大慶油田采油六廠
喇嘛甸油田地面工程的優(yōu)化簡(jiǎn)化
付珊珊大慶油田采油六廠
目前,“關(guān)、停、并、轉(zhuǎn)”等優(yōu)化簡(jiǎn)化措施已經(jīng)不再適應(yīng)喇嘛甸油田上產(chǎn)階段的持續(xù)優(yōu)化簡(jiǎn)化工作需要。本著解放思想、打破常規(guī)的思想,依據(jù)按系統(tǒng)理論優(yōu)化、按邊界理論簡(jiǎn)化的原則,應(yīng)用單管通球集油工藝、一變多井、比例調(diào)節(jié)泵、一泵多井注入工藝等新技術(shù)、新工藝推動(dòng)老區(qū)油田持續(xù)優(yōu)化簡(jiǎn)化。
優(yōu)化簡(jiǎn)化;單管通球;一變多井;比例調(diào)節(jié)泵
目前,喇嘛甸油田正處于上產(chǎn)階段,多種開采方式并存,“關(guān)、停、并、轉(zhuǎn)”等優(yōu)化簡(jiǎn)化措施已不再適應(yīng)油田上產(chǎn)階段的持續(xù)優(yōu)化簡(jiǎn)工作的需要,如何做好老區(qū)油田持續(xù)優(yōu)化簡(jiǎn)化工作成為急待解決的問題。
(1)打破分礦管理界限,剩余能力再利用,實(shí)現(xiàn)布局優(yōu)化。南中東一區(qū)新增采油井176口,區(qū)域內(nèi)有已建水驅(qū)轉(zhuǎn)油站4座(喇211、130、131、181),聚驅(qū)轉(zhuǎn)油放水站1座(喇140),屬第一油礦管理。臨近的北東塊二區(qū)有已建水驅(qū)轉(zhuǎn)油站1座(喇231),聚驅(qū)轉(zhuǎn)油放水站1座(喇230),屬第四油礦管理。若按分礦管理的原則,176口新井需全部進(jìn)入喇140,雖然喇140的剩余能力可滿足新增產(chǎn)能需要,但考慮到臨近的南中東二區(qū)也將在2014年投入開發(fā),喇140能力將嚴(yán)重不足,同時(shí)喇140管理井?dāng)?shù)將達(dá)到261口,給生產(chǎn)管理帶來不便。按照系統(tǒng)優(yōu)化的原則,將臨近北東塊二區(qū)的已建聚驅(qū)轉(zhuǎn)油站喇230剩余能力加以利用,84口新井進(jìn)喇230集油系統(tǒng),產(chǎn)液轉(zhuǎn)輸至喇360轉(zhuǎn)油放水站進(jìn)行放水。其余92口油井進(jìn)入喇140集油系統(tǒng),為南中東二區(qū)預(yù)留部分能力。系統(tǒng)調(diào)整后,不僅將喇230轉(zhuǎn)油站剩余能力加以利用,而且也為北東塊二區(qū)2011年開發(fā)的184口新井預(yù)留了相應(yīng)能力,同時(shí)提高了老站的負(fù)荷率,也為喇140南中東二區(qū)的開發(fā)預(yù)留了能力;另外,通過分礦管理界限的打破,使南中東一區(qū)南部油井就近進(jìn)喇140處理,北部油井就近進(jìn)喇230處理,這樣調(diào)整不僅節(jié)省了管線、方便生產(chǎn)管理,同時(shí)也使系統(tǒng)布局更加合理。
(2)打破采暖方式局限性,個(gè)性分析,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)優(yōu)化。南中東一區(qū)新增143口注入井,區(qū)域內(nèi)有已建注入站4座(喇140、2—1、2—2、2—3),143口注入井分別進(jìn)入擴(kuò)建的喇2—1、2—2、2—3注入站。由于已建注入站的電輻射采暖設(shè)備運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)、損壞嚴(yán)重。在對(duì)3座注入站采暖系統(tǒng)改造中,充分分析各站周圍環(huán)境,喇2—1注入站距離已建喇181中轉(zhuǎn)站300m,喇2—2注入站距離已建喇15注水變電站60m,依托已建站供熱,已建站供熱能力可以滿足需求;喇2—3注入站無已建熱源可依托,且所處地區(qū)沒有天然氣可利用,采用聚能加熱裝置采暖,提高了電能的利用率。
(3)打破常規(guī)供電方式,一變多井,降低建設(shè)投資。單井供電方面,對(duì)井距不超過100m的新油井或新、老油井統(tǒng)一用1臺(tái)變壓器供電。如果老油井配電變壓器的容量能夠滿足接帶新井負(fù)荷的要求,新油井就由老油井配電變壓器供電;如果老油井配電變壓器的容量不能滿足接帶新井負(fù)荷的要求,新、老油井就合建1臺(tái)配電變壓器,老油井配電變壓器拆遷給本區(qū)塊其他油井使用。176口新井需新建變壓器共93臺(tái),原地利舊老井變壓器41臺(tái),拆遷利舊老井變壓器22臺(tái)。若采用常規(guī)的一井一變供電方式,需要新建176臺(tái)變壓器及配套線路和桿柱,建設(shè)投資為1 341.1萬元,通過應(yīng)用一變多井單井供電方式,減少新建變壓器83臺(tái)及配套設(shè)施,節(jié)約投資530.4萬元,占投資比例的39.55%。
(4)打破供電區(qū)域限制,區(qū)域供電系統(tǒng)優(yōu)化運(yùn)行。南中東一區(qū)產(chǎn)能建設(shè)工程新增負(fù)荷4 179 kW,其中機(jī)采負(fù)荷3 421 kW,注入負(fù)荷458 kW,配制負(fù)荷300 kW。產(chǎn)能區(qū)域內(nèi)建有35 kV變電所5座(喇九、喇140、喇十五、喇四、喇十),其中,喇9變電所負(fù)載率最高為41.8%,喇140變電所負(fù)載率最低為28.1%。另外,喇10變電所北距喇15變電所0.5 km,南距喇140變電所0.8 km,沒有注水供電負(fù)荷。該站已連續(xù)運(yùn)行21年,未經(jīng)過改造,各種設(shè)施老化嚴(yán)重,影響變電所安全供電。為了優(yōu)化產(chǎn)能區(qū)域內(nèi)變電所運(yùn)行,將喇10變電所停運(yùn)報(bào)廢,該變電所原來所供負(fù)荷向喇15變電所、喇140變電所和喇4變電所轉(zhuǎn)移。同時(shí)新增4 179 kW負(fù)荷全部由4座變電所承擔(dān),喇9變電所負(fù)載率上升到50%,其余3座變電所負(fù)載率上升到45%,供電能力能夠滿足要求。喇10變電所停運(yùn)后,需投入線路改造費(fèi)用85萬元,與變電所原地改建相比,節(jié)省改造投資420萬元。
(1)單管通球不摻水集油流程,簡(jiǎn)化集輸系統(tǒng)工藝。按照簡(jiǎn)化邊界理論,采油井只需一條集油管道將采出液輸送至計(jì)量間,但考慮到高濃度聚驅(qū)采出液黏度較高,由于溫度和壓力的改變,容易在管道中形成粘軟的聚結(jié)物堵塞管道,在每條管道兩端分別建設(shè)收發(fā)球裝置進(jìn)行周期通球;另外,為滿足采油井清蠟、防蠟的要求,配套超導(dǎo)熱洗裝置進(jìn)行移動(dòng)熱洗。流程簡(jiǎn)化后單井管道由2根減為1根,站間管道由3根縮減為1根,降低了管道工程的投資,雖然增加了單井收發(fā)球裝置及移動(dòng)超導(dǎo)熱洗裝置,但與雙管摻水熱洗分開流程總投資7 205.77萬元相比,還節(jié)省投資1 848.71萬元。
(2)應(yīng)用比例調(diào)節(jié)泵,簡(jiǎn)化注入系統(tǒng)工藝。比例調(diào)節(jié)泵、一泵多井注入工藝的核心設(shè)備為比例調(diào)節(jié)注入泵,與常規(guī)三柱塞注入泵相比,每個(gè)柱塞液缸都有一個(gè)手動(dòng)流量調(diào)節(jié)裝置,通過調(diào)節(jié)柱塞嵌入泵液缸體中的多少來實(shí)現(xiàn)排量的線性調(diào)節(jié),可調(diào)范圍達(dá)50%~100%;該注入泵可實(shí)現(xiàn)單缸操作。該工藝的特點(diǎn)是利用了比例調(diào)節(jié)注入泵單缸可調(diào)的特點(diǎn),采用一泵對(duì)三井,單缸對(duì)單井的工藝,取消了單井母液流量調(diào)節(jié)分配環(huán)節(jié)的母液匯管和流量調(diào)節(jié)器,進(jìn)一步簡(jiǎn)化了聚合物注入站的工藝流程;并且由于注入泵單缸排量可手動(dòng)調(diào)節(jié),取消了注入泵變頻設(shè)施。同時(shí),該工藝可簡(jiǎn)化注入站的自控系統(tǒng),避免流量調(diào)節(jié)器環(huán)節(jié)對(duì)母液的剪切降解,提高了單井注入精度,降低了能耗。
新技術(shù)的推廣應(yīng)用,為老區(qū)油田持續(xù)優(yōu)化簡(jiǎn)化做出突出貢獻(xiàn);解放思想、打破常規(guī),按系統(tǒng)理論優(yōu)化,按邊界理論簡(jiǎn)化成為老區(qū)油田持續(xù)優(yōu)化簡(jiǎn)化的指導(dǎo)思想。在這一思想的指導(dǎo)下,不僅系統(tǒng)布局更合理,系統(tǒng)效率也得到了相應(yīng)的提高;在工藝簡(jiǎn)化的同時(shí)不僅滿足生產(chǎn)需求、方便生產(chǎn)管理,也節(jié)省了大量建設(shè)投資。
(欄目主持 張秀麗)
10.3969/j.issn.1006-6896.2015.1.020