顧斌洲，王加斌，滕芳芳，丁國芳

（1.海力生集團有限公司，浙江舟山 316021；2.浙江省海洋生物醫(yī)用制品工程技術研究中心，浙江省海洋水產(chǎn)研究所，浙江舟山 316021）

鱈魚皮制備膠原蛋白肽的工藝優(yōu)化

顧斌洲1，王加斌1，滕芳芳1，丁國芳2

（1.海力生集團有限公司，浙江舟山 316021；2.浙江省海洋生物醫(yī)用制品工程技術研究中心，浙江省海洋水產(chǎn)研究所，浙江舟山 316021）

以鱈魚皮為原料，用不同劑量的木瓜蛋白酶酶解膠原蛋白，通過感官評定探討珍珠巖去除腥苦味作用，再通過測定微生物含量，探討微孔濾膜除菌過濾工藝，優(yōu)化鱈魚皮膠原蛋白肽制備工藝。結果表明：通過檢測鱈魚皮膠原蛋白肽分子量分布可知酶解工序添加5‰木瓜蛋白酶最為合理，且對腥苦味的去除也有一定的幫助；添加珍珠巖有助于去除鱈魚皮膠原蛋白肽腥苦味；0.22 μm微孔濾膜的除菌過濾能濾去微生物，簡化后續(xù)殺菌工藝；優(yōu)化工藝后未影響鱈魚皮膠原蛋白肽收率。

膠原蛋白肽；珍珠巖；微孔濾膜；腥味

膠原蛋白(collagen)是一種生物性高分子物質(zhì)，是動物體內(nèi)分布最廣的蛋白質(zhì)，是一種與組織和器官功能有關的功能性蛋白，富含人體需要的甘氨酸、脯氨酸、羥脯氨酸等多種氨基酸，是人體必須補足的營養(yǎng)物質(zhì)，具有多樣性及組織分布的特異性。

鱈魚又稱大頭青、大口魚等，純正鱈魚指鱈屬魚類，分為大西洋鱈魚，格陵蘭鱈魚和太平洋鱈魚。目前我國沿海地區(qū)鱈魚加工行業(yè)，已大量開發(fā)北太平洋鱈魚，深海無污染，原料豐富，呈持續(xù)高速發(fā)展趨勢。鱈魚皮皮厚且寬，主要含有大量的膠原蛋白。所以對魚肉分割加工過程中產(chǎn)生的大量魚皮，可以充分利用提取，這樣既節(jié)約資源又提高了水產(chǎn)加工的附加值。

但是鱈魚皮本身存在著魚腥味，加上酶解過程使酶解液中具有苦味的游離氨基酸增多，加重了產(chǎn)品的腥苦味，導致感官品質(zhì)變差[1]，則鱈魚皮膠原蛋白肽腥苦味的脫除成為其廣泛應用的瓶頸；同時隨著國家對食品安全標準的不斷提高，對微生物控制越來越嚴，菌落總數(shù)≤5 000 CFU/g，大腸菌群＜3 MPN/g，霉菌≤25 CFU/g，酵母≤25 CFU/g，致病菌（志賀氏菌、沙門氏菌和金黃色葡萄球菌）不得檢出；所以有必要對傳統(tǒng)鱈魚皮膠原蛋白肽的制備工藝進行優(yōu)化升級。

1 材料與方法

1.1 實驗材料

300 kg冰凍鱈魚皮，大連冰洋食品有限公司。

1.2 實驗設備及檢測儀器

實驗設備：洗皮蒸煮鍋，10T，陜西省西安市三原縣琪佳食品機械責任有限公司；高速離心機，ss1000，張家港華大離心機制造有限公司；酶解脫腥脫色鍋，5T，陜西省西安市三原縣琪佳食品機械責任有限公司；板框過濾器，BMY60/8000-UB，杭州恒勝過濾機有限公司；離子交換器，500KG，陜西省西安市三原縣琪佳食品機械責任有限公司；蒸餾器，500T/H，陜西省西安市三原縣琪佳食品機械責任有限公司；噴霧機，350，陜西省西安市三原縣琪佳食品機械責任有限公司。

檢測儀器：恒溫培養(yǎng)箱，PYX-DHS.500BS，上海博泰實驗設備有限公司；霉菌培養(yǎng)箱，MJP-150S，上海森信儀器廠；高效液相分析儀，Lc-20AT，SHIMADZU CORPORATION。

1.3 實驗方法

1.3.1 工藝流程

浸泡→清洗→蒸煮→離心→酶解→活性炭脫色脫味→板框過濾→離子交換→濃縮→噴霧干燥→成品膠原蛋白肽。

1.3.2 制備工藝的優(yōu)化

設計優(yōu)化的鱈魚皮制備膠原蛋白肽的工藝流程：

浸泡→清洗→蒸煮→離心→酶解→活性炭加珍珠巖脫色脫味→板框過濾→離子交換→濃縮→微孔濾膜除菌過濾→噴霧干燥→成品膠原蛋白肽。

在其余工藝條件不變的情況下，優(yōu)化工藝見表1。

表1 工藝條件優(yōu)化Tab.1 Process Optimization

1.4 分析方法

1.4.1 肽分子量的測定

采用GB/T 22729《海洋魚低聚肽粉》附錄A測定。

1.4.2 霉菌和酵母含量的測定

采用GB 4789.15檢驗。

1.4.3 菌落總數(shù)含量的測定

采用GB 4789.2檢驗。

1.4.4 大腸菌群含量的測定

采用GB 4789.3檢驗。

1.4.5 致病菌含量的測定

采用GB 4789.5、GB 4789.4、GB 4789.10檢驗。

1.4.6 腥苦味評價

評價小組由受過感官培訓的10名成員組成（年齡在20～30歲之間）。按照感官評定的規(guī)范要求，對樣品的腥味、苦味進行評價。感官特性強度數(shù)字標度為1-腥（苦）味重；2-腥（苦）味稍重；3-腥（苦）味淡；4-腥（苦）味很淡；5-沒有腥（苦）味。根據(jù)上述評分標準進行評分，得出的平均值表示膠原蛋白肽的腥苦味程度。

1.4.7 膠原蛋白肽的收率計算

膠原蛋白肽的收率（%）=總膠原蛋白肽質(zhì)量/解凍后的鱈魚皮質(zhì)量×100%。

2 結果與分析

2.1 肽分子量及腥苦味影響

通過改變的木瓜蛋白酶使用量和增加助濾劑珍珠巖后，鱈魚皮膠原蛋白肽的分子量、腥苦味均有所變化（表2、表3）。

A1和A2的肽分子量數(shù)據(jù)明顯偏大，說明A鍋酶解時的木瓜蛋白酶使用量偏小，過大的肽分子量不利于人體的吸收[3]。

A1和A2、B1和C2的肽分子量數(shù)據(jù)接近的情況下，而A2和C2的腥苦味變淡，說明珍珠巖除去鱈魚皮酶解液的腥苦味有一定效果。

B1→B2、C1→C2的腥苦味明顯降低，且500～180和＜180分子量同時明顯下降，而從表3可知常規(guī)氨基酸分子量一般在200以內(nèi)，所以＜180分子量都是游離氨基酸，500～180分子量中也有一小部分游離氨基酸，以上說明珍珠巖除去鱈魚皮酶解液中的游離氨基酸效果非常明顯，從而明顯降低了鱈魚皮膠原蛋白肽的腥苦味。同時說明了C鍋酶解時的木瓜蛋白酶使用量偏大，導致游離氨基酸值上升。

B2鱈魚皮膠原蛋白肽的腥苦味最小，肽分子量分布合理，木瓜蛋白酶使用量合適，平均分子量在1kD左右有利于吸收[3]。

表2 肽分子量檢測結果及腥苦味值Tab.2 Peptide molecular weight assay and fishy bitterness

2.2 微生物含量影響

噴霧干燥之前，增加0.22 μm微孔濾膜除菌過濾工藝，對鱈魚皮膠原蛋白肽的微生物含量。因100℃噴霧抽真空干燥，從噴霧到收粉只有2～3 s時間，從表4的數(shù)據(jù)表明A1、B1、C1在這么短時間內(nèi)噴霧干燥未徹底清除微生物，而A2、B2、C2增加0.22 μm微孔濾膜的除菌過濾工序完全清除了微生物。所以完全有必要增加膜除菌過濾工序。

表3 常規(guī)魚皮膠原蛋白氨基酸分子量Tab.3 Skin collagen amino acid molecular weight

表4 微生物含量檢測結果Tab.4 Microbiological test results

2.3 肽收率影響

從表4的數(shù)據(jù)可以看出，優(yōu)化工藝后未影響鱈魚皮膠原蛋白肽收率。

表4 膠原蛋白肽收率Tab.4 Yield of collagen peptide

3 結論

目前，蛋白酶解液的脫腥方法主要有吸附法[4]、發(fā)酵法[5]、包埋法[6]等。在吸附法中，活性炭應用廣泛，雖然活性炭吸附能脫除酶解液的一定的腥味，但蛋白質(zhì)損失率高。珍珠巖已經(jīng)廣泛應用于果汁飲料澄清和脫色處理，但其在水產(chǎn)蛋白酶解液上的應用少見有報道。通過使用活性炭+9%珍珠巖對鱈魚皮膠原蛋白肽腥苦味的去除有很好的效果。

酶解工序添加5‰木瓜蛋白酶對肽分子量分布最為合理，且對腥苦味的去除也有一定的幫助；增加0.22μm微孔濾膜，在不改變原有設備及無需增加額外設備的情況下，有效去除微生物，達到產(chǎn)品微生物指標要求；優(yōu)化工藝后未影響鱈魚皮膠原蛋白肽收率。整體來說，鱈魚皮制備膠原蛋白肽的工藝優(yōu)化達到了預期效果，且非常有必要優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高鱈魚皮膠原蛋白肽品質(zhì)。

[1]鄧后勤,夏延斌,鄧友光,等.魚制品脫腥技術研究進展[J].食品與發(fā)酵工業(yè),2006,32(5):109-112.

[2]張瑞瑞,楊 萍,李利敏,等.微濾膜、硅藻土和珍珠巖對羅非魚肉酶解液脫腥脫苦效果的比較研究 [J].食品工業(yè)科技, 2014,35(5):83-86.

[3]張 寧,康躋耀,高建萍,等.膠原蛋白肽分子量對吸收過程的影響研究[J].生物學雜志,2013,30(2):10-13.

[4]郭玉華,李鈺金,吳新穎,等.鱈魚皮膠原蛋白肽酶解液脫色脫腥工藝的研究[J].中國食品添加劑,2010(4):125-128.

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[6]胡文婷,張 凱,劉海青,等.鱈魚碎肉酶解液脫腥脫苦的研究[J].生物加工過程,2007,5(3):56-59.

Process for Preparing Cod Skin Collagen Peptide Optimization

GU Bin-zhou1,WANG Jia-bin1,TENG Fang-fang1,et al
(Zhejiang Hailisheng Group Co Ltd,Zhoushan 316021,China)

Taking cod skin as raw material,collagen preparation with different doses of papain;exploring the effect of bitter and fish odor removed by perlite with sensory evaluation;measuring the microbial content, to explore the microporous membrane filter sterilization processes,optimize cod skin collagen peptide preparation.The results showed that:by detecting the cod skin collagen peptide molecular weight distribution showed that adding 5‰papain in enzymatic processes was reasonable,and also beneficial to remove the bitter taste fishy certainly;adding perlite helps remove fishy and bitterness;0.22 μm microporous membrane filter sterilization can filter out microbes,which simplifies sterilization process;optimization process did not affect the cod skin collagen peptide yield.

collagen peptide;perlite;microporous membrane;fishy smell

TS202.1

A

1008－830X(2015)05－0452－05

2015-04-11

浙江省科技廳重大專項（2013C03036）

顧斌洲（1984-），男，浙江舟山，工程師，海洋功能食品、海洋藥物.

丁國芳.E-mail:dinggf2007@163.com