王旭剛, 劉 燕, 劉英華
(中航工業(yè)哈爾濱軸承有限公司 質(zhì)量管理部,黑龍江 哈爾濱150025)
PC-DMIS軟件構(gòu)造點功能在軸承測量中的應(yīng)用
王旭剛, 劉 燕, 劉英華
(中航工業(yè)哈爾濱軸承有限公司 質(zhì)量管理部,黑龍江 哈爾濱150025)
借助PC-DMIS軟件構(gòu)造點功能,提出了用三坐測量機標(biāo)定點測量圓錐類工件中徑尺寸及雙半內(nèi)圈類工件壓力點直徑的新方法,提高了檢測效率和精度。
PC-DMIS;三坐標(biāo)測量機;中徑尺寸;壓力點直徑
PC-DMIS軟件是HEXAGON集團公司編制的一個功能豐富、模塊化的軟件集合,具備多種功能模塊,可以用于三坐標(biāo)測量機、加工機床現(xiàn)場檢測、網(wǎng)絡(luò)信息流等方面。PC-DMIS軟件憑借其強大的測量和公差計算評價功能,可以解決日常在軸承測量中遇到的一些難題,極大提高了測量效率和準(zhǔn)確程度,例如,圓錐類工件中徑尺寸的測量,傳統(tǒng)方法采用的是兩球法和四球法,但是當(dāng)工件尺寸太大或太小時,或沒合適的鋼球時,傳統(tǒng)方法將很難測量;對于雙半內(nèi)圈類工件壓力點直徑的測量,傳統(tǒng)方法是 用游標(biāo)卡尺測量壓力線寬度來間接控制壓力點直徑,測量精度相對較低。針對上述問題,通過反復(fù)試驗,提出了用三坐標(biāo)PC-DMIS測量圓錐工件中徑尺寸和雙半內(nèi)圈工件壓力點直徑的方法。
以圓錐外滾道為例,要求測量其中徑尺寸d中,中徑高度為h中,見圖1。具體測量測量過程如下。
圖1 中徑尺寸示意圖
(1)建立坐標(biāo)系
按照面、圓、點建立坐標(biāo)系,面為三坐標(biāo)測量機的大理石臺面,圓為圓錐外滾道的外徑,點為小頭端面上的一點。豎直向上的方向為z+,水平向左的方向為x+,垂直紙面向外的方向為y+,建立好的坐標(biāo)系見圖2。
圖2 坐標(biāo)系示意圖
(2)工件的測量
三坐標(biāo)測量圓錐直徑傳統(tǒng)的方法是通過在指定的高度構(gòu)造圓來實現(xiàn)的,這種方法的不足之處:一是不能實現(xiàn)定點測量,二是測量的圓錐直徑受工件圓度影響較大。通過構(gòu)造點的方式來測量圓錐直徑尺寸的方法,可以解決上述方法的不足之處。具體測量過程如下。
首先按內(nèi)圓錐自動測量圓錐外滾道1,然后在x軸上測矢量點x1和x2。用構(gòu)造點命令中的偏置命令,將矢量點x1和矢量點x2沿著z+方向偏置h中距離,得到矢量點x3和矢量點x4;用構(gòu)造直線命令由矢量點x4到矢量點x3構(gòu)造直線L1,由矢量點x3到矢量點x4構(gòu)造直線L2;用構(gòu)造點的刺穿功能,直線L1刺穿圓錐1得到刺穿點為x5,直線L2刺穿圓錐1得到刺穿點為x6;最后用測量距離命令,測量點x5和點x6的二維水平距離,即為圓錐外滾道的中徑尺寸d中,見圖3。
圖3 中徑尺寸測量示意圖
若要求小頭直徑尺寸,不需要將矢量點x1和矢量點x2偏置,直接由矢量點x1和矢量點x2構(gòu)造直線,其余步驟同上。
要求測量雙半內(nèi)圈壓力點直徑d壓,壓力點直徑到小頭端面的距離為h壓,見圖4。
圖4 壓力點直徑尺寸示意圖
(1)建立坐標(biāo)系
按照面、圓、點建立坐標(biāo)系,面為雙半內(nèi)圈的小頭端面,圓為雙半內(nèi)圈的內(nèi)徑,點為小雙半內(nèi)圈頭端面上的一點。豎直向上的方向為z+,水平向左的方向為x+,垂直紙面向外的方向為y+,建立好的坐標(biāo)系見圖5。
(2)工件測量
圖5 坐標(biāo)系示意圖
壓力點直徑最直觀的測量方法是直接在圓弧1和圓弧2上測量矢量點5和和矢量點6,然后再求矢量點5和矢量點6距離,但是存在的問題是圓弧上的矢量點5和矢量點6的矢量方向難于確定,若測量時不能沿著矢量方向觸測,就會產(chǎn)生余弦誤差。所以另辟蹊徑,通過構(gòu)造點的方式來測量壓力點直徑,具體方法如下。
首先按內(nèi)圓測量圓弧1、圓弧2;其次在x軸上測量矢量點x1和矢量點x2,用構(gòu)造點命令中的偏置命令,將矢量點x1和矢量點x2沿著z-方向偏置h壓距離,得到矢量點x3和矢量點x4;用構(gòu)造直線命令由矢量點x4到矢量點x3構(gòu)造直線L1, 由矢量點x3到矢量點x4構(gòu)造直線L2;用構(gòu)造點命令中的刺穿功能,直線L1刺穿圓弧1得到刺穿點為x5,直線L2刺穿圓弧2得到刺穿點為x6;用測量距離命令,測量矢量點x5和矢量點x6的二維水平距離,即為壓力點直徑d壓,見圖6。
圖6 壓力點直徑測量示意圖
用三坐標(biāo)PC-DMIS系統(tǒng)定點測量工件的中徑尺寸和壓力點直徑尺寸的方法,靈活運用了PC-DMIS系統(tǒng)構(gòu)造點的功能,為此類工件直徑尺寸的定點測量增添了新方法。實際應(yīng)用表明,此方法具有測量效率高、準(zhǔn)確度高及通用性好的特點,應(yīng)用前景廣泛。
(編輯:鐘 媛)
Application of PC-DMIS software construct point function in bearing measurement
Wang Xugang, Liu Yan, Liu Yinghua
(Department of Quality Management ,AVIC Harbin Bearing Co.,Ltd., Harbin 150025,China)
With the help of PC-DMIS software construct point function, a new method of measuring intermediate diameter of cone workpiece and fxed-point diameter of two-piece inner ring with CMM were put forward. The measurement effciency and accuracy were improved.
PC-DMIS; CMM; intermediate diameter; pressure point diameter
TH 133.33
B
1672-4852(2015)02-0035-02
2015-06-10.
王旭剛(1974-),男,高級工程師 .