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        強(qiáng)制密封球閥流場(chǎng)模擬分析及優(yōu)化

        2015-02-15 08:14:59王朝富馬浩南
        油氣田地面工程 2015年11期
        關(guān)鍵詞:閥座球閥密封面

        王朝富 馬浩南 盧 鑒 李 強(qiáng)

        1成都航利閥門(mén)成套設(shè)備有限公司2青海油田采油二廠

        強(qiáng)制密封球閥流場(chǎng)模擬分析及優(yōu)化

        王朝富1 馬浩南2 盧 鑒1 李 強(qiáng)1

        1成都航利閥門(mén)成套設(shè)備有限公司2青海油田采油二廠

        強(qiáng)制密封球閥是天然氣站場(chǎng)計(jì)量裝置中的重要設(shè)備,為了提高經(jīng)濟(jì)效益和加快工程建設(shè)進(jìn)度,閥門(mén)制造企業(yè)紛紛加入到強(qiáng)制密封球閥的試制中。在產(chǎn)品試制過(guò)程中,可利用Fluent軟件對(duì)強(qiáng)制密封球閥進(jìn)行流場(chǎng)分析及結(jié)構(gòu)優(yōu)化。采用Solidworks三維軟件對(duì)強(qiáng)制密封球閥內(nèi)部流道進(jìn)行建模,并運(yùn)用Fluent軟件對(duì)球閥全開(kāi)時(shí)的流場(chǎng)進(jìn)行模擬分析,分析結(jié)果表明,閥內(nèi)流場(chǎng)分布較為均勻合理。模擬了標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下閥門(mén)流量系數(shù)的測(cè)定方法,得出閥門(mén)流量系數(shù)為3 789,接近直管段,可滿(mǎn)足使用要求。針對(duì)開(kāi)啟時(shí)閥座與球芯的流道提出3種結(jié)構(gòu)方案,經(jīng)方案對(duì)比可知,階梯形閥座結(jié)構(gòu)可延長(zhǎng)密封面的使用壽命。

        強(qiáng)制密封球閥;流場(chǎng);模型;流量系數(shù);優(yōu)化結(jié)構(gòu)

        隨著中國(guó)石油天然氣管道建設(shè)的快速發(fā)展,對(duì)油氣管線設(shè)備的需求也急劇增加。然而目前大多數(shù)關(guān)鍵設(shè)備依然以進(jìn)口為主,不但增加了建設(shè)成本,同時(shí)也制約了管道建設(shè)的快速發(fā)展。其中強(qiáng)制密封球閥作為天然氣站場(chǎng)計(jì)量裝置中的重要設(shè)備,目前90﹪的用量依賴(lài)進(jìn)口。隨著“十二五”的發(fā)展,強(qiáng)制密封球閥用量增大,為了提高經(jīng)濟(jì)效益和加快工程建設(shè)進(jìn)度,閥門(mén)制造企業(yè)紛紛加入到強(qiáng)制密封球閥的試制中。在產(chǎn)品試制過(guò)程中,可利用Fluent軟件對(duì)強(qiáng)制密封球閥進(jìn)行流場(chǎng)分析及結(jié)構(gòu)優(yōu)化,為強(qiáng)制密封球閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供指導(dǎo)和參考。

        1 流場(chǎng)分析

        1.1 流場(chǎng)模型

        強(qiáng)制密封球閥為切斷類(lèi)閥門(mén),用于計(jì)量裝置中且長(zhǎng)時(shí)間處于全開(kāi)啟狀態(tài)。該閥在實(shí)際使用過(guò)程中無(wú)法檢測(cè)閥內(nèi)介質(zhì)實(shí)際流動(dòng)狀態(tài)[1]??衫肍luent軟件對(duì)閥內(nèi)流場(chǎng)進(jìn)行模擬分析,并依據(jù)分析結(jié)果對(duì)閥內(nèi)流道進(jìn)行優(yōu)化。本文采用Solidworks三維軟件對(duì)PN150、DN400強(qiáng)制密封球閥全開(kāi)時(shí)閥內(nèi)流道進(jìn)行建模。為了便于建模和分析,對(duì)不重要的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了適當(dāng)合理的簡(jiǎn)化。

        1.2 湍流模型

        常用的CFD計(jì)算模型主要包含質(zhì)量守恒方程、動(dòng)量守恒方程組、能量守恒方程、湍流方程組等。對(duì)于不同形式的管道內(nèi)流場(chǎng)數(shù)值模擬,其質(zhì)量守恒方程、動(dòng)量守恒方程組、能量守恒方程基本上是一致的,主要區(qū)別體現(xiàn)在湍流方程組上,即不同流動(dòng)形式描述其湍流模型有所不同,常見(jiàn)的有標(biāo)準(zhǔn)k-ε模型、改進(jìn)的RNG k-ε模型、標(biāo)準(zhǔn)k-ω模型等[2],其中標(biāo)準(zhǔn)k-ε模型通常用來(lái)描述常規(guī)管道內(nèi)部流體流動(dòng)。

        標(biāo)準(zhǔn)k-ε模型主要包含了湍流動(dòng)能k方程和湍流耗散ε方程,需要求解兩個(gè)變量,即湍流動(dòng)能k和特征長(zhǎng)度尺寸l,該模型是在實(shí)際工程分析中最常采用的模型。標(biāo)準(zhǔn)k-ε模型是半經(jīng)驗(yàn)公式,其中假設(shè)湍流交換系數(shù)μi為[3]

        因式(2)、式(3)中Gb為忽略重力作用的湍流生成項(xiàng),其值為0,故式(2)、式(3)變化為

        1.3 球閥全開(kāi)時(shí)流場(chǎng)分析

        在Fluent軟件中,選取標(biāo)準(zhǔn)k-ε湍流模型和壓力耦合方程組的半隱式SIMPLEST算法。設(shè)置邊界條件時(shí)忽略流體介質(zhì)重力和熱傳導(dǎo)的影響[5],在閥門(mén)進(jìn)口端設(shè)置壓力邊界條件,絕對(duì)壓力值為15 MPa,出口端設(shè)定為自由出流,設(shè)置液固界面為滑移界面,并以進(jìn)口端作為初始化條件進(jìn)行計(jì)算。

        經(jīng)Fluent模擬得到了閥門(mén)全開(kāi)時(shí)的流場(chǎng)分布,如圖1所示。沿X方向閥內(nèi)流道速度分布較為合理,由于兩側(cè)流通面積較小,故流速偏大,與實(shí)際情況相符;沿Y方向閥內(nèi)流道局部有漩渦存在,但作用影響較小,在靠進(jìn)口端底部處的流速局部較大,有利于清理底部積累的雜質(zhì);沿Z方向流場(chǎng)分布未出現(xiàn)較大波動(dòng),閥底部流速較大,形成自清理功能,由此可見(jiàn)閥內(nèi)的流場(chǎng)分布合理。

        圖1 閥門(mén)全開(kāi)時(shí)流道速度跡線分布

        1.4 流量系數(shù)計(jì)算

        根據(jù)《通用閥門(mén)流量系數(shù)和流阻系數(shù)的試驗(yàn)方法(JB/T 5296—1991)》以及《工業(yè)過(guò)程控制閥第2-3部分:流通能力試驗(yàn)程序(GB/T 17213.9-2005)》[6-7],在閥前添加5 D的直管段,閥后添加10 D的直管段進(jìn)行建模。

        依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,在Fluent中設(shè)置進(jìn)口端絕對(duì)壓力為100 k Pa,出口端壓力為0,選取試驗(yàn)介質(zhì)為常溫水,密度為998.5 kg/m3,其他條件保持不變。經(jīng)模擬分析得到閥門(mén)流量為908.86 kg/s。

        根據(jù)《工業(yè)過(guò)程控制閥第2-3部分:流通能力試驗(yàn)程序(GB/T 17213.9—2005)》第9.3中的計(jì)算公式,可計(jì)算出閥門(mén)流量系數(shù)C v

        對(duì)于規(guī)定溫度范圍內(nèi)的水,ρ1/ρ0=1,N1=0.086 5,Q=3277.8 m3/h,Δp=100 k Pa。代入公式中計(jì)算得C v≈3 789.36,表明當(dāng)閥門(mén)全開(kāi)時(shí)其流量系數(shù)接近于直管段,符合設(shè)計(jì)思想。

        2 閥座結(jié)構(gòu)優(yōu)化

        強(qiáng)制密封球閥剛開(kāi)啟時(shí),球芯先脫離閥座密封面,然后旋轉(zhuǎn)至90°時(shí)閥門(mén)完全開(kāi)啟[8]。在閥門(mén)剛開(kāi)啟并脫離閥座密封面時(shí),由于間隙太小,流通面積較小,此時(shí)在全壓差下介質(zhì)通過(guò)該流通截面時(shí)局部的流速較大。若介質(zhì)的流態(tài)分布均勻合理,對(duì)密封面產(chǎn)生均勻沖刷,可有效延長(zhǎng)閥門(mén)密封面的使用壽命,還可以形成自清理功能;若密封面處沖刷不均勻,局部沖刷嚴(yán)重,經(jīng)過(guò)多次啟閉后閥門(mén)泄漏的風(fēng)險(xiǎn)加大。因此,需對(duì)閥座結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化分析,初步設(shè)計(jì)了3種閥座結(jié)構(gòu),即弧形、斜形和階梯形,采用Solidworks建模后,分別導(dǎo)入Fluent軟件中進(jìn)行流場(chǎng)模擬,根據(jù)模擬分析結(jié)果選出較為合理的方案。分析時(shí),3個(gè)方案的邊界條件在Fluent軟件中保持不變。

        對(duì)比分析3種閥座結(jié)構(gòu)得知,在弧形結(jié)構(gòu)中流道流速變化較大,且沿四周方向變化明顯,流場(chǎng)的分布不規(guī)則,會(huì)造成流動(dòng)的嚴(yán)重紊亂,對(duì)結(jié)構(gòu)造成振動(dòng)并產(chǎn)生局部沖刷形成凹坑,不利于閥門(mén)的長(zhǎng)期使用;在斜形結(jié)構(gòu)中,流場(chǎng)分布相對(duì)合理一些,但介質(zhì)未平滑流過(guò);在階梯形結(jié)構(gòu)中,流場(chǎng)分布與斜形結(jié)構(gòu)流場(chǎng)分布類(lèi)似,但在靠近球芯密封面處流態(tài)分布更合理一些,形成均勻沖刷,有利于延長(zhǎng)密封面使用壽命。經(jīng)綜合分析,階梯形結(jié)構(gòu)閥座相對(duì)較為合理,在實(shí)際制造時(shí)采用了該結(jié)構(gòu),并申請(qǐng)了專(zhuān)利,已授權(quán)。

        3 結(jié)論

        (1)針對(duì)強(qiáng)制密封球閥進(jìn)行了全開(kāi)時(shí)流場(chǎng)模擬分析。由模擬分析結(jié)果可知,流場(chǎng)分布較為合理,可長(zhǎng)期有效的運(yùn)行。

        (2)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,模擬了試驗(yàn)條件下閥門(mén)流量系數(shù)的測(cè)定方法,得知流量系數(shù)為3789,接近直管道,滿(mǎn)足使用要求。

        (3)通過(guò)模擬分析,優(yōu)化了閥座的結(jié)構(gòu),改善了開(kāi)啟時(shí)介質(zhì)對(duì)球芯密封面的沖刷,有效地延長(zhǎng)了閥門(mén)的密封壽命,為強(qiáng)制密封球閥國(guó)產(chǎn)化研究提供了參考。

        [1]李廣軍,王彥枝.偏心半球閥流場(chǎng)數(shù)值模擬與分析[J].閥門(mén),2013,27(2):33-35.

        [2]王朝富.超超臨界減溫減壓閥結(jié)構(gòu)分析及模擬研究[D].蘭州:蘭州理工大學(xué),2012.

        [3]馮衛(wèi)民,肖光宇,袁波,等.基于數(shù)值仿真的蝶閥性能對(duì)比分析[J].排灌機(jī)械工程學(xué)報(bào),2010,28(4):315-319.

        [4]王富軍.計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)分析[M].北京:清華大學(xué)出版社,2005:20-30.

        [5]浦廣益.ANSYS Workbench12基礎(chǔ)教程與實(shí)例詳解[M].北京:中國(guó)水利水電出版社,2010:89-100.

        [6]機(jī)械電子工業(yè)部.通用閥門(mén)流量系數(shù)和流阻系數(shù)的試驗(yàn)方法:JB/T 5296-1991[S].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1992:1-3.

        [7]中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì).工業(yè)過(guò)程控制閥第2-3部分:流通能力試驗(yàn)程序:GB/T 17213.9-2005[S].北京:中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社,2006:5-10.

        [8]王付軍,張紅琴.軌道球閥的設(shè)計(jì)[J].閥門(mén),2004,28(1):4-6.

        (欄目主持 樊韶華)

        10.3969/j.issn.1006-6896.2015.11.035

        王朝富:工程師,碩士研究生,主要從事閥門(mén)設(shè)計(jì)和研究工作。

        2015-09-03

        15208217295、wangcf09@163.com

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