答:1定義

基礎(chǔ)釉與色料適應(yīng)性是指基礎(chǔ)釉與色料相互接觸，不會(huì)因?yàn)槿劢狻⒒瘜W(xué)反應(yīng)等而影響色料燒成后發(fā)色的性能。

2基礎(chǔ)釉影響色料發(fā)色的機(jī)理

1)色料被基礎(chǔ)釉熔解后，發(fā)色離子的價(jià)態(tài)發(fā)生變化?；A(chǔ)釉中的Li、Na、K、Ca、Mg等成分在高溫作用下對(duì)色料起助熔作用，有助于膠體呈色色料的發(fā)色，卻不利于晶體呈色色料的發(fā)色。

2)色料被基礎(chǔ)釉熔解后，發(fā)色離子的配位發(fā)生變化。在酸性氧化物含量較高的釉中，有利于著色離子向低價(jià)態(tài)轉(zhuǎn)變;在堿性氧化物含量較大的釉中，則有利于著色離子向高價(jià)態(tài)轉(zhuǎn)變。既便是著色離子的價(jià)態(tài)不發(fā)生改變，若與其相鄰的正離子的種類(lèi)不同時(shí)，也可明顯影響其著色。著色離子(XY+)在釉中所處的配位環(huán)境類(lèi)似于:-O-XY+-O-R。若R離子的化合價(jià)越低，半徑越大，則-O-R鍵的強(qiáng)度越小，氧電子云偏向著色離子一側(cè)的程度越大。即氧離子對(duì)著色離子的作用越強(qiáng)，其晶體場(chǎng)分裂能值增大，吸收波長(zhǎng)減小;反之，吸收波長(zhǎng)增加。當(dāng)著色離子相鄰的正離子依次為Si4+、Al3+、Mg2+、Ca2+、Na+、K+時(shí)，其吸收波長(zhǎng)由長(zhǎng)變短;由于Zn2+和Pb2+極化效應(yīng)強(qiáng)，對(duì)著色離子吸收波長(zhǎng)改變的影響尤為顯著。

3)色料被基礎(chǔ)釉熔解后，發(fā)色離子形成新的晶相。色料晶體在高溫下容易分解或熔解到基礎(chǔ)釉中，與基礎(chǔ)釉中的成分形成新的晶相。如含Cr3+的色料在ZnO含量高的釉中，高溫下存在色料的分解，Cr和Zn容易生成ZnO·Cr2O3尖晶石。

4)基礎(chǔ)釉與色料折射率不同，散射效應(yīng)減弱色料反射光的強(qiáng)度。當(dāng)入射光的特定波長(zhǎng)被色料晶體吸收和散射時(shí)，其它波長(zhǎng)的光線被反射，最終呈現(xiàn)出補(bǔ)色光的顏色。根據(jù)能量守恒原理，入射光強(qiáng)度等于散射光強(qiáng)度、吸收光強(qiáng)度與反射光強(qiáng)度之和，即I入射=I散+I吸+I反。當(dāng)色料晶體與釉層的折射率相差越大，散射光的強(qiáng)度越大，反射光的強(qiáng)度越小，釉面顏色越淡，不易得到色調(diào)明快的顏色。一般晶體結(jié)構(gòu)色料的折射率較高，尖晶石為1.171～1.920，鋯英石為1.94，氧化鋯為2.13～2.20，基礎(chǔ)釉為1.5～1.6?？赏ㄟ^(guò)縮小基礎(chǔ)釉與色料折射率的差值，改善色料發(fā)色。

3生產(chǎn)案例

1)Co2+(3d2)吸收橙、黃和部分的綠光，呈帶紫的藍(lán)色;Co3+(3d3)吸收綠光以外的色光，強(qiáng)反射綠色而呈綠色。如果CoAl2O4尖晶石熔解到釉料中，其中的Co2+被氧化成Co3+，其呈色也會(huì)從藍(lán)色變?yōu)榫G色。

2)尖晶石結(jié)構(gòu)的Co-Cr-Al-Zn系孔雀綠色料，在高硅的釉中吸收長(zhǎng)波，呈現(xiàn)偏綠色，而在高Na、K、Ca的基釉中吸收短波，最終呈現(xiàn)藍(lán)色。

3)Ca-Cr-Si系的維多利亞綠用于鈣鋅釉變成灰綠色，是因?yàn)镃a2Cr2(SiO4)3綠榴石分解生成的Cr2O3與釉中的 ZnO反應(yīng)生成ZnO·Cr2O3尖晶石。

4)鋯英石固溶體型釩鋯藍(lán)色料用在透明釉中能呈現(xiàn)出鮮艷的天藍(lán)色;用在鋯乳濁釉中其色調(diào)藍(lán)中泛白，沒(méi)有用在透明釉中的色調(diào)鮮艷。

問(wèn)：噴墨機(jī)工作過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題及原因和解決方法?答:近年來(lái)國(guó)內(nèi)興起噴墨打印熱潮，陶瓷企業(yè)也紛紛引入噴墨設(shè)備，同時(shí)在日常生產(chǎn)中常見(jiàn)的一些問(wèn)題也開(kāi)始顯現(xiàn)，以下為筆者對(duì)噴墨設(shè)備日常生產(chǎn)中問(wèn)題的一些總結(jié)、整理，希望能和行業(yè)朋友共同分享。

1生產(chǎn)時(shí)圖案出現(xiàn)亂碼

產(chǎn)生原因：編碼轉(zhuǎn)換器有問(wèn)題或接觸不良。

解決方法：

1)更換編碼轉(zhuǎn)換器；

2)檢查編碼轉(zhuǎn)換器接線是否斷路。

2生產(chǎn)時(shí)有滴墨現(xiàn)象

產(chǎn)生原因：噴頭滴墨或吸風(fēng)管抽力不夠。

解決方法：

1)增大真空度。

2)降低磚坯溫度。

3)使用自動(dòng)清洗功能清潔噴頭。

4)加大吸風(fēng)管的頻率。

3生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生白線

產(chǎn)生原因：噴頭堵塞。

解決方法：

1)真空度過(guò)高降低真空度。

2)滴墨用自動(dòng)清洗清洗噴頭。

3)用清洗布擦拭噴頭，注意噴頭不能來(lái)回擦拭，只能沿著一個(gè)方向擦拭否則會(huì)損害噴頭。

4)提高電壓并用百分之百灰度圖片連續(xù)打印。

5)把噴頭上的進(jìn)出管道進(jìn)行調(diào)換使墨水反向流動(dòng)。

4生產(chǎn)過(guò)程中真空度不穩(wěn)定

產(chǎn)生原因：墨盒有空氣進(jìn)入或墨路漏氣。

解決方法：

1)檢查供墨泵、消泡泵、循環(huán)泵是否正常工作，注意：更換供墨泵、消泡泵時(shí)要看清進(jìn)出管道。

2)檢查消泡器、過(guò)濾器進(jìn)出管道是否漏氣。

3)過(guò)濾器管道的夾子是否夾緊。

5噴頭上有積墨或掛墨

產(chǎn)生原因：墨水的張力偏小或噴墨機(jī)的電壓偏大。

解決方法：

1)更換張力大的墨水。

2)減小噴墨機(jī)的電壓觀察噴頭掛墨注意調(diào)電壓時(shí)不要波動(dòng)過(guò)大。

6生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)色差或深淺度的變化

產(chǎn)生原因：墨水密度變化、墨水沒(méi)有充分搖勻或墨水性能不穩(wěn)定(部分國(guó)產(chǎn)墨水性能不穩(wěn)定，容易沉淀)。

解決方法：

1)溫度設(shè)定是否有變化，注意溫度設(shè)定不能波動(dòng)4 ℃以上，否則顏色變動(dòng)會(huì)很明顯。

2)加墨水前是否充分搖勻20～30 min。

3)檢查攪拌器是否正常工作。

4)檢查機(jī)器的電壓設(shè)定是否有變化。

7生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)缺墨

產(chǎn)生原因：消泡器、過(guò)濾器不滿(mǎn)或電壓偏高或墨水粘度偏低。

解決方法：

1)消泡器是否滿(mǎn)墨狀態(tài)，如果不滿(mǎn)，應(yīng)檢查消泡泵工作是否正常。

2)降低電壓。

3)降低溫度加大供墨頻率。

8生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)圖像打印在皮帶上

產(chǎn)生原因：電眼識(shí)別不準(zhǔn)確、皮帶不平整或起毛。

解決方法：

查看電眼高度是否偏低或電眼被墨水覆蓋，用干凈的布擦拭電眼，并把電眼位置調(diào)高點(diǎn)。

9生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)明顯的深線

產(chǎn)生原因：噴頭點(diǎn)卡出現(xiàn)故障或噴頭分區(qū)電壓偏高。

解決方法：

1)拆下噴頭點(diǎn)卡觀察噴頭點(diǎn)卡線路是否有燒壞，如果燒壞要換張新的噴頭點(diǎn)卡。

2)分區(qū)電壓設(shè)定是否改動(dòng)，如果改動(dòng)需要調(diào)整。

10溢流管道沒(méi)有墨水，噴墨機(jī)報(bào)警

產(chǎn)生原因：供墨泵工作系統(tǒng)不正常。

解決方法：

逐漸加大供墨泵的頻率，觀察溢流管墨水的情況。

11冷卻機(jī)工作不正常，噴墨機(jī)報(bào)警

產(chǎn)生原因：冷卻機(jī)管道水位、溫度、冷卻劑不在正常范圍內(nèi)。

解決方法：

1)查看冷卻機(jī)進(jìn)出水管是否堵塞，管道里是否存有水，如果沒(méi)有水則需要加滿(mǎn)水。

2)查看冷卻機(jī)溫度是否在設(shè)定溫度。

3)查看冷卻機(jī)內(nèi)的冷卻劑是否低于規(guī)定量。

12噴頭銜接處出現(xiàn)重疊或缺失

產(chǎn)生原因：噴頭銜接處設(shè)置是否改動(dòng)或皮帶走動(dòng)。

解決方法：

1)調(diào)節(jié)噴頭銜接處的設(shè)置，重疊及關(guān)點(diǎn)缺失時(shí)加點(diǎn)。

2)查看皮帶是否水平或在同一條直線上，若不在同一條直線上應(yīng)調(diào)節(jié)皮帶水平。