■資陽(yáng)南車(chē)電氣有限公司 （四川 641301） 余明達(dá)

轉(zhuǎn)向架加工夾具壓緊裝置的改進(jìn)

■資陽(yáng)南車(chē)電氣有限公司 （四川 641301） 余明達(dá)

摘要：本文對(duì)影響工件安裝的原因以及夾具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行了分析，對(duì)壓緊機(jī)構(gòu)的改進(jìn)，提高了工作效率，改善了裝夾環(huán)境，能夠滿(mǎn)足產(chǎn)品批量生產(chǎn)的要求。

我們公司在加工某型機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架的1個(gè)部件時(shí)，由于所使用的鏜削夾具設(shè)計(jì)較緊湊，工件安裝預(yù)留的空間狹窄，在零件加工前的吊裝、夾緊以及完工后的拆卸和起吊過(guò)程中，存在準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)，裝拆較困難的缺點(diǎn)，極大地影響了零件的加工進(jìn)度。工件安裝示意圖如圖1所示。

圖1

1. 原因分析

通過(guò)對(duì)工件裝夾過(guò)程的分析，其主要原因有3點(diǎn)。

（1）該產(chǎn)品為上下合箱式殼體類(lèi)焊接產(chǎn)品，外形尺寸大（1 500mm×140mm×1 000mm），零件在吊裝起降時(shí)，晃動(dòng)大、不穩(wěn)定。在夾具有限的空間內(nèi)，殼體的外露構(gòu)件極易與未退出的壓緊螺釘發(fā)生碰撞和擦掛，安全隱患較大。

（2）殼體為薄壁焊接件，整體剛性差。由于加工的安裝孔位于殼體中部，為了保證鏜削時(shí)有足夠的剛性，在夾具體立板兩側(cè)安裝孔位置周邊，均勻分布了6處前后對(duì)稱(chēng)壓緊點(diǎn)。因裝夾方式和壓緊位置特殊，無(wú)法采取其它壓緊方式，只能采用傳統(tǒng)的螺旋夾緊機(jī)構(gòu)，從兩側(cè)壓緊并加以固定，從而增加了裝夾的難度。

（3）由于安裝空間位置狹窄，每次工件裝拆時(shí)，為了避免零件吊裝過(guò)程中發(fā)生干涉，都必須將壓緊螺釘旋出夾具的內(nèi)側(cè)平面之外。壓緊時(shí)，又須將壓緊螺釘旋至工件表面。每顆螺釘旋入和旋出的距離為60mm，往來(lái)行程較長(zhǎng)，增加了工件裝夾的輔助時(shí)間。

2. 夾緊裝置改進(jìn)

為了滿(mǎn)足批量生產(chǎn)的要求，改變現(xiàn)有狀況，我們對(duì)夾具的夾緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，為此設(shè)計(jì)制作了如圖2所示的快速螺釘壓緊裝置。具體改進(jìn)的措施詳述如下。

圖2

（1）在傳統(tǒng)螺釘壓緊方式的基礎(chǔ)上增加了固定套、滑動(dòng)螺套和彈簧等壓緊組件。設(shè)置的主要目的是：固定套起到穩(wěn)定和支撐滑動(dòng)螺套的作用，左端呈十字狀等寬的內(nèi)置鍵槽及端面鍵槽具有導(dǎo)向和定位功能；滑動(dòng)螺套為輔助過(guò)渡件，外徑與固定套內(nèi)孔光滑配合并與壓緊螺釘螺紋聯(lián)接。在執(zhí)行過(guò)程中，可帶動(dòng)壓緊螺釘在固定套內(nèi)沿軸向左右移動(dòng)，前端凸鍵可以承載壓緊時(shí)的反向壓力；彈簧的功用是能使滑動(dòng)螺套

和壓緊螺釘快速?gòu)?fù)位。

（2）在夾具兩側(cè)立板原有壓緊螺釘?shù)奈恢蒙?，將螺孔擴(kuò)孔并反锪臺(tái)階，擴(kuò)孔孔徑與固定套外圓為H7/P6的過(guò)盈配合。固定套以冷裝的方式嵌入夾具體兩側(cè)立板，其端面與立板的內(nèi)側(cè)平面持平。

（3）工作原理：將工件放置于夾具的安裝位置后，推動(dòng)滑動(dòng)螺套8并帶動(dòng)壓緊螺釘6，沿固定套7的內(nèi)置鍵槽鍵快速移動(dòng)至壓緊位置，轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)螺套8，凸鍵在彈簧3的緩減作用下，卡入固定套7的端面鍵槽，擰動(dòng)螺釘6壓緊工件，旋緊防松螺母5，工件處于被壓緊狀態(tài)；當(dāng)加工完成后，旋松防松螺母5、壓緊螺釘6，推壓并轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)螺套8，使凸鍵脫離固定套7的端面鍵槽后滑入內(nèi)孔導(dǎo)向鍵槽，在彈簧3緩減作用下，壓緊螺釘6隨滑動(dòng)螺套2快速?gòu)?fù)位，壓緊體遠(yuǎn)離工件處于松開(kāi)狀態(tài)。

3. 使用效果

（1）通過(guò)對(duì)夾具夾緊機(jī)構(gòu)的改進(jìn)，克服了原有夾具結(jié)構(gòu)缺陷，極大地改善了安裝條件，消除了安全隱患。在狹小的安裝區(qū)域內(nèi)，工件裝拆前后始終處于無(wú)阻擋狀態(tài)，裝夾過(guò)程中不會(huì)發(fā)生任何干涉。

（2）該裝置結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)便，可在短時(shí)間內(nèi)完成對(duì)工件的裝夾緊固。特別是在壓緊位置多的工件裝夾中，效果更為明顯。避免了螺釘手動(dòng)復(fù)位的繁瑣程式，有效地縮短裝夾時(shí)間，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，比原有效率提高了近50%。

經(jīng)過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐證明，該快速壓緊裝置使用可靠，方便快捷。通過(guò)改進(jìn)，既改善了裝夾條件又縮短了輔助時(shí)間，滿(mǎn)足了產(chǎn)品批量生產(chǎn)的要求。

收稿日期：（20150226）