn)瓦斯治理的可持續(xù)性和煤礦的安全高效開采[3]。

        1 瓦斯治理概況

        澤州縣隸屬于山西省晉城市,全縣含煤面積528.6 km2,位于山西省沁水煤田南部,2009年通過全省資源整合后保留30座礦井,批準(zhǔn)開采井田155.88 km2。全縣高瓦斯礦井全部集中在長河流域,井田內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造較復(fù)雜,煤質(zhì)優(yōu)良,其中可采煤層3層,3#煤為主要開采煤層,平均厚度6.44 m[4]。區(qū)域內(nèi)礦井建有合理的通風(fēng)系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng),其中高瓦斯礦井都建有抽放系統(tǒng)和地面泵站。

        2 瓦斯綜合治理技術(shù)管理評(píng)價(jià)

        通過對(duì)目前技術(shù)體系與管理體系運(yùn)行狀況的調(diào)研,從瓦斯治理技術(shù)、管理體系兩大方面,對(duì)礦井瓦斯治理體系及其方式、方法進(jìn)行綜合分析[5],查找礦井在瓦斯防治技術(shù)及管理方面存在的突出問題,研究制定對(duì)策與措施,進(jìn)一步提高礦井瓦斯防治水平,達(dá)到提升“一通三防”安全保障能力的目的。

        2.1 開采布局

        大部分礦井都是在編制年度生產(chǎn)規(guī)劃時(shí),編制瓦斯抽采規(guī)劃和年度抽采計(jì)劃,包括抽采量計(jì)劃、抽采進(jìn)尺計(jì)劃。計(jì)劃細(xì)分到每個(gè)盤區(qū)、每個(gè)工作面,每月再根據(jù)生產(chǎn)情況制定月度抽采計(jì)劃,計(jì)劃由礦統(tǒng)一下達(dá)、管理和考核,保證礦井生產(chǎn)能力與接替煤層的瓦斯抽采能力、達(dá)標(biāo)煤量等相匹配。

        但礦井存在生產(chǎn)布置過于集中。同一盤區(qū)集中巷開拓、工作面圈定同時(shí)進(jìn)行,造成局部地點(diǎn)生產(chǎn)集中,增加了通風(fēng)系統(tǒng)壓力,不利于“一通三防”管理,同時(shí)也弱化了系統(tǒng)抗災(zāi)能力。事實(shí)上,生產(chǎn)過于集中也一定程度反映出礦井采掘接替緊張的不利局面。

        同時(shí),部分礦井單一煤層開采強(qiáng)度大,沒有其他煤層配采,盤區(qū)內(nèi)“邊生產(chǎn)邊開拓”的不合理狀況依然存在,形成了“前進(jìn)式下行開采”,造成區(qū)域模塊遞進(jìn)式抽采的“下行模塊”,給瓦斯治理帶來一定的難度。

        2.2 通風(fēng)系統(tǒng)

        一些高瓦斯礦井針對(duì)其自身情況,對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)不斷地進(jìn)行優(yōu)化,目的就是保證通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定,其中部分礦井還實(shí)現(xiàn)了分區(qū)式通風(fēng)。但“以抽為主、風(fēng)排為輔”的觀念不強(qiáng),多數(shù)采煤工作面堅(jiān)持大風(fēng)量排瓦斯,一巷或多巷進(jìn)風(fēng)。瓦斯較小時(shí),開路、滯后橫貫都回風(fēng);瓦斯較大時(shí),開路橫貫輔以進(jìn)風(fēng),滯后橫貫主要回風(fēng),造成采空區(qū)大量漏風(fēng)、三角區(qū)大量回風(fēng)。

        2.3 抽采系統(tǒng)

        近年來,各個(gè)礦井在瓦斯抽采方面取得了長足的進(jìn)步,抽采系統(tǒng)日趨完善,礦井瓦斯抽采措施日益豐富,抽采量逐步攀升,礦井年度瓦斯抽采量、抽采率均不斷增長[6]。

        雖然全礦瓦斯抽采成績突出,但對(duì)于采面和其他局部區(qū)域,瓦斯抽采效果還有提升空間。很多礦井由于生產(chǎn)接替緊張,壓縮了瓦斯抽采時(shí)間和空間。并且隨著抽采規(guī)模的不斷擴(kuò)大,抽采精細(xì)化管理的矛盾也逐步顯現(xiàn)出來,如多數(shù)孔板裝置直接安裝在抽采主干管上,增加了抽采阻力;盤區(qū)內(nèi)抽采干、支管未安設(shè)自動(dòng)計(jì)量在線監(jiān)測(cè)裝置,各項(xiàng)抽采參數(shù)無法連續(xù)獲取,不符合相關(guān)規(guī)定要求。

        2.4 管理體系

        各礦在瓦斯管理方面都有各自的方式、方法,總體上能夠滿足目前的現(xiàn)場(chǎng)需求。在抽采方面,采用頂板高位鉆孔進(jìn)行采空區(qū)瓦斯抽采,豐富了回采工作面不同時(shí)期瓦斯治理手段;推廣應(yīng)用帶壓封孔工藝,提升了礦井抽采量及抽采效果。同時(shí),圍繞“鉆孔抽采到哪,巷道就掘到哪”的準(zhǔn)則,嚴(yán)格落實(shí)“優(yōu)系統(tǒng)、強(qiáng)抽放、細(xì)管理、嚴(yán)問責(zé)”的規(guī)定。

        各礦根據(jù)“一通三防”工作需要,制定了包括通風(fēng)、抽采、防突、安全監(jiān)控、防塵、防滅火、瓦斯檢查、排放瓦斯、局部通風(fēng)、通風(fēng)設(shè)施、工程質(zhì)量驗(yàn)收、巷道貫通、瓦斯超限、“一通三防”安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、“一通三防”技術(shù)資料、“一通三防”例會(huì)、瓦斯報(bào)表審閱、職工培訓(xùn)管理等方面在內(nèi)的制度,并根據(jù)國家、行業(yè)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件規(guī)定的要求及時(shí)進(jìn)行修訂、完善。

        但在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研發(fā)現(xiàn),職工對(duì)于瓦斯意識(shí)上還不是很敏感,在對(duì)待制度的貫徹、執(zhí)行和落實(shí)的力度上還有待加強(qiáng)。

        3 瓦斯治理及改進(jìn)建議

        3.1 牢固樹立“抓生產(chǎn)重在抓準(zhǔn)備”的觀念

        將“采掘”銜接改變?yōu)椤俺?、掘、采”銜接,將“三?開拓煤量、準(zhǔn)備煤量、回采煤量)平衡”改變?yōu)椤八牧?開拓煤量、準(zhǔn)備煤量、抽采煤量、回采煤量)平衡”。本著“銜接失衡是最大的安全隱患”的工作思路,認(rèn)真抓好年度銜接、季度銜接與紀(jì)要落實(shí),形成“年度銜接以季度銜接為支撐,季度銜接以月度落實(shí)為保障,月度落實(shí)以每周生產(chǎn)計(jì)劃為基礎(chǔ)”的“抽、掘、采”銜接實(shí)施體系,切實(shí)把銜接落實(shí)到生產(chǎn)組織的全過程,不斷優(yōu)化礦井“抽、掘、采”銜接,使礦井生產(chǎn)布局日趨合理,保證礦井的正常接替與銜接。

        整體上,礦井要合理優(yōu)化采場(chǎng)部署,及時(shí)打開接替盤區(qū),保持各盤區(qū)均衡生產(chǎn),避免同一盤區(qū)內(nèi)一邊回采(準(zhǔn)備)、一邊延伸盤區(qū)集中巷的現(xiàn)象。同時(shí),對(duì)于煤層透氣性差、原始煤體預(yù)抽效率低的,應(yīng)逐步改進(jìn)圍繞單一煤層進(jìn)行瓦斯治理的方式,開展煤層群聯(lián)合開采,充分利用時(shí)間、空間上的優(yōu)勢(shì),利用卸壓預(yù)抽的優(yōu)勢(shì),提高治理效果;對(duì)于煤層透氣性好,原始煤體瓦斯含量高的,應(yīng)采用提高順層鉆孔預(yù)抽效果與推進(jìn)底(頂)板巖巷工程、提前準(zhǔn)備好預(yù)抽母巷相結(jié)合的思路,為煤巷掘進(jìn)、工作面回采創(chuàng)造條件。最終通過調(diào)整采掘布局與提高瓦斯抽采效果,進(jìn)一步緩解接替緊張的局面。

        3.2 樹立“以抽為主、風(fēng)排為輔”的觀念

        “以風(fēng)定產(chǎn)”其內(nèi)涵是井下人員作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),通過供給新鮮風(fēng)流,人機(jī)環(huán)境較好、瓦斯?jié)舛容^低、風(fēng)速不超限、粉塵不飛揚(yáng),并非是風(fēng)量越大越好,而是通過合理的風(fēng)量核定生產(chǎn)能力。確定合理的風(fēng)量后,若需增加產(chǎn)能可通過抽采來降低風(fēng)排瓦斯的量。

        ①各礦應(yīng)認(rèn)真研究風(fēng)量配置工作,嚴(yán)格配風(fēng)計(jì)劃,從源頭上杜絕風(fēng)速超限的可能性;②加強(qiáng)巷道維護(hù),甚至補(bǔ)打風(fēng)道,消除風(fēng)速超限的客觀影響;③加大瓦斯治理力度,進(jìn)一步降低排瓦斯所用風(fēng)量,消除引起風(fēng)速超限的主要因素;④通過合理的風(fēng)量分配、系統(tǒng)巷道通風(fēng)阻力的減小,達(dá)到降低風(fēng)機(jī)運(yùn)行負(fù)壓的目的。

        3.3 以抽采能力定礦井生產(chǎn)能力

        瓦斯抽、掘、采銜接緊張的矛盾,起緣于生產(chǎn)接替緊張,實(shí)際根源還是瓦斯抽采效率有待進(jìn)一步提升。從目前情況來看,礦井瓦斯抽采效率難以在短時(shí)間內(nèi)大幅提升,應(yīng)堅(jiān)持以抽采能力定礦井生產(chǎn)能力。從長遠(yuǎn)來看,瓦斯抽采效率必須提升,否則難以滿足礦井高產(chǎn)高效的需求。因此,在抽采模式上,應(yīng)解放思想,結(jié)合國內(nèi)外高效抽采的成功經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整;在抽采工藝上,繼續(xù)完善以定向長鉆孔為主、各類穿層鉆孔與普通鉆孔為輔的抽采技術(shù)工藝,積極試驗(yàn)應(yīng)用保護(hù)層卸壓抽采成套技術(shù);在現(xiàn)場(chǎng)操作上,應(yīng)以精細(xì)化為前提,以系統(tǒng)優(yōu)化為基礎(chǔ),以“鉆到底、管到位、孔封嚴(yán)、水放通”為抓手,進(jìn)一步強(qiáng)化管控。

        隨著瓦斯防治工作體系建設(shè)的深入,“抽采達(dá)標(biāo)”精細(xì)化進(jìn)一步發(fā)展,“擠水分”、保證抽采數(shù)據(jù)準(zhǔn)確成為基本要求,因此有必要使用在線式自動(dòng)計(jì)量裝置,也是煤礦科技發(fā)展的趨勢(shì)。各礦在優(yōu)化抽采系統(tǒng)時(shí),尤其是對(duì)新建的抽采系統(tǒng),應(yīng)高起點(diǎn)抓好自動(dòng)計(jì)量裝置的安裝使用,并且在使用過程輔以人工檢測(cè)調(diào)校,保證測(cè)量準(zhǔn)確。

        3.4 推廣保護(hù)層開采和頂(底)板巷穿層鉆孔預(yù)抽

        各礦應(yīng)在治理理念方面進(jìn)一步深化,應(yīng)以“可保必保、應(yīng)抽盡抽”的理念為指引,推廣保護(hù)層開采和頂(底)板巷穿層鉆孔預(yù)抽。隨著采場(chǎng)轉(zhuǎn)移、地質(zhì)條件的復(fù)雜化、煤層瓦斯含量增大,以順層鉆孔為主、圍繞本煤層治理瓦斯的做法難以滿足高產(chǎn)高效、安全開采的需求,必須從時(shí)間、空間上進(jìn)行調(diào)配,開展煤層群聯(lián)合開采,利用保護(hù)層卸壓高效抽采,最終達(dá)到解放生產(chǎn)力的目的;利用頂(底)板巷穿層鉆孔提前預(yù)抽,爭取瓦斯治理時(shí)間與空間。礦方應(yīng)圍繞高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求、夯基礎(chǔ)抓落實(shí),著力提高執(zhí)行力、落實(shí)力,進(jìn)一步強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管控水平,促進(jìn)“一通三防”各項(xiàng)工作持續(xù)健康發(fā)展。

        4 結(jié)論

        做好瓦斯綜合治理,首先是從思想上提高認(rèn)識(shí),特別是礦主要領(lǐng)導(dǎo)必須下定決心,在礦井內(nèi)形成一種抓瓦斯治理的氣勢(shì);嚴(yán)管,不論是瓦斯治理理念、技術(shù),還是管理制度、方法,都需要嚴(yán)格的管理來保障落實(shí)。只有嚴(yán)管,瓦斯治理技術(shù)才能做到位,才能形成全員抓瓦斯治理的好氛圍。

        管理文化最關(guān)鍵的是領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)要有高度的責(zé)任心,職工的生命重于泰山,礦、部(科區(qū))、隊(duì)(組)三級(jí)主要負(fù)責(zé)人對(duì)瓦斯威脅保持高度的敏感性,配齊配強(qiáng)瓦斯管理領(lǐng)導(dǎo)力量,班子中一半以上成員直接對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。瓦斯管理必須嚴(yán)細(xì)實(shí),堅(jiān)決制止管理軟弱的行為,必須做到萬無一失,同時(shí)不斷探索科學(xué)管理方式,使瓦斯從治得住走向治得快、治得省方向發(fā)展。

        [1] 溫兆翠,姜 波,劉明銀.晉城礦區(qū)粘土礦物特征及沉積-成巖響應(yīng)[J].中國煤炭地質(zhì),2011(7):10-13.

        [2] 陳 建,李 朝,張臻豪.淮南礦業(yè)集團(tuán)防治煤與瓦斯突出技術(shù)及管理經(jīng)驗(yàn)[J].中國安全生產(chǎn)科學(xué)技術(shù),2014(S1):147-152.

        [3] 國家煤礦安全監(jiān)察局.煤礦瓦斯綜合治理工作體系建設(shè)實(shí)施方案[J].能源與節(jié)能,2011(12):27-29.

        [4] 楊向敏.晉城煤礦區(qū)地質(zhì)構(gòu)造特征及其控煤規(guī)律探析[J].能源與節(jié)能,2013(9):15-17.

        [5] 李延輝.礦井瓦斯抽采系統(tǒng)安全評(píng)價(jià)研究與應(yīng)用[D].西安:西安科技大學(xué),2012.

        [6] 翟 成,林柏泉.煤礦井下瓦斯抽采現(xiàn)狀及存在問題分析[C]∥2007中國(淮南)煤礦瓦斯治理技術(shù)國際會(huì)議論文集.淮南:煤礦瓦斯治理國家工程研究中心,2007:10.

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