特變電工新疆新能源股份有限公司 ■ 劉偉

0 引言

目前，大型荒漠光伏電站數(shù)量日益激增，建設(shè)周期日益縮短，但項(xiàng)目現(xiàn)場施工環(huán)境極其惡劣，不僅對設(shè)計(jì)人員的設(shè)計(jì)周期提出較高要求，而且對施工隊(duì)伍的人員素質(zhì)及施工周期更有超乎想象的要求；同時(shí)，設(shè)備配套的土建工作也制約了施工周期的加快。隨著光伏建設(shè)企業(yè)的激增，競爭日益激烈，在同等條件下，如何節(jié)省光伏電站的建設(shè)成本成為目前各大企業(yè)爭相解決的問題。

在大型光伏電站建設(shè)過程中，尤其以綜自設(shè)備電纜眾多、接線復(fù)雜，對接線人員要求較高；同時(shí)，大型光伏電站建設(shè)地點(diǎn)偏僻、環(huán)境惡劣；而且施工時(shí)間多為秋冬季，很多情況都是在二次室未建好的情況下已開始施工，天氣寒冷、施工時(shí)間較短，導(dǎo)致接線困難、接線精度難以保證。針對于此種情況，基于配送式、模塊化、一體化設(shè)計(jì)思路的綜自設(shè)備箱式一體化應(yīng)運(yùn)而生。將綜自設(shè)備箱式一體化后，很大程度上減少了施工現(xiàn)場的作業(yè)，提高施工精度；工廠內(nèi)設(shè)備安裝環(huán)境優(yōu)于現(xiàn)場，有效縮短安裝周期[1]。

1 綜自設(shè)備箱式一體化

綜自設(shè)備箱式一體化是由艙體、二次設(shè)備屏柜、暖通、照明、消防、圖像監(jiān)控、環(huán)境監(jiān)測等設(shè)備構(gòu)成，其結(jié)構(gòu)具有防火、保溫、靜載、吊裝、抗震、應(yīng)力、防腐及屏蔽等特性。作為一個(gè)整體或多個(gè)單體運(yùn)輸至現(xiàn)場。

艙體總體結(jié)合工程實(shí)際，合理選用材料、結(jié)構(gòu)方案和構(gòu)造措施，在運(yùn)輸、安裝過程中滿足強(qiáng)度、穩(wěn)定性和剛度要求。艙體圍護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)應(yīng)采用功能性、裝飾性一體化的材料；內(nèi)側(cè)采用輕質(zhì)高強(qiáng)、耐水防腐、阻燃隔熱的材料；中間應(yīng)采用不易燃燒、吸水率低、保溫隔熱效果好的材料。屋面為雙坡屋面，與水平面的坡度不小于 5%；屋面板應(yīng)采用輕質(zhì)高強(qiáng)、耐腐蝕、防水性能好的材料；中間層應(yīng)采用不易燃燒、吸水率低、密度和導(dǎo)熱系數(shù)小，并有一定強(qiáng)度的保溫材料。艙內(nèi)設(shè)置空調(diào)、電暖器、風(fēng)機(jī)等采曖通風(fēng)設(shè)施，滿足二次設(shè)備運(yùn)行環(huán)境要求。艙體內(nèi)所鋪設(shè)地板宜采用陶瓷防靜電活動地板，活動地板鋼支架應(yīng)固定于艙底，方便電纜的敷設(shè)與檢修。艙體基礎(chǔ)采用預(yù)埋鍍鋅鋼管，配合接口艙溝槽，集中走線。

艙體內(nèi)二次設(shè)備屏柜可采用兩種布置方式：1)中間單列布置；2)雙列靠墻布置。目前普遍應(yīng)用于項(xiàng)目中的二次屏柜為前后開門的結(jié)構(gòu)形式，前門一般采用單開玻璃門，后門為雙開門，后門下方開有進(jìn)氣孔，屏柜頂部開有散熱孔，用于屏柜內(nèi)設(shè)備散熱。當(dāng)前接線、前顯示式二次裝置技術(shù)成熟時(shí)，宜采用雙列靠墻布置方式。當(dāng)采用雙列靠墻布置方式時(shí)，使用前開門搖架式旋轉(zhuǎn)柜，其結(jié)構(gòu)為前開門，前門一般采用單開玻璃門，屏柜后面不開門，后下方開有進(jìn)氣孔，屏柜頂部開有散熱孔，用于柜內(nèi)設(shè)備散熱。機(jī)箱與電器元件大部分集中安裝在旋轉(zhuǎn)搖架上，便于安裝，并且旋開搖架即可進(jìn)行檢查、維修。

根據(jù)目前大型荒漠光伏電站的設(shè)備配置及發(fā)展情況，光伏荒漠電站在發(fā)展過程中更加規(guī)范，尤其是綜自保護(hù)設(shè)備，35 kV及110 kV電壓等級的綜自設(shè)備雖然站點(diǎn)情況不同，但是配置的綜自設(shè)備大同小異，布置格局及方式也沒有差異[2]。因此在此基礎(chǔ)上，綜自設(shè)備的箱式一體化是將光伏并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)所需的調(diào)度、計(jì)量、通訊、繼電保護(hù)、220 V直流電源系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)等設(shè)備集中安裝在一個(gè)特制的箱體中，完成光伏發(fā)電系統(tǒng)的調(diào)度、計(jì)量、通訊、繼電保護(hù)等功能。

同時(shí)，針對光伏發(fā)電系統(tǒng)的快速建站需求，將綜自設(shè)備的電度表屏、絕緣監(jiān)察裝置、控制和信號裝置、繼電保護(hù)及自動裝置、直流電源設(shè)備等集中在一個(gè)系統(tǒng)內(nèi)，由廠家完成系統(tǒng)內(nèi)部的所有接線，并且根據(jù)固定的屏柜布置方式完成接線、布線及端子排的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)；柜內(nèi)根據(jù)不同光伏電站的要求配有預(yù)留屏位，如果有特殊需要，可以在標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)上增加裝置[1]。結(jié)合光伏電站的建設(shè)規(guī)模，目前可以將光伏電站的電壓等級分為35 kV及110 kV兩個(gè)等級，依據(jù)此，綜自設(shè)備箱式一體化標(biāo)準(zhǔn)化為35 kV及110 kV兩種模式。在這兩種模式下，幾乎可以覆蓋90%的大型光伏電站的綜自配置，具備設(shè)備的通用性。

考慮到運(yùn)輸、采購及屏柜尺寸，根據(jù)《超限運(yùn)輸車輛行駛公路管理規(guī)定》和國際標(biāo)準(zhǔn)集裝箱尺寸，艙體長度不宜超過13000 mm、寬度不宜超過2500 mm，所以項(xiàng)目主要選擇以下3種類型的艙體：1) 20尺單艙，艙體尺寸為6200 mm ×2500 mm × 3133 mm；2) 30尺單艙，艙體尺寸為9200 mm × 2500 mm × 3133 mm；3) 40 尺單艙，艙體尺寸為 12200 mm ×2500 mm × 3133 mm?？筛鶕?jù)項(xiàng)目的不同情況選擇不同尺寸的艙體，并且可采用雙艙的應(yīng)用形式，將兩個(gè)相同尺寸的艙體并排安裝。

與傳統(tǒng)現(xiàn)場建造的二次室相比，箱式一體化綜自設(shè)備站具有多項(xiàng)優(yōu)勢：1)應(yīng)用通用設(shè)計(jì)和設(shè)備，全面實(shí)現(xiàn)設(shè)備型式、回路接線、土建設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)現(xiàn)二次設(shè)備即插即用；2)采用工廠預(yù)制組合二次設(shè)備，最大限度實(shí)現(xiàn)廠內(nèi)規(guī)模生產(chǎn)、集成調(diào)試，避免施工不正確造成的其他額外損失，省去二次設(shè)備單體調(diào)試時(shí)間及成本；3)采用通用設(shè)備基礎(chǔ)，建筑物采用裝配式結(jié)構(gòu)，減少勞動力投入，提高施工效率，縮短施工周期。

2 結(jié)論

通過以上論述可以看出，箱式一體化綜自系統(tǒng)在大型并網(wǎng)光伏電站中的應(yīng)用符合相關(guān)設(shè)計(jì)要求，同時(shí)其具備的優(yōu)勢可以在大型并網(wǎng)光伏電站中推廣；在后期的建設(shè)工程項(xiàng)目中，可以結(jié)合項(xiàng)目特點(diǎn)適時(shí)采用箱式一體化綜自系統(tǒng)，減少現(xiàn)場勞動力投入，提高項(xiàng)目施工效率，增加施工準(zhǔn)確性。

[1] 張東升. 淺談箱式變壓器在配電系統(tǒng)中的應(yīng)用[J]. 科技創(chuàng)新與應(yīng)用 ， 2012， (4)： 86.

[2] 陳祥. 大型并網(wǎng)光伏電站的設(shè)計(jì)與探討[A]. 2011年云南電力技術(shù)論壇論文集(入選部分)[C]， 云南， 2011.