■齊齊哈爾二機(jī)床（集團(tuán)）有限責(zé)任公司　（黑龍江　161005）　畢亞坤

多工位壓力缸深孔螺紋精加工

■齊齊哈爾二機(jī)床（集團(tuán)）有限責(zé)任公司（黑龍江161005）畢亞坤

摘要：壓力缸的深孔螺紋加工在壓力機(jī)質(zhì)量方面起著至關(guān)重要的作用。壓力缸圖樣要求6個(gè)M56（深268mm）螺紋，螺距為4mm。使用旋風(fēng)銑刀，改進(jìn)工藝方法，很好的解決了這個(gè)難題。

壓力缸的深孔螺紋加工在壓力機(jī)質(zhì)量方面起著至關(guān)重要的作用。常用螺紋銑刀都不是模塊式，且刀桿較短無法加工深孔，原機(jī)加工藝采用自制工裝接桿絲錐鉆攻6個(gè)M56（深268）螺紋，螺距為4mm（見圖1），經(jīng)過檢驗(yàn)，螺紋塞規(guī)止端入。經(jīng)分析由于自制工裝接桿與絲錐焊接后同軸度不好，絲錐擺動，導(dǎo)致塞規(guī)止端入，缺乏有效的工藝手段和工藝方法。

采用可轉(zhuǎn)位內(nèi)螺紋旋風(fēng)銑刀，利用數(shù)控機(jī)床的半徑補(bǔ)償控制螺紋直徑的大小。

（1）旋風(fēng)銑刀簡介?？赊D(zhuǎn)位內(nèi)螺紋旋風(fēng)銑刀：NLD032-41（直徑范圍：52～63mm）上4片刀片。刀片：92、40、003 及04（齒形角60°，螺距范圍3～5.5mm）；刀柄模塊：21A. BT50.32–60（錐度號50）；等徑中間模塊：21B 32/32–50（長度50mm）1件；等徑中間模塊：21B 32/32–70（長度70mm）3件。

圖1

（2）原理和范圍。適合在鏜銑類數(shù)控機(jī)床和加工中心機(jī)床使用的模塊式工具系統(tǒng)。該系統(tǒng)由刀柄模塊、中間模塊及刀頭模塊3部分組成，模塊之間的聯(lián)接采用單圓柱定心、徑向銷釘鎖緊及端面摩擦傳遞轉(zhuǎn)矩。聯(lián)接結(jié)構(gòu)一端為孔，另一端為軸，兩者插入后通過鎖緊螺釘鎖緊，形成為一個(gè)剛性刀桿，這種模塊式結(jié)構(gòu)定位精度高、裝拆方便、連接剛性好且傳遞轉(zhuǎn)矩大，它的最大特點(diǎn)是可根據(jù)加工需要，通過中間模塊的聯(lián)接調(diào)整刀具的長度，中間模塊可進(jìn)行多節(jié)聯(lián)接。

（3）機(jī)加過程。在我單位BMT110CNC設(shè)備上采用插補(bǔ)銑削M56螺紋（見圖2）。首先在圖示位置加工出M56螺紋孔底徑，用螺旋千分尺及圓柱度檢具檢測螺紋孔底徑圓度及直徑尺寸是否在允許公差范圍內(nèi)，確認(rèn)合格后調(diào)整加工參數(shù)進(jìn)行螺紋加工。粗加工時(shí)控制主軸轉(zhuǎn)速145r/min、進(jìn)給量20mm/r、吃刀量單邊0.2mm、20刀完成（澆切削液，可根據(jù)銑削時(shí)機(jī)床振動情況進(jìn)行背吃刀量的調(diào)整）。采用插補(bǔ)銑精銑M56螺紋時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速145r/min、進(jìn)給量20mm/r、吃刀量單邊0.1mm、2刀完成（澆切削液）。加工完成后將螺紋表面遺留金屬屑清洗、吹掃干凈，使用圖示規(guī)格的M56螺紋塞規(guī)進(jìn)行螺紋檢測，螺紋塞規(guī)由通端和止端兩部分組成，當(dāng)通端入、止端不入時(shí)，說明螺紋尺寸加工合格。如通端不入，將背吃刀量調(diào)整到0.02～0.05mm進(jìn)行切削，每刀完成后用螺紋塞規(guī)進(jìn)行檢測，直至達(dá)到通端入、止端不入的要求。選用以上螺紋銑削刀具及加工參數(shù)，通過反復(fù)的切削與檢測保證了工件M56螺紋的加工質(zhì)量。

圖2

收稿日期：（20150402）