亚洲免费av电影一区二区三区,日韩爱爱视频,51精品视频一区二区三区,91视频爱爱,日韩欧美在线播放视频,中文字幕少妇AV,亚洲电影中文字幕,久久久久亚洲av成人网址,久久综合视频网站,国产在线不卡免费播放

        ?

        高精密細(xì)長薄壁件的數(shù)控加工

        2015-02-20 04:59:22宜賓市普什模具有限公司四川644007余正江唐升剛
        金屬加工(冷加工) 2015年15期
        關(guān)鍵詞:高精密刀路薄壁

        ■宜賓市普什模具有限公司?。ㄋ拇ā?44007) 余正江 陳 宏 唐升剛

        高精密細(xì)長薄壁件的數(shù)控加工

        ■宜賓市普什模具有限公司(四川644007)余正江 陳 宏 唐升剛

        摘要:針對高精密細(xì)長薄壁件的加工要求進行工藝性分析,設(shè)計出工藝流程,給出各環(huán)節(jié)控制變形的具體措施,保證了加工質(zhì)量。

        1. 薄壁件結(jié)構(gòu)

        在航天航空、軍事及電子等機械加工領(lǐng)域,涉及各類高精密薄壁件,由于該類零件壁薄、金屬切削去除量大以及剛性較低,所以其加工過程中的變形控制是主要難題。如何減小變形,保證零件的高質(zhì)量是工藝人員追求的目標(biāo)。近年來,對該類薄壁件的數(shù)控加工工藝探討較多,但絕大多數(shù)均以鋁合金或鈦合金為主,對其他一些合金材料薄壁件的數(shù)控加工探討較少。特別是對于一些具有高耐磨性、高強度材料零件的研究更為有限,可以借鑒的經(jīng)驗和資料極少。

        在加工過程中,調(diào)質(zhì)料對刀具磨損較大,易產(chǎn)生較高的切削熱,使工件表面形成一定的切削殘余應(yīng)力,造成工件一定的變形,嚴(yán)重影響加工后的尺寸精度,造成加工后零件尺寸超差,質(zhì)量難以滿足其要求。為此,能否控制或減少切削加工殘余應(yīng)力,降低刀具磨損將是提高質(zhì)量、確保產(chǎn)品精度合格的關(guān)鍵。需要我們不斷探索、總結(jié),摸索出一套安全可靠的工藝方法。我公司接到一批典型高精密薄壁件(見圖1)的加工任務(wù),該零件長度大、壁厚薄且結(jié)構(gòu)極不對稱,形狀公差和尺寸精度要求高。

        圖1 高精密薄壁加工件

        2. 工藝性分析

        通過分析認(rèn)為,影響和造成工件加工變形的主要因素有如下幾個方面:①毛坯內(nèi)的殘余應(yīng)力。②切削力、切削熱。③刀具在切削過程中與工件表面擠壓產(chǎn)生的表面殘余應(yīng)力。④工件裝夾產(chǎn)生的應(yīng)力和變形以及滲氮處理引起工件變形。⑤機床精度、刀具磨損等。

        毛坯內(nèi)的殘余應(yīng)力可以通過時效處理解決。氮化處理:由于氮化處理溫度較高,時間較長,工件也有0.05~0.08mm的變形,因此,在加工過程中,對工件平面度、平行度及尺寸精度等提出更高的要求,以補償后續(xù)熱處理氮化變形的影響,確保工件最終達到高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

        3. 工藝流程設(shè)計

        加工工藝流程設(shè)計為:下料→時效熱處理→粗加工(留余量1.00mm)→調(diào)質(zhì)處理→半精加工

        (留余量0.35~0.40mm)→穩(wěn)定回火→精加工→鉗工倒R及倒銳邊→滲氮處理。

        表1 不同直徑面銑刀銑面變形量對比

        4. 各環(huán)節(jié)變形控制

        (1)毛坯殘余應(yīng)力的去除:在粗加工前,采用去除應(yīng)力處理,徹底消除毛坯內(nèi)的殘余應(yīng)力。粗加工完成后進行調(diào)質(zhì)處理;半精加工完成后,再進行一次去應(yīng)力處理(此次處理不可忽視,其目的主要是去除加工過程產(chǎn)生的二次應(yīng)力,穩(wěn)定尺寸)。

        (2)切削加工過程表面殘余應(yīng)力的控制:38CrMoAl是一種優(yōu)質(zhì)氮化鋼,主要用于制造高耐磨性、高疲勞強度和較高強度、處理后尺寸精確的氮化零件。我們發(fā)現(xiàn)該零件需調(diào)質(zhì)處理(其硬度在220~250HBW)后進行切削,對刀具磨損特別快,產(chǎn)生較高切削熱,致使工件表面形成一定的切削應(yīng)力,導(dǎo)致工件產(chǎn)生變形。為了有效控制工件加工過程的變形,必須從刀具選用、切削參數(shù)以及走刀路徑等多方面進行綜合考慮和優(yōu)化。

        2.1 鹽脅迫條件下生物復(fù)菌劑對黃瓜種子發(fā)芽及生長的影響 由表2可知,空白對照(加水)下,“苗壯素”菌液對黃瓜種子發(fā)芽率、鮮重及干重影響較小。但在鹽脅迫處理下,種子發(fā)芽率提高17.5%,鮮重提高23.5%,說明“苗壯素”對黃瓜種子具有明顯的耐鹽促生作用。

        為了優(yōu)化選擇刀具,采用5種不同直徑刀具進行同條件切削加工,其情況對比如表1所示。

        由表1可以看出,刀具直徑大小和背吃刀量是影響切削力的關(guān)鍵。銑刀直徑越大,背吃刀量越大,切削過程中的切削力越大,工件變形量越大。刀具直徑太小,背吃刀量太小,其效率又太低。對比切削結(jié)果,認(rèn)為選用φ32mm方肩銑進行半、精加工,在質(zhì)量和效率方面效果比較理想。

        為了摸索加工技術(shù)參數(shù)的影響,選擇不同切削參數(shù)進行比較,試驗結(jié)果如表2所示。

        表2 不同轉(zhuǎn)速、進給對工件變形及刀具磨損情況

        由表2可看出,轉(zhuǎn)速是影響切削溫度和刀具磨損的關(guān)鍵因素。轉(zhuǎn)速越高,切削熱越高,刀具磨損越快,使用壽命越短,且產(chǎn)生的切削殘余應(yīng)力就越大,對工件造成的變形也越大。當(dāng)轉(zhuǎn)速太低時,刀片容易崩裂。通過試驗對比認(rèn)為,選擇主軸轉(zhuǎn)速300r/min、進給速度250mm/min為佳。

        刀片優(yōu)選具有高耐磨性、韌性好的合金涂層刀片(比如加工鈦合金所用的合金涂層刀片)。

        為了掌握走刀軌跡對工件變形的影響,我們采用不同的刀路軌跡(見圖2),測量不同加工刀軌對變形量的影響(見表3)。

        由表3可以看出,在效率方面,軌跡1所對應(yīng)的效率高,但變形量大,不能滿足圖樣的公差要求。軌跡2、軌跡3能滿足其要求,但軌跡3所對應(yīng)的工件產(chǎn)生的變形量最小,幾乎為0。通過分析認(rèn)為,對于刀路軌跡1,產(chǎn)生的變形量較大的原因可能是加工過程刀路長,單面表面殘余應(yīng)力累積逐步變大,導(dǎo)致翹曲變形較大。對于刀路軌跡2,刀路較短,表面殘余壓力難以累積,對工件造成的變形較小。對于第3種交替曲線加工軌跡:①刀具在運動過程中,比直線運動能更好地冷卻工件和刀具,從而減少了切削熱引起的應(yīng)力變形。②由于刀具運動方向隨時都在發(fā)生改變,使得形成的表面應(yīng)力的方向也在發(fā)生改變,這些應(yīng)力不僅不能聚積形成合力,而且還會相互抵消部分應(yīng)力。③不僅實現(xiàn)連續(xù)加工軌跡,同時還有效縮短了刀路軌跡的長度。實踐證明,交替曲線加工軌跡對高精度、高平面度、高平行度要求的薄壁件平面加工效果非常好,值得推廣應(yīng)用。

        圖2 加工走刀路徑示意圖

        表3 不同走刀路徑對工件變形的影響

        (3)工件裝夾變形控制:工件裝夾過程中,防止工件變形是實現(xiàn)薄壁零件加工的關(guān)鍵。實現(xiàn)防變形裝夾的關(guān)鍵是要根據(jù)工件結(jié)構(gòu)設(shè)計出合理、穩(wěn)定、可靠的工裝夾具;選擇好定位基準(zhǔn)面,定位緊固面,實現(xiàn)零件基準(zhǔn)面與工裝基準(zhǔn)面自然、緊密貼合,定位緊固面多點均勻受力緊固(見圖3、圖4)。

        圖3 工裝示意圖

        圖4 工件裝夾方式

        (4)尺寸精度控制:該工件平面度、平行度及尺寸精度要求高,因此必須選擇精度高、運行穩(wěn)定的機床,要求其幾何精度、重復(fù)定位精度在0.02mm以內(nèi)。由于該零件材料在加工過程中對刀具磨損較大,如果不控制好刀具磨損對工件精度的影響,加工出來的工件會出現(xiàn)一個端頭比另一個端頭厚的現(xiàn)象,會影響上、下面平行度。對刀具在加工過程中產(chǎn)生的正常磨損,即便選擇性能好的刀片,待整個面加工完,其磨損量已有約0.02mm,這種因刀具磨損造成零件厚、薄不一的現(xiàn)象,只要通過試驗,測量出銑完該面對刀具的磨損量,就可以通過數(shù)控技術(shù)的程序補償或三軸聯(lián)動來彌補。下面是三軸聯(lián)動的部分程序段:

        N7 G1 Z0.0 F250

        N8 X1088. Y135. Z-0.00025

        N9 X1091.135 Y132.913 Z-0.0005

        N10 X1094.022 Y130.492 Z-0.00075

        N11 X1096.623 Y127.768 Z-0.001

        N12 X1098.23 Y125.719Z-0.00125

        N13 X1099.517 Y123.452 Z-0.0015

        N14 X1100.48 Y121.029 Z-0.00175

        N15 X1101.101 Y118.498 Z-0.002

        N16 X1101.37 Y115.905 Z-0.00225

        N17 X1101.25 Y113.304 Z-0.0025

        通過此方法加工,可實現(xiàn)該工件整體厚度基本相同,有效確保其平行度。

        5. 結(jié)語

        通過對高精密導(dǎo)軌的加工使我們意識到,加工高精密薄壁件必須認(rèn)真結(jié)合產(chǎn)品形狀進行分析,優(yōu)化選擇適宜的刀具、加工參數(shù)及正確、合理的加工路徑,其主要目的是實現(xiàn)加工過程產(chǎn)生的應(yīng)力最小。實踐證明,采用交替曲線加工軌跡是非常有效的。雖然加工效率有所下降,但是加工的成品率大大提高,質(zhì)量得到了可靠保證,這是其最大的優(yōu)勢,值得推廣應(yīng)用。

        專家點評

        文中有2處比較新穎:①測量不同加工刀軌對產(chǎn)生變形量的影響。②測量出銑完該面對刀具的磨損量,然后用三軸聯(lián)動來彌補。這2種方法對讀者有較強的指導(dǎo)意義。針對第1種方法,文中分析了不同刀具軌跡對工件表面殘余應(yīng)力影響的原因,給人耳目一新的感覺;第2種方法測量出銑完該面對刀具的磨損量,然后用三軸聯(lián)動來彌補,也可以使用G10可編輯輸入的方法,在程序中改變刀具的磨損量,這樣編程會更加簡潔一些。

        收稿日期:(20150415)

        猜你喜歡
        高精密刀路薄壁
        基于MasterCAM 的復(fù)雜零件數(shù)控編程加工
        攀登高精密環(huán)境檢測之峰
        法人(2022年5期)2022-05-23 02:30:11
        磁流變液仿生薄壁吸能管及其耐撞性可控度的研究
        汽車工程(2021年12期)2021-03-08 02:34:06
        UG NX葉輪多軸數(shù)控編程與仿真
        高精密復(fù)雜斜軸承孔加工工藝研究
        淺談結(jié)合UG與MasterCAM進行數(shù)銑編程的研究
        模具制造(2019年9期)2019-10-26 03:03:38
        超小型薄壁線圈架注射模設(shè)計
        模具制造(2019年7期)2019-09-25 07:29:58
        基于光柵傳感器的高精密直線位移測量及誤差分析
        電子制作(2019年7期)2019-04-25 13:17:56
        UG編程刀路優(yōu)化技巧
        一種薄壁件的加工工藝介紹
        99热国产在线| 东京道一本热中文字幕| 在线综合亚洲欧洲综合网站| 国产毛片视频网站| 日韩在线手机专区av| 一区二区三区国产色综合| 国产美女做爰免费视频| 女同久久精品国产99国产精品| 四虎国产精品免费久久麻豆| 亚洲av天堂在线免费观看| 无码人妻精品一区二区三区蜜桃| 无码人妻精一区二区三区| 毛片无遮挡高清免费久久| 久久亚洲宅男天堂网址| 无码精品一区二区三区在线| 日出水了特别黄的视频| 亚洲欧美日韩一区二区在线观看| 日本美女性亚洲精品黄色| 人人澡人人妻人人爽人人蜜桃麻豆| 国产成人精品一区二区三区免费| 色噜噜狠狠色综合中文字幕| 日韩精品午夜视频在线| 国产97色在线 | 国产| 毛茸茸的中国女bbw| 久久国产精品免费一区六九堂| 成人国产一区二区三区av| 久热re这里精品视频在线6| 无码国产精品一区二区免费16 | 国产女主播福利一区在线观看| 就爱射视频在线视频在线| 欧美精品v国产精品v日韩精品| 国产综合自拍| 国产精品久久国产精麻豆| 日韩久久无码免费毛片软件| 波多野结衣中文字幕久久| 天堂Av无码Av一区二区三区| 成人性生交大全免费看| 美女把尿囗扒开让男人添| 国产a级网站| 日产精品毛片av一区二区三区 | 亚洲av无码专区亚洲av伊甸园 |