金勇武

（吉林省白山市渾江區(qū)七道江農(nóng)機(jī)技術(shù)推廣站）

談農(nóng)機(jī)設(shè)備拆卸技術(shù)要點(diǎn)

金勇武

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農(nóng)機(jī)設(shè)備的拆卸是一項(xiàng)不可忽視的重要工作，如果不予足夠的重視，在拆卸過程中會(huì)造成零部件的損傷和變形，甚至無法修復(fù)。農(nóng)機(jī)設(shè)備拆卸的目的是為了進(jìn)一步檢查和鑒定內(nèi)部零件的損傷情況，以便采取相應(yīng)的修理對(duì)策。

1 農(nóng)機(jī)設(shè)備拆卸的一般原則

1.1 選擇合理的拆卸步驟

農(nóng)機(jī)設(shè)備的拆卸順序應(yīng)與裝配順序相反。在切斷動(dòng)力后，一般按由附件到主機(jī)，由外到內(nèi)，自上而下的順序進(jìn)行，先由整機(jī)拆成部件，再由部件拆成組件，最后拆成零件。

1.2 選擇合適的拆卸方法

為了減少拆卸工作量和避免破壞配合性質(zhì)，可不拆的盡量不拆，需要拆的一定要拆。應(yīng)盡量避免拆卸那些不易拆卸的連接或拆卸后將會(huì)降低連接質(zhì)量和損壞一部分連接零件的連接，如對(duì)于密封連接、過盈連接、鉚接和焊接等；但是，對(duì)于不拆開難以判斷其技術(shù)狀態(tài)，而又可能產(chǎn)生故障的，則一定要拆開。

1.3 正確使用拆卸工具和設(shè)備

拆卸時(shí)，應(yīng)盡量采用專用的或選用合適的工具和設(shè)備，避免亂敲亂打，以防零件損傷或變形。如拆卸聯(lián)軸器、滾動(dòng)軸承、齒輪、帶輪等應(yīng)使用拔輪器或壓力機(jī)；拆卸螺柱或螺母，應(yīng)盡量采用尺寸相符的扳手。

2 農(nóng)機(jī)設(shè)備拆卸中應(yīng)注意的問題

農(nóng)機(jī)設(shè)備正確合理的拆檢是保證修理質(zhì)量，縮短維修周期，提高經(jīng)濟(jì)效益的重要環(huán)節(jié)之一。因此，在拆卸前應(yīng)擬定出合理的拆卸程序，并做好一切準(zhǔn)備。同時(shí)在拆卸過程中還應(yīng)注意以下問題：

2.1 螺紋連接件的拆卸

螺紋連接在機(jī)械設(shè)備中應(yīng)用最為廣泛，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)整方便和可多次拆卸裝配等優(yōu)點(diǎn)。其拆卸雖然比較容易，但有時(shí)因重視不夠或工具選用不當(dāng)、拆卸方法不正確等而造成損壞，因此應(yīng)注意選用合適的扳手或一字旋具，盡量不用活扳手。對(duì)于較難拆卸的螺紋連接件可參考如下方法進(jìn)行拆卸。

2.1.1 銹死螺紋的拆卸

銹死螺栓和螺母是由于螺紋聯(lián)接在長(zhǎng)期壓力作用下產(chǎn)生吸附、嚙合現(xiàn)象，或是受雨水、泥土氧化生銹及酸性物質(zhì)腐蝕而使兩者粘合在一起。這時(shí)，可采用下述方法進(jìn)行拆卸：

1）向擰緊方向擰1／4圈，再反向回?cái)Q，使銹層與金屬分離，便可逐步將螺母或螺栓退出。

2）用手錘輕敲螺母或螺栓頭及四周，振動(dòng)后可使氧化生銹層脫落，粘合面松動(dòng)，便于松退。

3)用煤油滴入螺栓螺母粘合面隙縫，浸泡半小時(shí)后，用梅花或套簡(jiǎn)扳手?jǐn)Q出。這是因?yàn)槊河偷臐B透力很強(qiáng)，當(dāng)?shù)螏椎沃谅菟ㄉ蠒r(shí)，煤油可以滲透到銹層中去，使銹層變松，便于拆卸。

4) 用上述三種方法均無效時(shí)，除易燃件外，加熱螺母或連接件，利用其熱脹特性使銹層松脫，然后趁熱擰松。

2.1.2 斷頭螺釘?shù)牟鹦?/p>

1）斷頭高于機(jī)件表面，將伸出的端頭銼成方形或焊接一螺母，從而擰出斷頭。

2）斷頭與機(jī)體齊平或低于其表面時(shí)，可在斷頭端面中心鉆孔，在孔內(nèi)攻反扣螺紋或打入棱錐，用反扣螺釘或棱錐擰出斷頭。

3）斷頭為非淬火鋼，且螺孔允許擴(kuò)大時(shí)，可用大于螺孔的鉆頭將斷頭鉆掉，重新攻螺紋。然后配制加大螺栓或鑲配螺紋套，以恢復(fù)螺孔與螺栓的配合關(guān)系。

4）若斷頭螺釘銹蝕較嚴(yán)重，可用煤油浸濕，焊上螺母后，輕輕敲擊螺母使之振動(dòng)松，再擰出。最快的速度還是用稀鹽酸，方法是：先順著銹蝕的斷頭螺釘螺紋周圍滴上幾滴鹽酸，過4～5 min再滴一次，用抹布擦干凈，然后焊上螺母，用扳手?jǐn)Q出。由于鹽酸有腐蝕性，因此拆卸后，要用清水洗干凈。

2.1.3 螺釘組連接件的拆卸

1）首先將各螺釘按先四周后中間的原則擰松（擰松1圈），然后按順序分次拆卸，以免造成最后一個(gè)螺釘受力過大而使零件變形或造成拆卸困難。

2）首先擰松或拆下難拆卸部位的螺釘。

3）拆卸懸臂部件時(shí)，最上部的螺釘應(yīng)最后取出，以免造成不安全事故或損壞零件。

4）分離連接件時(shí)要仔細(xì)檢查有無隱蔽螺釘，不要強(qiáng)行頂、拉、撬、砸，以免損壞零件。

2.1.4 螺母、螺釘頭部的六角頭被擰圓后的拆卸

1）先用銼刀將擰圓的螺母或螺釘頭部銼兩面近似成方形，然后用適合的開口扳手或用較大的活動(dòng)扳手?jǐn)Q出。也可將其修整恢復(fù)成六角形后，用適合的梅花扳手或套筒擰出。

2）當(dāng)螺栓銹死，同時(shí)螺母又被擰圓時(shí)，可用煤油浸泡半小時(shí)后，用鑿子順著螺紋的轉(zhuǎn)向鑿螺母邊緣，將其拆下，更換新件。注意不可損傷其他機(jī)件。

2.2 過盈配合件拆卸

過盈配合件兩者的配合有一定的緊度，拆卸時(shí)用施加軸向力的方法才能進(jìn)行。因此，需注意以下幾點(diǎn)：

1）在拆卸過程中，不能破壞兩者的配合性質(zhì)，不碰傷其工作表面。

2）盡量采用拉出器、壓力機(jī)等專用工具及設(shè)備，以提高工作效率，防止零件的損壞。如無條件，才用沖頭或銅錘子，用普通錘子要加上襯墊，不得用錘子直接敲擊工作面。

3）選用專用拆卸工具時(shí)，應(yīng)注意選取正確的受力部位，加力要均勻，要施在受力面的中心。

4）對(duì)于拆卸小的過盈配合連接件，如連桿小端銅套、活塞銷等，因不需很大的力量，則采用手動(dòng)齒條式壓機(jī)直接壓下來；對(duì)于拆卸較大過盈配合的連接件時(shí)，則采用電動(dòng)或手動(dòng)油壓壓床壓出。

5）在拆卸緊度較大的零件時(shí)，可采取邊拉邊敲出振動(dòng)的方法。如拆卸單缸柴油機(jī)飛輪，邊擰螺釘邊敲壓板中心或飛輪背面圓圍。就能比較省力地將飛輪拉出來。

6）適當(dāng)采用加熱辦法以便容易拆裝。如將軸承壓入曲軸軸頸時(shí)，應(yīng)事先加熱軸承，再均勻著力于軸承內(nèi)圈。

7）要注意拆卸順序和方向：檢查連接件上有無銷釘螺釘，安裝過盈配合件的部位有無錐度和凸肩。