吳智輝

摘 要：經(jīng)過研究，結(jié)合線路板電鍍企業(yè)的污染治理需求，針對(duì)本地規(guī)劃中的電路板加工園區(qū)進(jìn)行了污水處理設(shè)計(jì)。同時(shí)，園區(qū)內(nèi)其他可能存在的污染源均可以按照與其他行業(yè)園區(qū)相同的方法治理。

關(guān)鍵詞：線路板；電鍍項(xiàng)目；環(huán)境影響因素；污水處理技術(shù)

中圖分類號(hào)：X703 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2015.02.030

線路板加工屬于高精尖行業(yè)，近10年來，我國(guó)一線城市周邊的電子科技園區(qū)開始興起各種電子線路板的批量加工產(chǎn)業(yè)。近5年來，隨著線路板加工產(chǎn)業(yè)的逐漸擴(kuò)大化和市場(chǎng)需求的增加，線路板加工產(chǎn)業(yè)正逐步邁進(jìn)三四線城市的工業(yè)園區(qū)。而在引入這些產(chǎn)業(yè)之前，許多地方政府認(rèn)為線路板配套加工是較為潔凈的高精尖企業(yè)，對(duì)其環(huán)境污染因素考慮不足，所以，較多地區(qū)在大量引入線路板加工企業(yè)后出現(xiàn)了環(huán)境惡化的情況。本文以線路板配套電鍍項(xiàng)目為核心，重點(diǎn)討論了線路板加工產(chǎn)業(yè)的環(huán)境影響因素。

1 背景介紹

線路板電鍍項(xiàng)目最終的目的是通過多次圖形轉(zhuǎn)移、多次酸洗、多次電鍍的方式在電路板基板上蝕刻和印刷電導(dǎo)介質(zhì)。目前，因?yàn)?～11層線路板被廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制和民用計(jì)算機(jī)領(lǐng)域，所以，線路板的加工工藝也越來越精確，越來越復(fù)雜。但是，線路板加工工藝的精確化使得加工過程中需要酸洗和電鍍的環(huán)節(jié)增多。這樣一來，酸洗廢液、電鍍廢液的處理也逐漸成為了一大急需解決的問題。

傳統(tǒng)的三層板工藝至少需要20道工序，在這20道工序中，至少有13道工序牽扯到了富離子溶液的排放。如果這些富離子溶液處理不當(dāng)，很容易造成污染水源。全板鍍銅之前的浸酸過程、酸性除油過程、二級(jí)逆流漂洗過程、微蝕過程、二次浸酸過程、三級(jí)逆流漂洗過程和四級(jí)逆流漂洗過程都需要使用大量的強(qiáng)酸溶液浸泡，而在這些浸泡過程中會(huì)產(chǎn)生較多的富含強(qiáng)酸離子、重金屬離子、可溶解有機(jī)物的酸性溶液廢水。同時(shí)，鍍銅液、鍍錫液、鍍鎳液、鍍金液中的各種重金屬離子和酸根離子的濃度更高。如果這些廢水不可控地排放，會(huì)讓廠區(qū)的污染程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。另外，鍍鎳后的各次漂洗雖然使用的是絕緣度良好的純水，但是，廢水中的有害離子含量仍然較高。

2 技術(shù)解決方案

合理的污水處理技術(shù)是技術(shù)解決方案的核心。利用廢水加壓過濾系統(tǒng)，污水經(jīng)過過濾器后會(huì)沉淀，并調(diào)節(jié)pH值，使污水排放時(shí)達(dá)到相關(guān)文件對(duì)工廠污水排放提出的要求。

處理污水排放的具體做法是：①污水先經(jīng)過壓縮硅藻泥濾芯濾除直徑大于200 μm的不可溶性顆粒物，再通過PP棉濾芯濾除直徑大于50 μm的不可溶性顆粒物，最后通過壓縮活性炭濾芯，吸附污水中大部分溶解成分。②污水經(jīng)過三重過濾后，進(jìn)入1#沉淀池進(jìn)行化學(xué)成分調(diào)節(jié)和重金屬回收，通過相應(yīng)的酸根替代沉淀法回收大部分重金屬離子。同時(shí)，使用苛化鋇回收沉淀硫酸根，確保排出的污水中的離子溶解物僅包含鈉、鎂、鈣、氯和水解離子。③上層污水被泵入2#沉淀池，調(diào)節(jié)污水的pH值。對(duì)于酸性污水，使用工業(yè)純苛化鈉調(diào)節(jié)；對(duì)于堿性污水，使用次氯酸調(diào)節(jié)，確保排出污水的pH值在6.9～7.3之間。④上層污水被泵入3#沉淀池，在3#沉淀池充分沉淀和檢測(cè)并補(bǔ)充凈化措施后，經(jīng)過尾端活性炭過濾后排入指定的排水渠道。

因?yàn)樵擁?xiàng)目有空地可以支持以上提到的污水設(shè)施，所以，采用了造價(jià)較為低廉的開放式污水處理設(shè)施。該設(shè)施占地面積約8 000 m2，企業(yè)用地成本增加了約460萬元，企業(yè)購(gòu)置并安裝相關(guān)設(shè)備花費(fèi)約750萬元，設(shè)備耗材和運(yùn)行成本每年約花費(fèi)150萬元。應(yīng)用該系統(tǒng)完美地解決了污染問題，使該類污染企業(yè)沒有了二次污染的后顧之憂。在該系統(tǒng)的支持下，在未來3年時(shí)間里，這類企業(yè)不斷發(fā)展，將成為該地區(qū)的骨干企業(yè)。

3 其他影響因素

3.1 噪聲污染

線路板加工企業(yè)的噪聲污染主要有設(shè)備噪聲和排風(fēng)噪聲。設(shè)備噪聲主要是大型電鍍?cè)O(shè)備的傳送帶、水處理槽、加料槽等設(shè)備的噪聲。此類噪聲為持續(xù)性噪聲。同時(shí)，系統(tǒng)排風(fēng)噪聲，特別是偶發(fā)性的排煙風(fēng)機(jī)噪聲，也在短距離內(nèi)發(fā)出超過150 dB的噪聲，但是，此噪聲屬于短時(shí)噪聲。

要想有效解決噪聲污染，就要限制電路板電鍍企業(yè)與居民區(qū)的直線距離，在電路板電鍍企業(yè)與居民區(qū)之間布置隔音帶隔離噪聲。同時(shí)，限定電路板電鍍企業(yè)的工作時(shí)間，確保其在晚八點(diǎn)至早六點(diǎn)之間沒有明顯的噪聲發(fā)出。

3.2 固體垃圾廢棄物污染

電路板電鍍企業(yè)的固體廢棄物主要是含有重金屬的邊角料和不可降解的塑料等。此類物質(zhì)對(duì)環(huán)境的污染是永久的，如果直接將其填埋，其降解期可能長(zhǎng)達(dá)數(shù)百年甚至上千年。所以，電路板邊角料和殘次品的處理要交給專業(yè)的線路板回收企業(yè)處理。其處理方法是，提取重金屬后，將線路板熔化制成的塑料顆粒用于加工其他的塑料產(chǎn)品上，或者重新用于加工電路板的基板。

3.3 大氣污染

線路板加工企業(yè)的大氣污染主要來源于電鍍液的揮發(fā)物。因?yàn)殡婂円褐星杌镙^多，其揮發(fā)物往往有劇毒，所以，如果不能充分處理排風(fēng)機(jī)的尾氣，就很可能在高氣壓的環(huán)境中將氰化物聚集在一起。這種情況可能會(huì)使周圍的居民患上呼吸道、虹膜、黏膜疾病，甚至還會(huì)引發(fā)比較嚴(yán)重的群體性事件。此種問題在線路板集群園區(qū)的環(huán)境保護(hù)中更加凸顯。因此，在排煙風(fēng)機(jī)尾氣中加裝空氣濾清器，可以有效降低其揮發(fā)物對(duì)大氣造成的污染。

4 行政支持手段

通過學(xué)習(xí)該地區(qū)的具體案例，總結(jié)了一些經(jīng)驗(yàn)，并制訂出一系列的政策，以期為線路板電鍍加工產(chǎn)業(yè)招商提供相關(guān)的支持。

規(guī)劃線路板電鍍產(chǎn)業(yè)園，在每個(gè)園區(qū)中布置完善的集中式排水管道，使電鍍廢水不接地排放，電鍍廢水在管道中通過園區(qū)的集中式廢水廠排出。集中式廢水廠依然使用了前置的多層過濾和吸附式的污水處理方法，企業(yè)進(jìn)入后，只需要投資污水處理設(shè)施即可操作。這種做法，一方面，緩解了企業(yè)的廢水處理投資壓力；另一方面，還避免了部分企業(yè)因?yàn)槲鬯幚沓杀? 結(jié)束語

在液氨泄漏事故發(fā)生后，科學(xué)控制、及時(shí)消除危險(xiǎn)源是避免災(zāi)情擴(kuò)大的重要補(bǔ)救措施，而在災(zāi)情未發(fā)生時(shí)，更需要主管部門加強(qiáng)檢查的力度、開展正規(guī)的安全教育培訓(xùn)和監(jiān)督企業(yè)安全技術(shù)設(shè)備的投入。

參考文獻(xiàn)

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〔編輯：張思楠〕