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        過(guò)濾器技術(shù)在大型鑄鐵件上的應(yīng)用方案

        2015-02-23 07:19:05趙遠(yuǎn)明劉黨庫(kù)王軍張科峰
        金屬加工(熱加工) 2015年5期
        關(guān)鍵詞:案例

        趙遠(yuǎn)明,劉黨庫(kù),王軍,張科峰

        過(guò)濾器技術(shù)在大型鑄鐵件上的應(yīng)用方案

        趙遠(yuǎn)明,劉黨庫(kù),王軍,張科峰

        【摘要】主要介紹陶瓷過(guò)濾器在大型球墨鑄鐵、灰鑄鐵件上應(yīng)用的必要性、可行性,并列舉幾個(gè)典型方案,最后論述使用過(guò)濾器的綜合經(jīng)濟(jì)效益。

        一、概述

        金屬液過(guò)濾技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于中小鑄鐵件領(lǐng)域,特別是汽車、液壓件領(lǐng)域,過(guò)濾器的作用也得到廣大鑄造工作者的認(rèn)可,使用方法也比較成熟,為我國(guó)汽車鑄件質(zhì)量的提升起到了很重要的作用。但是,在大型鑄鐵件領(lǐng)域,只有個(gè)別幾家鑄造企業(yè)應(yīng)用,還沒(méi)有得到普遍推廣,究其原因應(yīng)該有幾個(gè)方面:主要是對(duì)過(guò)濾的效果、安全性、方法、成本及效益的認(rèn)識(shí)不清楚;大型鑄鐵件生產(chǎn)成本高,生產(chǎn)周期長(zhǎng),一個(gè)夾雜物在某些關(guān)鍵部位的出現(xiàn)就有可能導(dǎo)致整個(gè)鑄件的報(bào)廢。如果夾雜缺陷是在機(jī)加工時(shí)才發(fā)現(xiàn),會(huì)導(dǎo)致鑄件加工成本的增加。因此,都希望能把大型鑄鐵件的夾雜廢品率降至最低,而鐵液過(guò)濾是關(guān)鍵環(huán)節(jié),我公司根據(jù)多年的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和多個(gè)案例,在此與大家分享。

        二、使用過(guò)濾器的必要性

        (1)鐵液前期熔化、包內(nèi)處理形成的渣不能在造渣過(guò)程中完全脫除。

        (2)澆注系統(tǒng)沖刷掉的渣易進(jìn)入鑄件。

        (3)鐵液充型不平穩(wěn)造成紊流形成的二次氧化渣。

        (4)鐵液沖刷型芯造成的涂料、砂粒脫落渣。

        三、大型鑄鐵件使用過(guò)濾器的可行性分析

        1. 適用范圍

        大型鑄鐵件一般是指幾噸以上的鑄件,目前有最大60t球墨鑄鐵件過(guò)濾應(yīng)用的案例,主要在大型風(fēng)電件、注塑機(jī)件、機(jī)床件上使用。

        2. 適用的過(guò)濾器類型

        適用于大型鑄鐵件的過(guò)濾器主要有碳化硅泡沫陶瓷、氧化鋁直孔、碳質(zhì)泡沫陶瓷和氧化鋯泡沫陶瓷過(guò)濾器。

        3. 各種過(guò)濾器尺寸及安全過(guò)濾量的確定

        (1)碳化硅泡沫陶瓷過(guò)濾器及直孔過(guò)濾器 由于大型鑄件澆注時(shí)間長(zhǎng),鐵液落差大,對(duì)過(guò)濾器沖擊力也很大,因此過(guò)濾器的厚度一般選擇30~40mm,單位平方厘米過(guò)流量不超過(guò)3kg鐵液,主要是單層加厚泡沫陶瓷過(guò)濾器,采用10ppi孔徑。有些采用直孔加泡沫陶瓷兩層方式,考慮到過(guò)濾效果,一般不單獨(dú)采用直孔過(guò)濾。

        (2)碳質(zhì)過(guò)濾器 因其耐火度較高(1650℃),高溫性能好,所以過(guò)濾器厚度一般在25~35mm,單位平方厘米過(guò)流量可放大至5~6kg。碳質(zhì)過(guò)濾器不需預(yù)熱,且蓄熱系數(shù)非常低、重量輕,有利于金屬液的快速啟動(dòng),從而消除了熔融金屬在過(guò)濾過(guò)程中凝固的風(fēng)險(xiǎn),但由于碳在有氧環(huán)境下會(huì)產(chǎn)生氧化反應(yīng),所以要通過(guò)小批量驗(yàn)證后才能確定方案。

        (3)鋯質(zhì)過(guò)濾器 耐火度達(dá)1700℃,化學(xué)穩(wěn)定性好,所以其承受的鐵液量更高,一般選擇厚度為25~30mm,孔徑10ppi,單位平方厘米過(guò)流量可達(dá)到6~8kg。

        四、過(guò)濾器應(yīng)用案例

        1. 碳化硅泡沫過(guò)濾器在球墨鑄鐵件上應(yīng)用案例

        工藝方案:

        球墨鑄鐵件澆注重量3.5t,澆注溫度1350℃,澆注時(shí)間65s;過(guò)濾器平放于橫澆道,如圖1所示;平放8片 FCF-2B,規(guī)格200mm×100mm×25mm (10ppi),如圖2所示;鐵液從過(guò)濾節(jié)下面通過(guò)陶瓷管底注入型腔下箱模樣。

        工藝優(yōu)點(diǎn):

        (1)有利于渣在橫澆道上浮,避免影響澆注速度或堵塞過(guò)濾器。

        (2)鐵液經(jīng)過(guò)過(guò)濾器后流動(dòng)相對(duì)平穩(wěn),防止二次氧化渣的產(chǎn)生。

        (3)過(guò)濾器均布,每片過(guò)濾器流過(guò)的鐵液較均勻,避免個(gè)別過(guò)濾器承受過(guò)量流量。

        2. 碳化硅泡沫陶瓷過(guò)濾器在大型風(fēng)電鑄件上的應(yīng)用案例

        風(fēng)電輪轂:球墨鑄鐵,澆注溫度1360℃,澆注重量9.8t,澆注時(shí)間170s,雙直澆道,采用12片F(xiàn)CF-2B過(guò)濾器,規(guī)格150mm×150mm×40mm (10ppi),通過(guò)12根陶瓷管底注入型腔,如圖3所示。

        結(jié)果分析:鑄件充型平穩(wěn),夾雜缺陷明顯減少;單片過(guò)濾器可承受800kg鐵液流量,噸鑄件過(guò)濾器材料成本低;減少過(guò)濾節(jié)數(shù)量,鑄件工藝出品率達(dá)85%。

        3. 碳質(zhì)泡沫陶瓷過(guò)濾器在大型球墨鑄鐵件上的應(yīng)用案例

        工藝方案:球墨鑄鐵,澆注溫度1350℃,鑄件重量11.5t,澆注重量13t,過(guò)濾器型號(hào)FCF-1S-10 150mm×150mm×30 (10ppi),10片,通過(guò)陶瓷管底注,澆注時(shí)間210s。圖4為澆注系統(tǒng)局部示意。

        結(jié)果分析:由于鐵液通過(guò)均布的多個(gè)內(nèi)澆道底注入型腔,充型平穩(wěn),鐵液又經(jīng)過(guò)過(guò)濾、整流,鑄件無(wú)夾渣缺陷,由于采用碳質(zhì)過(guò)濾器比采用碳化硅過(guò)濾器減少7片,也就是減少了過(guò)濾節(jié)浪費(fèi)的鐵液量,鑄件工藝出品率達(dá)到89%。

        4. 氧化鋯集成過(guò)濾節(jié)在大型鑄鐵件上的應(yīng)用案例

        集成過(guò)濾節(jié)(見(jiàn)圖5)內(nèi)預(yù)置氧化鋯泡沫陶瓷過(guò)濾器,在使用時(shí)只需對(duì)接陶瓷管即可,放置位置靈活,不占用型板空間,可降低砂鐵比。氧化鋯過(guò)濾器耐火度高,高溫強(qiáng)度高,耐沖擊性好,并且氧化鋯不易與各種合金反應(yīng),在過(guò)濾器不堵塞的情況下,可過(guò)濾盡可能多的鐵液,比傳統(tǒng)過(guò)濾節(jié)操作簡(jiǎn)便,成本低。集成過(guò)濾包如圖6所示。

        5. 雙層組合過(guò)濾器在大型鑄鐵件上的應(yīng)用

        工藝方案:鑄件材質(zhì)QT350-23,重量3.9t,澆注鐵液4.5t,澆注溫度1350~1360℃。

        圖1 過(guò)濾器放置

        圖2 FCF-2B過(guò)濾片

        圖 3

        圖4 澆注系統(tǒng)局部示意

        圖5 J150集成過(guò)濾節(jié)

        型號(hào)規(guī)格為碳質(zhì)泡沫陶瓷過(guò)濾器1 5 0 m m×

        150m m×22m m+直孔過(guò)濾器150mm×150mm×22mm(6組),如圖7所示。

        雙層過(guò)濾存在的問(wèn)題:直孔過(guò)濾器是為增加支撐強(qiáng)度作用,過(guò)濾、吸附及整流效果不如泡沫過(guò)濾器,分層的支撐強(qiáng)度不如整體過(guò)濾器支撐強(qiáng)度高,因下層一旦變形垮塌(見(jiàn)圖8),泡沫過(guò)濾器也很難再支撐,所以現(xiàn)在很多鑄造廠使用加厚的泡沫陶瓷過(guò)濾器(見(jiàn)圖9),使用安全,效果也更好。

        6. 碳化硅過(guò)濾器在大型消失模鑄鐵件上的應(yīng)用案例

        工藝方案:汽車模具鑄件,材質(zhì)HT300,鑄件凈重16t,澆注鐵液16.9t,

        造型材料為呋喃樹(shù)脂砂,澆注溫度1 3 4 0~1 3 6 0℃,過(guò)濾器型號(hào)F C F - 2 B,150mm×150mm×40(10ppi),過(guò)濾器片數(shù)18片,如圖10、圖11所示。

        五、結(jié)語(yǔ)

        (1)過(guò)濾器在大型鑄鐵件上的應(yīng)用已探索出成熟的方案,效果明顯,可降低廢品率,減少修補(bǔ)量,減小加工余量,改善鑄件表面質(zhì)量,提高力學(xué)性能。

        (2)針對(duì)不同的鑄件需選擇不同的方案,可設(shè)計(jì)模擬。

        (3)設(shè)計(jì)時(shí)盡量使每片過(guò)濾器流經(jīng)的鐵液量均衡,盡量減小鐵液對(duì)過(guò)濾器的沖擊力,過(guò)濾器平放于橫澆道,過(guò)濾器支撐臺(tái)10~12mm,較大尺寸過(guò)濾器可采用陶瓷片支撐,以提高使用安全系數(shù)。

        (4)采用開(kāi)放式澆注系統(tǒng),直澆道:橫澆道:內(nèi)澆道=1:(1.1 ~1.2):(1.3~1.4),鐵液進(jìn)入型腔的線速度控制在0.5~0.7m/s。

        (5)企業(yè)在選擇應(yīng)用過(guò)濾器時(shí),工藝應(yīng)驗(yàn)證后再轉(zhuǎn)到批量生產(chǎn)。

        圖6 Q75集成過(guò)濾包

        圖 7

        圖 8

        圖 9

        圖 10

        圖 11

        20150128

        作者簡(jiǎn)介:趙遠(yuǎn)明、劉黨庫(kù)、王軍、張科峰,濟(jì)南圣泉集團(tuán)股份有限公司。

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