陶 磊,李兆敏,程時(shí)清
(1.中國(guó)石油大學(xué),北京 102249;2.中國(guó)石油大學(xué),山東 青島 266580)
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超稠油三元復(fù)合吞吐技術(shù)研究與應(yīng)用
陶 磊1,李兆敏2,程時(shí)清1
(1.中國(guó)石油大學(xué),北京 102249;2.中國(guó)石油大學(xué),山東 青島 266580)
三元復(fù)合吞吐技術(shù)突破了勝利油田超稠油開發(fā)的瓶頸,實(shí)現(xiàn)了該類油藏的有效動(dòng)用。通過溶脹實(shí)驗(yàn)、流變性能實(shí)驗(yàn)和礦場(chǎng)效果分析,研究了三元復(fù)合吞吐技術(shù)提高采收率機(jī)理。結(jié)果表明:CO2能夠溶解于超稠油并使其產(chǎn)生膨脹,超稠油流變性能對(duì)溫度非常敏感,加熱、CO2和降黏劑三元素具有較好的協(xié)同作用,能夠大幅度降低原油黏度;提出了降黏倍率的概念,對(duì)超稠油降黏的表征更加直觀?,F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用表明,回采過程中超稠油物理化學(xué)性質(zhì)改善,黏度降低,與常規(guī)蒸汽吞吐相比,其注汽質(zhì)量明顯改善,周期產(chǎn)量和油汽比大幅提升。該研究為其他油田超稠油的開采提供了借鑒。
超稠油;三元復(fù)合吞吐技術(shù);流變性能;降黏倍率;CO2;降黏劑;勝利油田
超稠油又稱天然瀝青,是指在地層條件黏度大于50 000 mPa·s,密度大于0.98 g/cm3的原油[1]。勝利油田超稠油資源豐富,主要分布在鄭411、單113、坨826及草西南等區(qū)塊,其中原油黏度大于10×104mPa·s的原油儲(chǔ)量達(dá)到5 159×104t,占未動(dòng)用稠油儲(chǔ)量的38%,是勝利油田重要的儲(chǔ)量資源。由于超稠油黏度大、埋藏深、儲(chǔ)層薄等開發(fā)難題,這類油藏?zé)o法采用出砂冷采、露天開采、蒸汽吞吐、蒸汽驅(qū)等常規(guī)稠油開采方式進(jìn)行有效開采。針對(duì)上述情況勝利油田發(fā)展了超稠油三元復(fù)合吞吐技術(shù),該技術(shù)集成了超稠油油溶性降黏劑降黏技術(shù)、CO2非混相驅(qū)油技術(shù)及稠油蒸汽吞吐技術(shù),在勝利油田超稠油開采方面取得了突破,并進(jìn)行了大規(guī)模的應(yīng)用,應(yīng)用效果和經(jīng)濟(jì)效益顯著。
1.1 CO2對(duì)超稠油溶解膨脹作用
三元復(fù)合吞吐技術(shù)中,CO2對(duì)超稠油的溶脹作用是其重要作用機(jī)理,利用稠油高溫高壓PVT物性分析儀研究了CO2對(duì)超稠油的溶解能力和膨脹能力。實(shí)驗(yàn)油樣取自水平井Z411-P2,50℃下原油黏度為252 000 mPa·s,密度為1.02 g/cm3,實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表1所示。
表1 不同溫度下CO2飽和壓力和體積系數(shù)
由表1可知:超稠油能夠溶解CO2且溶解后體積膨脹。勝利油田超稠油油藏的埋深一般為1 000 m以上,油藏壓力大于10 MPa,油藏溫度為60~75℃,油藏壓力下CO2的溶解度大于50 m3/m3,溶解CO2后原油體積系數(shù)大于1.14。CO2能夠溶解于超稠油的機(jī)理是萃取其中的輕質(zhì)組分,壓力越高萃取能力越強(qiáng),溫度越高溶解CO2的超稠油體積系數(shù)越大。CO2對(duì)超稠油溶脹作用是三元復(fù)合吞吐技術(shù)提高采收率的重要機(jī)理,超稠油體積膨脹會(huì)增加地層彈性能量,增大驅(qū)替壓差,從而加快采油速度,延長(zhǎng)生產(chǎn)周期[1-2]。溶解CO2后的原油黏度大幅度降低[3],同時(shí)油水間的界面張力明顯減小[4],在實(shí)際生產(chǎn)中既能起到擴(kuò)大波及體積的作用,又兼具提高洗油效率的效果,從而可以大幅度的提高采收率。
1.2 三元復(fù)合吞吐改善流變性能研究
目前國(guó)內(nèi)外評(píng)價(jià)降黏能力的一個(gè)重要指標(biāo)是降黏率,即降黏后原油黏度降低的百分?jǐn)?shù)。勝利油田超稠油地層條件下的黏度一般大于10×104mPa·s,開采過程中需要大幅度降低原油黏度,此時(shí)用降黏率表述不夠直觀(例如降黏率為99.0%和99.9%,二者對(duì)應(yīng)的黏度相差較大,達(dá)到900 mPa·s)。因此引入降黏倍率的概念,即原油初始黏度與降黏后原油黏度的比值,按以下公式計(jì)算:
Y=X1/X2
(1)
式中:Y為降黏倍率;X1為原油初始黏度,mPa·s;X2為降黏后原油黏度,mPa·s。
通過蒸汽、CO2、降黏劑與鄭411塊超稠油不同組合的實(shí)驗(yàn),評(píng)價(jià)三元復(fù)合吞吐技術(shù)單因素或協(xié)同降黏的效果。實(shí)驗(yàn)分為3組:①方案1為加熱對(duì)超稠油流變性的作用,測(cè)量不同溫度下超稠油的黏度;②方案2為CO2和加熱對(duì)超稠油流變性的作用,測(cè)量不同溫度下溶解CO2的超稠油黏度;③方案3為降黏劑、CO2和加熱對(duì)超稠油流變性的作用,測(cè)量不同溫度下溶解降黏劑和CO2的超稠油的黏度。測(cè)量結(jié)果如表2和圖1所示,由表2可知大部分的降黏率都在99%以上,難以直觀反映降黏效果,采用降黏倍率則更為明顯。
表2 不同方案下超稠油黏度
圖1 不同方案降黏倍率曲線
熱力采油是稠油開發(fā)最有效的方式[5]。由圖1可知,方案1結(jié)果顯示超稠油的黏度對(duì)溫度極為敏感,溫度升高原油黏度迅速降低,呈現(xiàn)半對(duì)數(shù)遞減函數(shù)關(guān)系[6-7],證明了加熱降黏在超稠油開發(fā)中的必要性,同時(shí)也凸顯了加熱作用在三元復(fù)合吞吐技術(shù)中的重要性。方案2中溶解CO2后的超稠油黏度有了更大幅度的降低,120℃時(shí)原油黏度為37 mPa·s,而同溫度下未溶解CO2的超稠油黏度為439 mPa·s,說明CO2對(duì)超稠油具有很強(qiáng)的降黏能力[8]。由于CO2溶解于超稠油后會(huì)充當(dāng)油氣混合物中的連續(xù)相,將原來膠結(jié)在一起的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等重組分變?yōu)榉稚⑾?,從而改善體系流動(dòng)性能[9]。方案3中超稠油的黏度有了進(jìn)一步的降低,這是由于油溶性降黏劑具有極性官能團(tuán),能進(jìn)入瀝青質(zhì)的層狀結(jié)構(gòu),解締瀝青質(zhì)的大分子結(jié)構(gòu),分散、溶解瀝青質(zhì)分子聚集體,從而達(dá)到降低超稠油黏度的目的[10]。表2和圖1說明降黏劑、CO2、加熱3種降黏元素組合能夠相互促進(jìn),具有良好的協(xié)同降黏作用。
2.1 重質(zhì)組分解締,流變性能改善
研究表明,實(shí)施三元復(fù)合吞吐技術(shù)的超稠油相比未實(shí)施的超稠油,輕質(zhì)組分(飽和分、芳香分)含量更高,重質(zhì)組分(膠質(zhì)、瀝青質(zhì))含量更低,原油黏度更小。這是由于實(shí)施三元復(fù)合吞吐技術(shù)后,降黏劑和CO2隨蒸汽向油井遠(yuǎn)端逐漸擴(kuò)散,與地層中超稠油接觸,通過熱力作用、溶脹作用和化學(xué)作用,解締超稠油的大分子結(jié)構(gòu),改善超稠油的流變特性[11],從而實(shí)現(xiàn)超稠油的有效動(dòng)用。
2.2 注汽壓力顯著下降,注汽干度大幅提高
對(duì)常規(guī)蒸汽吞吐、活性柴油前置加蒸汽吞吐、活性柴油前置CO2驅(qū)加蒸汽吞吐、三元復(fù)合吞吐4種注汽方式進(jìn)行了對(duì)比(表3)。與常規(guī)蒸汽吞吐相比,活性柴油前置蒸汽吞吐注汽質(zhì)量有所提高,說明活性柴油能一定程度地改善超稠油流變性能,但效果一般。與前2種吞吐方式相比,活性柴油CO2驅(qū)蒸汽吞吐在相對(duì)較低的注汽壓力下,注汽速度和注汽干度有了明顯的提高,這是由于CO2在超稠油中具有很好的擴(kuò)散、溶解能力,同時(shí)能夠大幅度降低原油黏度。三元復(fù)合吞吐注汽質(zhì)量最好,啟動(dòng)壓力為16.3 MPa,平均壓力為18.7 MPa,注汽干度一直保持在71%。這表明油溶性復(fù)合降黏劑比活性柴油的降黏效果更好,能更有效地提高注汽質(zhì)量,增大蒸汽波及范圍。
表3 4種吞吐方式注汽參數(shù)
2.3 油汽比、周期產(chǎn)油量大幅提升,開發(fā)效果明顯改善
對(duì)比了蒸汽吞吐、氮?dú)廨o助蒸汽吞吐、CO2輔助蒸汽吞吐和三元復(fù)合吞吐(DCS)的開發(fā)效果,三元復(fù)合吞吐技術(shù)明顯占優(yōu)。綜合4種開發(fā)方式可以看出:CO2輔助蒸汽開發(fā)超稠油的過程中,CO2的效果好于氮?dú)?,降黏劑、CO2和蒸汽結(jié)合在一起才能實(shí)現(xiàn)超稠油的有效動(dòng)用。
表4 不同開發(fā)方式生產(chǎn)情況對(duì)比
為了有效開發(fā)勝利油田超稠油資源,率先在中深薄層區(qū)塊鄭411塊、中深厚層區(qū)塊坨826塊和中淺薄層區(qū)塊草705塊三類油藏開展了三元復(fù)合吞吐技術(shù)應(yīng)用,取得良好效果(表5)。其中鄭411塊開展最早,規(guī)模最大。鄭411塊含油面積為5.2 km2,石油地質(zhì)儲(chǔ)量為1 825×104t。主力含油層系為沙三上段,砂體埋藏較深,位于1 300~1 430 m,砂體厚度較薄且呈現(xiàn)出中部厚、兩側(cè)薄的特征,厚度范圍為4.0~6.7 m,平均厚度僅為5.7 m。原油黏度大、密度大,地面脫氣原油密度為1.043 g/cm3,地下原油黏度大于12×104mPa·s。該區(qū)塊于1991年發(fā)現(xiàn),2000年之前完鉆油井5口,除Z411井外,其余油井均不出油。2002年區(qū)塊新鉆1口水平井Z411-P1和2口直井Z412、Z418,開展了SAGD試驗(yàn),第1周期Z411-P1、Z412和Z418日產(chǎn)油分別為20.0、6.3、9.6 t/d,周期時(shí)間為95 d,周期累計(jì)產(chǎn)油3 440 t,累計(jì)產(chǎn)水12 980 t,周期油汽比為0.36。但第2周期發(fā)生蒸汽層間竄流,導(dǎo)致高含水而關(guān)井。2006年率先在該區(qū)塊開展三元復(fù)合吞吐單井試驗(yàn)取得成功,隨后進(jìn)行了擴(kuò)大試驗(yàn)。按照整體方案設(shè)計(jì)該區(qū)塊已完鉆油井34口,開井30口,日產(chǎn)液為615.7 m3/d,日產(chǎn)油為250 t/d,綜合含水59.4%。區(qū)塊累計(jì)產(chǎn)油為14.27×104t,累計(jì)產(chǎn)水為26.81×104m3,累計(jì)注汽為15.1×104t,累計(jì)油汽比為0.95。
目前勝利油田已在7個(gè)區(qū)塊開展了三元復(fù)合吞吐技術(shù)推廣應(yīng)用,包括:中深薄層超稠油油藏鄭411、草104、草109、單113塊;中淺薄層超稠油油藏草南、草705塊;中深厚層超稠油油藏坨826塊。7個(gè)典型超稠油區(qū)塊總井?dāng)?shù)124口,開井112口,日產(chǎn)液為1 769 m3/d,日產(chǎn)油為947 t/d,綜合含水為46.5%,累計(jì)產(chǎn)油為126×104t,累計(jì)產(chǎn)水為185×104m3,累計(jì)注汽為156×104t,累計(jì)油汽比為0.81,平均采油速度為1.48%,采出程度為3.8%。
表5 三元復(fù)合吞吐技術(shù)典型區(qū)塊生產(chǎn)動(dòng)態(tài)
(1) CO2能夠溶解于超稠油中,增大超稠油體積系數(shù),同時(shí)大幅度降低超稠油的黏度。在超稠油生產(chǎn)中既可以增加油藏的彈性能量,又可以降低生產(chǎn)壓差。
(2) 提出降黏倍率的概念,相比降黏率評(píng)價(jià)超稠油降黏效果更加直觀。
(3) 三元復(fù)合吞吐中各元素具有良好的協(xié)同作用,復(fù)合條件下能夠破壞超稠油體系中膠質(zhì)、瀝青質(zhì)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),減小膠質(zhì)、瀝青質(zhì)分子質(zhì)量和含量,極大地降低超稠油黏度,從而使超稠油的流動(dòng)能力得到根本性的改善。
(4) 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)表明三元復(fù)合吞吐技術(shù)能夠大幅度提高注汽質(zhì)量,增加油汽比和周期產(chǎn)油量,從而實(shí)現(xiàn)超稠油的有效動(dòng)用。該技術(shù)已在7個(gè)超稠油區(qū)塊推廣應(yīng)用,累計(jì)產(chǎn)油為126×104t。
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編輯 劉 巍
20140824;改回日期:20141210
國(guó)家科技重大專項(xiàng)“十二五”基金項(xiàng)目“重油油藏和油砂經(jīng)濟(jì)高效開發(fā)技術(shù)”(2011ZX05032-001)
陶磊(1981-),男,高級(jí)工程師,2004年畢業(yè)于石油大學(xué)(華東)石油工程專業(yè),2009年畢業(yè)于中國(guó)石油大學(xué)(華東)油氣田開發(fā)工程專業(yè),獲博士學(xué)位,現(xiàn)從事提高采收率相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)工作。
10.3969/j.issn.1006-6535.2015.02.020
TE345
A
1006-6535(2015)02-0081-04