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        稀土萃取廢水中酸堿回收與循環(huán)利用

        2015-01-28 19:05:30王衛(wèi)兵
        資源節(jié)約與環(huán)保 2015年12期
        關(guān)鍵詞:工藝

        王衛(wèi)兵

        (德慶興邦稀土新材料有限公司廣東德慶526600)

        稀土萃取廢水中酸堿回收與循環(huán)利用

        王衛(wèi)兵

        (德慶興邦稀土新材料有限公司廣東德慶526600)

        本文主要闡述了稀土萃取分離皂化工藝的分類及其利弊,并根據(jù)節(jié)能降耗和減污增效的清潔生產(chǎn)理念提出一種稀土萃取廢水處理工藝,該工藝采取蒸發(fā)和膜吸收處理技術(shù)達到廢水中酸堿的分類回收與循環(huán)利用,有效地降低生產(chǎn)成本,減少污染物的排放,提高經(jīng)濟和社會效益。

        稀土萃??;廢水;循環(huán)利用

        稀土萃取分離過程中產(chǎn)生大量不同濃度的含有機相、鹽酸、重金屬、氨氮廢水,這些廢水污染物濃度較高,廢水量大,處理難度較高,長期以來未能找到良好的解決方案。通過多年的實踐和借鑒國內(nèi)外先進技術(shù),本研究提出一種稀土萃取廢水處理工藝,該工藝采取蒸發(fā)和膜吸收處理技術(shù)達到廢水中酸堿的分類回收與循環(huán)利用。

        1 稀土萃取分離工藝

        南方中重稀土分離體系主要采用P507-鹽酸萃取分離體系、環(huán)烷酸-鹽酸萃取提取釔體系[1]。在萃取分離前,首先溶解鹽酸將稀土精礦,制成氯化稀土溶液,然后分組萃取分離,并采用皂化劑將有機成分皂化。常用的皂化方式分為氨皂、鈉皂、鈣皂,其中氨皂工藝生產(chǎn)成本最低,槽體便于控制,但是產(chǎn)生高氨氮廢水是處理難題;鈉皂工藝避免了氨氮廢水的產(chǎn)生,但是運行費用高,而且會產(chǎn)生高鹽廢水,產(chǎn)品中含有的鈉離子對生產(chǎn)質(zhì)量有一定影響,不符合清潔生產(chǎn)理念;鈣皂化運行成本介于氨皂和鈉皂之間,既可以降低生產(chǎn)運行費用又可以避免氨氮的產(chǎn)生,但是采用鈣皂會產(chǎn)生石灰渣,鈣皂化還會導致分離后的料液鈣離子偏高,問題的解決需要消耗較多洗水,影響生產(chǎn)高純產(chǎn)品的質(zhì)量。因此,氨皂工藝較為理想,但生產(chǎn)中會產(chǎn)生酸和氨氮,水質(zhì)pH在1.0左右,呈強酸性。

        2 稀土萃取廢水處理方法

        2.1 含酸性廢水

        稀土企業(yè)一般采用石灰中和的方法處理酸性廢水,這種工藝方法操作簡單,石灰來源廣泛,價格低廉,處理成本較低,但是處理過程需要消耗大量石灰并產(chǎn)生石灰渣,增加廢液堿度,極易造成管道污垢等,在二次處理中再次造成廢水污染,實質(zhì)上增加了處理成本,也不利于環(huán)境保護。

        2.2 含有機相廢水

        稀土萃取分離行業(yè)采取有機萃取劑萃取分離稀土,廢水中還有溶解性的有機相,俗稱含油廢水,根據(jù)油在溶液中的形態(tài)可分為懸浮油、分散油、乳化油、溶解油,含油廢水的處理通常采用化學氧化法、濾膜處理法、溶氣氣浮法,和微波震蕩氣浮法?;瘜W氧化法采用強氧化劑將廢水中的有機相進行氧化分解,處理費用很高,濾膜處理法處理效果好,但是膜易被污染失去活性,更換維護成本高;溶氣氣浮法,可以有效去除廢水中含的大部分有機相,但是達不到排放標準;效果最為理想的是采取微波溶氣氣浮法,運行穩(wěn)定,抗負荷能力高,處理成本低。

        2.3 含氨氮廢水

        氨氮廢水是稀土萃取分離中最嚴重的污染源,來源于萃取皂化工序使用的堿液(氨水),通常處理稀土萃取廢水的氨氮采用蒸氨法,揮發(fā)的氨氣采取硫酸溶液(硫酸銨)進行吸收;或者在廢水中先加入硫酸,生產(chǎn)硫酸銨溶液,然后加熱蒸發(fā)結(jié)晶,產(chǎn)生的硫酸銨作為副產(chǎn)品外賣;或者采用直接加熱高氨氮廢水的方法,蒸發(fā)水分后產(chǎn)生大量氯化銨晶體。但這三種方法能源消耗大,產(chǎn)生的氯化銨或者硫酸銨的市場經(jīng)濟價值不高。

        2.4 含重金屬廢水

        稀土廢水中含有鉛、鉻、鎘、砷等重金屬離子,通常先用石灰調(diào)節(jié)Ph值至偏堿性,然后投加重金屬絡(luò)合劑進行反應(yīng),反應(yīng)后再添加PAC和PAM等絮凝劑進行沉淀分離,重金屬廢渣采用板框壓濾機進行壓濾制成泥餅,最后交給具有危廢處理資質(zhì)的單位進行深度處理。該工藝技術(shù)成熟已被廣泛應(yīng)用。

        3 稀土萃取廢水中酸堿回收與循環(huán)利用工藝

        稀土萃取廢水中的酸來源于稀土礦溶解時使用的鹽酸,堿來源于有機相皂化時添加的氨水。稀土萃取廢水中酸堿分類回收與循環(huán)利用工藝,首先將稀土萃取酸性廢水進行蒸氣加熱,水中的氯化氫受熱進行蒸發(fā);然后采用純水進行噴淋吸收,吸收飽和的鹽酸溶液返回到車間進行溶礦或者作為萃取洗酸使用。這樣有效地節(jié)約了鹽酸,并通過蒸發(fā)鹽酸后使廢水酸度降低,pH升高,有利于進一步降低污水處理費用。廢水稀土萃取廢水通過蒸發(fā)鹽酸處理后,再加入液堿調(diào)節(jié)pH≥11,繼續(xù)蒸氣加熱,大約80℃時廢水中的氨氣會揮發(fā)出來,此時采用氨氣專用吸收膜進行隔離純水吸收,形成氨水溶液,溶液濃度可以達到6-8mol/L,最后將吸收的氨水溶液返回到萃取車間供皂化使用。經(jīng)過脫氨處理后,廢水中的氨氮滿足《稀土工業(yè)污染物排放標準》GB26451-2011排放限值要求,符合清潔生產(chǎn)理念。以1年分離3000t離子礦稀土為例,傳統(tǒng)工藝每年需要消耗鹽酸約2.4× 104t,需要消耗氨水約2.1×104t。通過稀土萃取廢水中酸堿分類回收與循環(huán)利用工藝后,每年鹽酸消耗量可以減少30%以上,氨水循環(huán)利用率可以達到99.99%以上,具有顯著的經(jīng)濟價值和社會效益。

        4 結(jié)語

        稀土行業(yè)是高污染行業(yè),稀土萃取廢水含有復雜的、高濃度的污染物,本研究采用蒸發(fā)和膜吸收處理技術(shù),實現(xiàn)廢水中酸堿的分類回收與循環(huán)利用,此項技術(shù)工藝運行簡單可靠,具有廣闊應(yīng)用前景。

        [1]田穎,王雨,高峰,丁一群.稀土冶煉廢水處理及循環(huán)利用工藝[J].環(huán)境工程,2014,11:15-17.

        [2]王春梅,張永奇,黃小衛(wèi),龍志奇.稀土冶煉廢水處理技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀[J].有色冶金節(jié)能,2012,01:11-15.

        王衛(wèi)兵(1982—),男,河南商水人,本科,中級環(huán)保工程師,主要研究方向:環(huán)境保護。

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