胡力主，李倩嫻

(廣東產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)研究院，廣州 510330)

淺析GB/T 29862—2013 中微量纖維標(biāo)識(shí)規(guī)定

胡力主，李倩嫻

(廣東產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)研究院，廣州 510330)

為使讀者更加明確GB/T 29862—2013中微量纖維標(biāo)識(shí)規(guī)定相關(guān)內(nèi)容，對(duì)比分析了新國(guó)標(biāo)和舊標(biāo)準(zhǔn)FZ/T 01053—2007中的相關(guān)內(nèi)容。并以絹絲工藝為例證，證明新標(biāo)準(zhǔn)中微量纖維標(biāo)識(shí)規(guī)定對(duì)實(shí)際因素進(jìn)行了合理的考慮，較為嚴(yán)謹(jǐn)。此外，介紹歐盟標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)中相關(guān)規(guī)定，以加強(qiáng)相關(guān)讀者對(duì)新標(biāo)準(zhǔn)的理解。

微量纖維；標(biāo)識(shí)；符合性；GB/T 29862—2013

0 引 言

纖維成分含量是紡織品重要性能指標(biāo)之一，也是紡織服裝監(jiān)督抽查的必檢項(xiàng)目，所以纖維成分標(biāo)識(shí)的標(biāo)注是企業(yè)十分關(guān)注的一個(gè)問(wèn)題。但由于成分標(biāo)識(shí)涉及的知識(shí)面廣，往往導(dǎo)致企業(yè)所標(biāo)注的標(biāo)識(shí)與檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的標(biāo)識(shí)具有差異性。其中有些差異性可以得到各檢測(cè)機(jī)構(gòu)與企業(yè)間的理解和認(rèn)同，但有些差異性卻引起爭(zhēng)議。新標(biāo)準(zhǔn)GB/T 29862—2013《紡織品 纖維含量的標(biāo)識(shí)》[1]的頒布與實(shí)施，在許多方面較FZ/T 01053—2007[2]更為合理，也更與國(guó)際慣例接軌。如成分計(jì)算結(jié)果以公定表示的規(guī)定、低比例含量纖維允差的調(diào)整及微量纖維考核方面等。

在GB/T 29862標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施以前，與服裝企業(yè)溝通時(shí)了解，令企業(yè)最為兩難的情況是：企業(yè)向檢測(cè)機(jī)構(gòu)送檢標(biāo)識(shí)為“100%桑蠶絲”的樣品時(shí)，檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具“100%桑蠶絲，符合”報(bào)告，而同一批產(chǎn)品被抽查時(shí)卻得到“100%桑蠶絲(含微量其他纖維)，不符合”的報(bào)告。

在企業(yè)質(zhì)疑檢測(cè)機(jī)構(gòu)的同時(shí)，也反映了原標(biāo)準(zhǔn)FZ/T 01053在相關(guān)方面的不足。本文通過(guò)闡述新舊標(biāo)準(zhǔn)在微量纖維標(biāo)識(shí)相關(guān)規(guī)定的差異進(jìn)行解讀分析，并以絹絲的加工生產(chǎn)工藝為例，證明新標(biāo)準(zhǔn)中相關(guān)內(nèi)容的合理性,以期能進(jìn)一步加深相關(guān)讀者對(duì)新標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)識(shí)。本文另介紹歐盟法規(guī)相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行佐證。

1 新舊標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)內(nèi)容差異的解讀

FZ/T 01053由于國(guó)標(biāo)GB 5296.4—2012《消費(fèi)品使用說(shuō)明 紡織品和服裝使用說(shuō)明》[3]的引用也相應(yīng)具有強(qiáng)制性，其中與微量纖維相關(guān)的章節(jié)為第七章“纖維含量允差”中7.1和7.5小節(jié)，現(xiàn)引用如下：

“7.1產(chǎn)品或產(chǎn)品的某一部分完全由一種纖維組成時(shí)，用‘100%’、‘純’、或‘全’表示纖維含量，纖維含量允差為0。標(biāo)明含微量其他纖維的產(chǎn)品見(jiàn)7.5。

7.5當(dāng)產(chǎn)品中某種纖維含量≤0.5%時(shí)，可不計(jì)入總量，標(biāo)為‘含微量××’(見(jiàn)示例25和示例26)。

示例25：100%棉(含微量滌綸)

示例26：80%羊毛20%錦綸(含微量兔毛)?！?/p>

上兩節(jié)內(nèi)容可理解為，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定產(chǎn)品標(biāo)注為“100%”時(shí)，產(chǎn)品只能是由唯一一種纖維組成，若含有極少量的其他纖維，則必需標(biāo)注“含微量××”。否則，纖維成分標(biāo)識(shí)就不符合。此前，國(guó)內(nèi)檢測(cè)機(jī)構(gòu)也是依據(jù)此種理解進(jìn)行纖維成分標(biāo)識(shí)符合性的判定。

GB/T 29862相關(guān)章節(jié)引用如下：

“7.1產(chǎn)品或產(chǎn)品的某一部分完全由一種纖維組成時(shí)，用‘100%’、‘純’、或‘全’表示纖維含量，纖維含量允差為0。含微量其他纖維的產(chǎn)品見(jiàn)7.5。

7.5當(dāng)產(chǎn)品中某種纖維含量或兩種以上纖維總量≤0.5%時(shí)，可不計(jì)入總量。如果適用，可標(biāo)為‘含微量××’，或‘含微量其他纖維’(見(jiàn)示例29和示例30)。

示例29：100%棉(含微量滌綸)

示例30：80%羊毛(含微量兔毛)20%錦綸?！?/p>

通過(guò)兩者比較分析，新標(biāo)準(zhǔn)7.5小節(jié)明顯與舊標(biāo)準(zhǔn)不相同。除增加了“兩種以上纖維總量”這一改動(dòng)外，在有關(guān)微量纖維標(biāo)識(shí)規(guī)定產(chǎn)生歧義的部分還增加了“如果適用”的字句。筆者認(rèn)為，這些改動(dòng)使得新標(biāo)準(zhǔn)更加合理及嚴(yán)謹(jǐn)。

此外，舊標(biāo)準(zhǔn)在這方面的規(guī)定是欠妥的，有種情況是舊標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有考慮的：即由于樣品本身存在不均勻性和檢驗(yàn)的可靠性，使得樣品在多次檢測(cè)時(shí)都未檢出微量其他纖維，導(dǎo)致只標(biāo)識(shí)為“100%××”的錯(cuò)誤。雖然這種情況為小概率事件，但若在實(shí)際中發(fā)生一次，對(duì)企業(yè)造成的損失是難以預(yù)料的。

另一方面，舊標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有考慮非人為因素使純紡織物中纖維含量產(chǎn)生的偏差，即不可控制的偏差。因纖維從原材料到制成服裝這條生產(chǎn)鏈中，由于紡織技術(shù)原因在加工過(guò)程中不可避免的會(huì)帶入少量其他纖維，如某些絹絲類織物，導(dǎo)致某些本應(yīng)是單纖維的紡織品實(shí)際上卻含有其他纖維。

2 歐盟相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與法規(guī)

對(duì)微量纖維的問(wèn)題，歐盟有關(guān)法規(guī)做出了明確的規(guī)定。以下引用歐盟紡織服裝法規(guī)(EU)No 1007/2011第七章中相關(guān)規(guī)定以作說(shuō)明：

“1.只有并僅含單一纖維的紡織產(chǎn)品可以加貼‘100%’，‘純(pure)’或‘全(all)’的標(biāo)簽或標(biāo)志。并且這些標(biāo)志或其他相似標(biāo)志不能在其他的紡織產(chǎn)品上使用。2.在不影響章節(jié)8(3)規(guī)定的情況下，規(guī)定如果是由于技術(shù)原因在加工過(guò)程中不可避免的帶入其他纖維，而并非人為常規(guī)加入，并且這些其他纖維的重量百分比小于2%時(shí)，這種紡織品也可看作僅含有單一纖維；粗梳紡織品中，當(dāng)其他纖維的含量不超過(guò)5%(重量百分比)時(shí)也可看作是僅含單一纖維成分?！?/p>

從內(nèi)容上分析，(EU)No 1007/2011在第七章分兩小節(jié)描述可作為純的紡織產(chǎn)品的情況，第一小節(jié)規(guī)定與國(guó)標(biāo)大致相同，法規(guī)第二小節(jié)緊接著對(duì)第一小節(jié)的內(nèi)容的進(jìn)行補(bǔ)充說(shuō)明，使法規(guī)關(guān)于純紡產(chǎn)品的定義更加系統(tǒng)、全面。

從原理上分析，該法規(guī)一方面對(duì)純紡產(chǎn)品有理論上的定義與規(guī)范約束，另一方面又綜合考慮了實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的種種不確定性因素，對(duì)純紡產(chǎn)品的規(guī)定進(jìn)行科學(xué)合理的補(bǔ)充。此外，法規(guī)對(duì)微量纖維的標(biāo)識(shí)未作出強(qiáng)制性規(guī)定，使之更加嚴(yán)謹(jǐn)。對(duì)比我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)分析可知，歐盟法規(guī)對(duì)純的紡織產(chǎn)品的定義更加科學(xué)合理。以下以絹絲類產(chǎn)品為例來(lái)論證此觀點(diǎn)。

3 合理性論證

絹紡業(yè)使用的原料為養(yǎng)蠶、制絲及絲織業(yè)中剔除的疵繭和產(chǎn)生的廢絲，來(lái)源廣泛，種類繁多，質(zhì)量差異較大。優(yōu)質(zhì)原料有上等絲、吐類、上繭類，其次有黃斑、薄皮等中繭及上、中等汰頭等大宗中等原料，再次為低次等外汰頭、爛繭、下腳料以及繭衣。按蠶的飼料不同，可分為桑蠶原料、柞蠶原料和蓖麻蠶原料等。桑蠶原料批量最大，其次是柞蠶原料。

絹紡廠利用不能繅絲的疵繭和廢絲加工成絹絲，需要從各地采購(gòu)大量原料，然而由于渠道多，分布廣，質(zhì)量和種類各不相同，常常會(huì)把不同種類不同質(zhì)量的蠶絲混合原料收購(gòu)回來(lái)，回廠后進(jìn)行分揀再加工。

絹絲紡工藝一般包含原料選別、扯松、除雜、精練、制綿及紡絲系統(tǒng)。絹絲中雜質(zhì)的去除主要集中在精練前處理、精練、制綿中。前處理是人工把蠶絲原料按質(zhì)量，種類分開(kāi)，并去除較大雜質(zhì)；精煉用化學(xué)方法進(jìn)一步去除原料中一些雜質(zhì)；制綿工藝中開(kāi)綿、圓梳等可去除綿條中的短纖維，從而去除一部分亂纖維。

然而，其一由于各種類蠶絲原料外觀和性能上差異性較小，致使人工和機(jī)器分類時(shí)常常會(huì)有兩種類以上的原料混合在一起進(jìn)入后道工序，如桑蠶絲與柞蠶絲混合，在后道工序已不可能使之分離。

其二由于原料在人工包裝運(yùn)輸過(guò)程中使用非蠶絲的繩、袋，使原料中含有非蠶絲纖維。這些異纖進(jìn)入后，由于絹紡工藝除雜技術(shù)的局限性，亦不能完全去除。有研究表明，由于原料中混入棉、麻、化纖等纖維造成絹絲疵點(diǎn)比率有2%～5%[4]。

綜上所述，可知純桑絹絲中其他纖維會(huì)依概率存在。由于抽樣的隨機(jī)性和檢測(cè)手段的可靠性等原因，檢測(cè)到純桑蠶絲織物中含有其他纖維的情況是隨機(jī)的，并且發(fā)生的概率是無(wú)法估算的。由此說(shuō)明，對(duì)標(biāo)識(shí)為“100%桑蠶絲”的樣品檢測(cè)到微量其他纖維時(shí)即判定樣品成分標(biāo)識(shí)不符合是不合理的。筆者認(rèn)為，新標(biāo)準(zhǔn)中“如果適用”理解為“可標(biāo)為‘含微量××’或可不予標(biāo)識(shí)”更為恰當(dāng)。

4 結(jié) 語(yǔ)

本文以純桑蠶絹絲產(chǎn)品為例，闡述了單纖維產(chǎn)品中不可避免的會(huì)帶入少量的其他纖維，并以此說(shuō)明新標(biāo)準(zhǔn)GB/T 29862中對(duì)微量纖維標(biāo)識(shí)的規(guī)定更加全面合理。此外，本文引用和介紹了歐盟有關(guān)微量纖維的相關(guān)規(guī)定，期望國(guó)標(biāo)在下次修訂時(shí)，可適當(dāng)放寬微量纖維所占百分比。

[1] GB/T 29862—2013紡織品纖維含量的標(biāo)識(shí)[S].北京:中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社,2013.

[2] FZ/T 01053—2007 紡織品纖維含量的標(biāo)識(shí)[S].北京:中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社,2007.

[3] GB 5296.4—2012消費(fèi)品使用說(shuō)明紡織品和服裝使用說(shuō)明[S].北京:中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社,2012.

[4] 周林松,祝啟明.桑絹絲疵點(diǎn)形成的探討[J].絲綢,2004(2):18-21.

(責(zé)任編輯：陳和榜)

Analysis on Regulation of Trace Fiber Sign in GB/T 29862—2013

HULizhu,LIQianxian

(Guangdong Testing Institute of Product Quality Supervision, Guangzhou 510330, China)

in order to make readers more clearly know regulations of trace fiber sign in GB/T 29862—2013, this paper compares and analyzes relevant contents of new and old standard FZ/T 01053—2007. In this paper, spun silk technology was enumerated as an example to prove the regulation of trace fiber in new standard is more reasonable and precise. In addition, this paper introduces the relative regulation in EU standards and regulations to strengthen readers’ understanding of the new standard.

trace fiber; sign; conformity; GB/T 29862―2013

2014-12-24

胡力主(1987-)，男，江西南昌人，工程師，碩士，主要從事紡織品成分檢驗(yàn)方面的研究。

TS107.2

B

1009-265X(2015)05-0062-03