楊 智，趙 睿，高志謙，吳永彬，周偉建

(1.中國石油新疆油田分公司，新疆 克拉瑪依 834000；2.中國石油勘探開發(fā)研究院，北京 100083；3.中國石油大學(xué)，北京 102249)

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淺層超稠油雙水平井SAGD立體井網(wǎng)開發(fā)模式研究

楊 智1，趙 睿1，高志謙1，吳永彬2，周偉建3

(1.中國石油新疆油田分公司，新疆 克拉瑪依 834000；2.中國石油勘探開發(fā)研究院，北京 100083；3.中國石油大學(xué)，北京 102249)

針對(duì)連續(xù)油層厚度大、夾層較發(fā)育的SAGD開發(fā)油藏，提出一種雙層SAGD井網(wǎng)、立體交錯(cuò)部署的開發(fā)模式，通過數(shù)值模擬研究進(jìn)行驗(yàn)證，并對(duì)生產(chǎn)操作參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。研究結(jié)果表明：采用雙層SAGD立體井網(wǎng)可有效提高儲(chǔ)量利用率和采油速度，減輕夾層對(duì)生產(chǎn)帶來的不利影響；雙層SAGD蒸汽腔呈現(xiàn)出“孤立發(fā)育—上升擴(kuò)展—相互接觸—聚并融合”的發(fā)育模式，同時(shí)具有汽驅(qū)輔助和重力泄油雙重開采機(jī)理；生產(chǎn)后期，蒸汽腔聚并融合后，上部井組繼續(xù)注汽，更有利于提高開發(fā)效果。雙層SAGD立體井網(wǎng)已在風(fēng)城油田Z區(qū)塊投入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用，取得初步效果。該研究對(duì)于類似油藏SAGD高效開發(fā)具有借鑒和指導(dǎo)意義。

超稠油；雙水平井；SAGD；立體井網(wǎng)；提高采油速度；風(fēng)城油田

0 引 言

超稠油油藏雙水平井SAGD開發(fā)一般將水平井組部署在距離連續(xù)油層底界1～2 m處[1-2]，且位于儲(chǔ)層條件最好的部位，以便獲得最佳的泄流速度，從而提高SAGD生產(chǎn)效果。然而，對(duì)于油層較厚、夾層普遍發(fā)育的單一開發(fā)層系，這種常規(guī)井網(wǎng)模式會(huì)帶來一些問題：由于受到夾層影響[3-4]，蒸汽腔發(fā)育速度慢，導(dǎo)致產(chǎn)量上升緩慢，夾層上方滯留的稠油無法有效泄流，儲(chǔ)量損失較大；厚油層采油速度相對(duì)較低。這些因素對(duì)SAGD開發(fā)帶來不利的影響。

前人已開展了一些針對(duì)立體井網(wǎng)的研究工作[5-7]，采用水平井、直井、定向井組合，構(gòu)建立體開發(fā)模式；針對(duì)厚層稠油油藏[8-11]，設(shè)計(jì)立體注采井網(wǎng)，采用直井和水平井組合方式，取得較好的效果。以新疆油田Z區(qū)塊為研究對(duì)象，針對(duì)連續(xù)油層厚度大、夾層普遍發(fā)育的情況，提出一種雙層SAGD立體井網(wǎng)開發(fā)模式，并優(yōu)化操作參數(shù)，對(duì)比不同方式下的生產(chǎn)效果，以期指導(dǎo)同類油藏SAGD的開發(fā)。

1 研究區(qū)概況

Z區(qū)塊位于新疆風(fēng)城油田北部，為一個(gè)四周被斷裂切割的完整斷塊。該區(qū)齊古組油層較為發(fā)育，平均油藏埋深為300 m，50 ℃原油黏度平均為2×104mPa·s，為典型的淺層超稠油油藏。SAGD開發(fā)目的層齊古組G1層構(gòu)造平緩，整體為一北西向東南緩傾的單斜，傾角為5～8 °，區(qū)內(nèi)無斷裂發(fā)育。齊古組G1層為陸相辮狀河流相沉積，主體部位心灘發(fā)育，呈多期疊置，連續(xù)油層厚度大，平均為40 m；儲(chǔ)層物性好，平均孔隙度為30%，平均滲透率為1 200×10-3μm2，含油飽和度為70%。垂向上發(fā)育不連續(xù)的夾層，多為泥巖、砂質(zhì)泥巖等巖性夾層，厚度為0.5～4.5 m，平均為2.0 m，局部發(fā)育泥質(zhì)砂巖、泥質(zhì)砂礫巖、鈣質(zhì)砂巖等物性夾層，厚度為0.5～3.0 m，平均為1.3 m，采用常規(guī)SAGD部署開發(fā)問題較多。

該區(qū)齊古組G1層于2012年起采用雙水平井SAGD方式開發(fā)。生產(chǎn)實(shí)踐表明，單一的雙水平井SAGD井網(wǎng)在夾層普遍發(fā)育時(shí)蒸汽腔上升受阻，采油速度低，初期不到3%；夾層下部或上部油層實(shí)際儲(chǔ)量動(dòng)用率減少，有效動(dòng)用僅為50%～70%，降低了油藏整體開發(fā)效果。

2 SAGD立體井網(wǎng)設(shè)計(jì)

根據(jù)Z區(qū)塊地質(zhì)特征，結(jié)合前期SAGD開發(fā)存在的問題，建立1/2井組的數(shù)值模擬模型，面積為480 m×40 m，平面網(wǎng)格劃分為96×40個(gè)，油層厚度為40 m，縱向上分為40個(gè)層。

SAGD井網(wǎng)部署采用上、下2層平面等距交錯(cuò)方式，以期最大程度地利用油層。下層井網(wǎng)部署在油層底部，距離底部1～2 m，井距為80 m；為最大限度地提高蒸汽腔波及效率和擴(kuò)展均勻性，也便于上部井網(wǎng)在后期被蒸汽腔淹沒后繼續(xù)注汽，發(fā)揮蒸汽驅(qū)輔助和重力泄油相結(jié)合的驅(qū)泄復(fù)合作用，上層井網(wǎng)與下層井網(wǎng)平行交錯(cuò)部署；夾層不發(fā)育部位部署在油層中部，夾層發(fā)育部位部署在距離夾層底界1～2 m處，井距為80 m；上層井網(wǎng)與下層井網(wǎng)構(gòu)成平面40 m井距的立體井網(wǎng)(圖1)。

圖1 雙層SAGD立體井網(wǎng)示意圖

3 SAGD立體井網(wǎng)蒸汽腔發(fā)育模式

采用雙層立體井網(wǎng)，SAGD在預(yù)熱啟動(dòng)階段不會(huì)產(chǎn)生相互干擾，由于距離較遠(yuǎn)，原油在地層條件下基本無流動(dòng)能力，井組間無壓力傳導(dǎo)。轉(zhuǎn)入生產(chǎn)階段后，彼此的蒸汽腔會(huì)逐漸開始傳熱，蒸汽腔發(fā)育過程不同于常規(guī)情況。從模擬結(jié)果看，雙層立體井網(wǎng)條件下，SAGD蒸汽腔呈現(xiàn)出“孤立發(fā)育—上升擴(kuò)展—相互接觸—聚并融合”的發(fā)育模式。

圖2 雙層SAGD開采階段模擬溫度場(chǎng)(無夾層)

無夾層情況下，上、下井組的蒸汽腔首先各自獨(dú)立發(fā)育(圖2a)，隨后開始垂向上升和橫向擴(kuò)展，上部井組蒸汽腔最先到達(dá)油層頂部并開始擴(kuò)展，下部蒸汽腔隨后到達(dá)頂部，之后開始擴(kuò)展(圖2b)，待上下蒸汽腔擴(kuò)展到一定階段后，蒸汽腔邊界開始接觸(圖2c)，直至完全聚并融合。隨蒸汽腔不斷下降，最終上部井組被完全淹沒(圖2d)。

存在夾層情況下，上部井部署在夾層上方，蒸汽腔發(fā)育過程有所不同。在上部蒸汽腔到達(dá)油層頂部并開始擴(kuò)展時(shí)，下部井組的蒸汽腔由于受到夾層阻擋，僅在夾層下部發(fā)育(圖3a)，但隨著生產(chǎn)時(shí)間的延長(zhǎng)，蒸汽腔逐漸繞過夾層發(fā)育(圖3b)，并與上部汽腔融為一體(圖3c)，隨蒸汽腔不斷下降，上部井組最終被完全淹沒(圖3d)。從模擬結(jié)果看，立體井網(wǎng)有效降低了夾層對(duì)SAGD開發(fā)的影響，提高了夾層上部油層的利用率。如為常規(guī)單層井網(wǎng)，夾層對(duì)汽腔的阻礙將明顯降低SAGD整體開發(fā)效果[12-14]。

4 生產(chǎn)參數(shù)的優(yōu)化

對(duì)常規(guī)單層SAGD井網(wǎng)及雙層SAGD立體井網(wǎng)進(jìn)行數(shù)值模擬對(duì)比研究，其中雙層SAGD立體井網(wǎng)開發(fā)后期，分直接關(guān)閉上部井組和上部井組繼續(xù)注汽(50 m3/d)2種情況。從模擬生產(chǎn)結(jié)果看，雙層井網(wǎng)井組日產(chǎn)油量由63 t/d上升至95 t/d(圖4a)，年采油速度由5.7%上升至8.5%(圖4b)；生產(chǎn)后期上部井組繼續(xù)注汽條件下，日產(chǎn)油量及年采油速度均高于關(guān)閉上部井組情況，常規(guī)單層井網(wǎng)SAGD部署條件下，井組采收率為60.0%，后期上部井組關(guān)井和繼續(xù)注汽時(shí)，最終采收率分別提高至64.5%和68.4%(圖4c)，有效提高了蒸汽腔發(fā)育速度和儲(chǔ)量利用率。開發(fā)后期，油汽比均略高于常規(guī)單層井網(wǎng)，上部井組繼續(xù)小汽量注汽的情況下，油汽比相比直接關(guān)閉上部井網(wǎng)略低(圖4d)。

圖3 雙層SAGD開采階段模擬溫度場(chǎng)(有夾層)

考慮開發(fā)的綜合效益，建議在SAGD生產(chǎn)中后期上部井組可繼續(xù)小汽量注蒸汽，調(diào)整SAGD蒸汽腔，形成水平井汽驅(qū)輔助與重力泄油的雙重開發(fā)效果，促使蒸汽腔波及范圍擴(kuò)大，從而提高生產(chǎn)效果。

圖4 雙層SAGD立體井網(wǎng)與常規(guī)部署生產(chǎn)效果對(duì)比

5 效果分析

2013年，風(fēng)城油田Z區(qū)塊實(shí)施SAGD井組26對(duì)，采用雙層SAGD立體井網(wǎng)，其中12對(duì)位于油層上部，14對(duì)位于油層下部。轉(zhuǎn)SAGD生產(chǎn)后，上層單井組平均生產(chǎn)241 d，累計(jì)產(chǎn)油4 387 t，日產(chǎn)油為18.2 t/d，油汽比為0.22，與下層SAGD井組相比，生產(chǎn)效果較好(表1)。

表1 Z區(qū)塊雙層SAGD生產(chǎn)效果統(tǒng)計(jì)

由于目前處于生產(chǎn)初期階段，上、下層蒸汽腔尚未連通，保持相對(duì)獨(dú)立的生產(chǎn)狀態(tài)，對(duì)于該區(qū)來說，采油速度由原設(shè)計(jì)單層SAGD開發(fā)的3.2%提升至目前的5.7%，預(yù)計(jì)最終采收率由原設(shè)計(jì)的56.7%提升至68.4%，有效提高了經(jīng)濟(jì)效益。

6 結(jié)論及建議

(1) 對(duì)于夾層發(fā)育的厚層超稠油油藏，相比常規(guī)的雙水平井SAGD布井方式，雙層立體式井網(wǎng)能有效減少夾層對(duì)開發(fā)效果的影響，在提高儲(chǔ)量利用率和采油速度方面具有明顯優(yōu)勢(shì)。

(2) 雙層立體井網(wǎng)條件下，SAGD蒸汽腔呈現(xiàn)出“孤立發(fā)育—上升擴(kuò)展—相互接觸—聚并融合”的發(fā)育模式。

(3) 采用雙層SAGD立體井網(wǎng)，當(dāng)蒸汽腔最終淹沒上部生產(chǎn)井后，可采用被淹井小汽量注汽的操作方式，利用汽驅(qū)輔助和重力泄油雙重機(jī)理，進(jìn)一步提高開發(fā)效果。

(4) 提出的雙層SAGD立體井網(wǎng)在儲(chǔ)層條件更為復(fù)雜(如存在微裂縫、高滲透帶、高含水飽和度帶等)、非均質(zhì)性較強(qiáng)的油藏中應(yīng)用時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際條件做好精細(xì)地質(zhì)描述，最大限度地降低蒸汽腔局部溝通和形成優(yōu)先滲流通道的風(fēng)險(xiǎn)。

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編輯 姜 嶺

20150609；改回日期：20151010

國家科技重大專項(xiàng)“薄層稠油和超稠油開發(fā)”(2011ZX05012-004)

楊智(1974-)，男，高級(jí)工程師，1997年畢業(yè)于石油大學(xué)(華東)油藏工程專業(yè)，現(xiàn)從事稠油開發(fā)工作。

10.3969/j.issn.1006-6535.2015.06.023

TE345

A

1006-6535(2015)06-0104-04