林日磊
(浙江鼎威科技有限公司,浙江 臺(tái)州 318000)
隨著我國(guó)壓電、光伏產(chǎn)業(yè)和集成電路產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展,水晶片、硅片的市場(chǎng)需求量日益增長(zhǎng),多線切割機(jī)以其高精度、高效率、低損耗的特點(diǎn)逐漸取代了舊式切割機(jī),成為硅棒、水晶棒切割加工的主要方式。多線切割是一種通過(guò)金屬絲的高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)把磨料帶入硅棒(水晶棒)加工區(qū)域進(jìn)行研磨,最終把待切割材料切割成薄片的一種脆硬材料切割的創(chuàng)新性工藝。在該工藝中,切割線被纏繞在一個(gè)導(dǎo)向軸上,走線時(shí)可以進(jìn)行數(shù)百個(gè)切割,一次性獲得數(shù)百個(gè)切片,其主要切割優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在切割速度快、切割損耗低。
多線切割機(jī)是屬于大型精密數(shù)控機(jī)床,因其精度高、控制系統(tǒng)復(fù)雜、制造難度大,國(guó)際上只有少數(shù)幾個(gè)國(guó)家的型機(jī)械制造公司掌握數(shù)控多線切割機(jī)床技術(shù),如HTC 公司和MeyerBurger 公司、Takatori 公司和NTC 公司。近年來(lái),不少研究機(jī)構(gòu)在這方面進(jìn)行深入的研究,并取得了豐碩的成果,其中湖南宇晶機(jī)器實(shí)業(yè)有限公司與湖南大學(xué)合作先后開(kāi)發(fā)出XQ120 小型切割機(jī)和XQ300中型切割機(jī),還有一些公司開(kāi)發(fā)出NWS-6x2、DXQ-601、X07 250 多線切割機(jī)。
但是,多線切割機(jī)在切割線在切割過(guò)程中,切割線抖動(dòng)幅度和頻度造成線切割加工造成翹曲度、彎曲度、總厚度誤差和中心厚度誤差等參數(shù)值的質(zhì)量問(wèn)題[1]。另外,存在由于走線過(guò)程中的斷線,造成整根硅棒(水晶棒)將報(bào)廢, 造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。通過(guò)研究,發(fā)現(xiàn)上述的兩個(gè)問(wèn)題可以通過(guò)控制加工過(guò)程中切割線張力波動(dòng)來(lái)加以解決。
本系統(tǒng)的設(shè)計(jì)以西門子S7-200PLC 為基礎(chǔ),通過(guò)張力傳感器,扭矩電機(jī),收/放線筒共同組成的恒張力控制系統(tǒng)。
圖1 多線切割機(jī)走線示意圖
圖1 是多線切割機(jī)的鋼絲線張緊力的控制機(jī)構(gòu)示意圖,使用鋼絲的最佳切割張緊力為20N。伺服電機(jī)帶動(dòng)左右兩邊的收/放線筒及羅拉三者來(lái)回作高速運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)使鋼絲起到切割脆硬材料的功能。通過(guò)張力傳感器對(duì)鋼絲張緊力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),將信號(hào)反饋給PLC,PLC通過(guò)控制扭矩電機(jī)來(lái)調(diào)節(jié)拉桿的行程進(jìn)而調(diào)節(jié)鋼絲的張緊力,當(dāng)調(diào)節(jié)范圍超過(guò)拉桿行程時(shí),通過(guò)調(diào)節(jié)收/放線筒對(duì)鋼絲線的收/放量,同時(shí)驅(qū)動(dòng)拉桿回到中間位,來(lái)調(diào)節(jié)鋼絲張緊力,直至張緊力達(dá)到設(shè)定值20N 為止,如圖2 所示。
圖2 張力調(diào)節(jié)流程圖
整個(gè)控制系統(tǒng)的組成部分中,張力控制系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)是非常重要的一部分,它是執(zhí)行控制器的控制信號(hào)的部分。而其中的電氣硬件是對(duì)電機(jī)實(shí)施控制任務(wù)的主要承擔(dān)者,所以硬件選型至關(guān)重要,主要考慮如下因素:
(1)介于經(jīng)濟(jì)性與實(shí)用性。選擇的張力傳感器輸出的是模擬量信號(hào),在PLC 中需要添加模擬量輸入擴(kuò)展模塊。在此過(guò)程中,選用EM235 模擬量擴(kuò)展模塊,此模塊有四路模擬量輸入,保證兩路模擬量使用。
(2)從張力調(diào)節(jié)過(guò)程可看出,扭矩電機(jī)對(duì)拉桿行程的調(diào)節(jié)時(shí)通過(guò)步進(jìn)實(shí)現(xiàn)的,因此選用高分辨率的交流伺服電機(jī),通過(guò)交流伺服電機(jī)的位置Pt 控制模式來(lái)達(dá)到恒扭矩的控制,用PLC 輸出PWM 信號(hào)對(duì)電機(jī)的行程進(jìn)行精確的控制。
(3)鋼絲收/放量通過(guò)控制收/放線筒的旋轉(zhuǎn)量進(jìn)行實(shí)現(xiàn),因此,選用交流伺服電機(jī)來(lái)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控制,采用位置Pr 控制模式,利用外部模擬量輸入的變化來(lái)調(diào)節(jié)電機(jī)行程,在此選用西門子的EM232 模擬量輸出模塊
(4)拉桿行程需要進(jìn)行精確測(cè)量,采用具有高分辨率的光柵尺是符合測(cè)量要求。
(5)用于扭矩電機(jī)的每個(gè)交流伺服電機(jī)控制需要3根線(伺服ON 輸入,PWM 輸入,方向控制輸入),用于羅拉以及收/放線筒交流伺服電機(jī)也需要3 根線(伺服ON 輸入,模擬+輸入,模擬-輸入),每個(gè)直線編碼器有2 個(gè)數(shù)字輸出口,因此PLC 需要至少9 個(gè)數(shù)字量輸出地址,4 個(gè)數(shù)字量輸入地址,綜合優(yōu)化一下數(shù)字地址,將扭矩電機(jī)的伺服ON 并用一個(gè)地址,羅拉和收/放線伺服電機(jī)的伺服ON 并用一個(gè)地址,最后我們只要6 個(gè)數(shù)字量輸出地址,對(duì)于未來(lái)的生產(chǎn)發(fā)展, 選用性能高、價(jià)格合適的CPU222 型PLC, 該主機(jī)單元可進(jìn)行系統(tǒng)擴(kuò)展。擴(kuò)展時(shí)系統(tǒng)中可加裝數(shù)字和模擬量擴(kuò)展單元、通訊單元、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備及人機(jī)界面等模板, 充分利用PLC 控制系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì), 使所設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)的功能更加強(qiáng)大, 而系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過(guò)程和操作卻越來(lái)越簡(jiǎn)便[2]。表1 是PLC 外圍地址的詳細(xì)定義。
表1 CPU222模塊I/O口地址功能定義
圖3 電氣連線示意圖
光柵尺因運(yùn)動(dòng)速度的差異,脈沖信號(hào)輸出頻率可以從幾赫茲到幾千赫茲不等,而在此系統(tǒng)中,由于拉桿調(diào)節(jié)張力的速度非常緩慢,脈沖信號(hào)一般在100Hz 以下,為了對(duì)信號(hào)的精確測(cè)量,利用CPU222 中的高速計(jì)速器功能[3]。它能測(cè)量頻率在20KHz 以內(nèi)的脈沖信號(hào)。光柵尺脈沖信號(hào)輸出僅有兩根線,分別為A 相和B 相。在PLC中選擇高速計(jì)速器HSC0 和HSC4,工作都選擇A/B 相正交計(jì)數(shù)器下的模式9。
(1)HSC0 高速計(jì)數(shù)器程序:
LD SM0.0
MOVB 16#F8, SMB37 //設(shè)置控制位:增計(jì)數(shù);4X速率;已使能。
MOVD +0, SMD38 //裝載當(dāng)前值。
HDEF 0, 9 //選擇高速計(jì)速器0 模式9。
ENI
HSC 0
(2)HSC4 高速計(jì)數(shù)器程序:
LD SM0.0
MOVB 16#F8, SMB147 //設(shè)置控制位:增計(jì)數(shù);4X速率;已使能。
MOVD +0, SMD148 //裝載當(dāng)前值。
HDEF 4, 9 //選擇高速計(jì)數(shù)器4 模式9。
ENI
HSC 4
扭矩電機(jī)的交流伺服驅(qū)動(dòng)器采用PWM 脈沖控制,利用CPU222 模塊中的PWM 功能,能夠輸出頻率在20KHz 以內(nèi)的脈沖信號(hào)[4,5]。而羅拉、收/放線電機(jī)采用外部模擬量控制,西門子的模擬量擴(kuò)展模塊的分辨率能達(dá)到1/32000V,對(duì)于羅拉、收/放線電機(jī)的旋轉(zhuǎn)量控制完全可以滿足。在程序中只要對(duì)相應(yīng)的模擬量寄存器進(jìn)行賦值就可以輸出相應(yīng)值。
(1)扭矩電機(jī)1PWM 程序:
LD SM0.0
MOVW +2000, SMW68 //PWM 周期數(shù)值范圍。
MOVW 6, SMW70 //PWM 脈寬數(shù)值范圍。
MOVB 16#D3, SMB67 //工作在PWM 方式并開(kāi)啟,PWM 允許更新周期和脈寬時(shí)間,采用同步更新,脈寬周期為1μs。
PLS 0 //選擇地址Q0.0。
(2)扭矩電機(jī)2PWM 程序:
LD SM0.0
MOVW +2000, SMW78 //PWM 周期數(shù)值范圍。
MOVW 6, SMW80 //PWM 脈寬數(shù)值范圍。
MOVB 16#D3, SMB77 //工作在PWM 方式并開(kāi)啟,PWM 允許更新周期和脈寬時(shí)間,采用同步更新,脈寬周期為1μs。
PLS 1//選擇地址Q0.1。
(3)羅拉及收/放電機(jī)模擬量控制程序:
LD SM0.0
MOVW VW0, AQW0 //VW0,VW2,VW4 存放相應(yīng)速度的模擬量值
MOVW VW2, AQW2
MOVW VW4, AQW4
(4)讀取張力傳感器值程序:
LD SM0.0
MOVW AIW0, VW6 //VW6,VW8 存放讀取的張力傳感器值
MOVW AIW2, VW8
上述程序是多線切割機(jī)張力控制中傳感器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)電機(jī)的使能程序,本系統(tǒng)選用了西門子S7-200 系列可編程序控制器的STEP7-Micro/WIN32 編程軟件,可在個(gè)人計(jì)算機(jī)上進(jìn)行可視化編程及程序調(diào)試。
通過(guò)模型機(jī)的實(shí)驗(yàn),驗(yàn)證了使用扭矩電機(jī)進(jìn)行微調(diào)的全閉環(huán)恒張力控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)波動(dòng)性小,精度高,反應(yīng)靈敏。降低了切割設(shè)備張力控制對(duì)收/放線、羅拉電機(jī)的高控制性的依賴。滿足高精度加工的同時(shí),降低了生產(chǎn)成本,更具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,經(jīng)過(guò)擴(kuò)展,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)相關(guān)設(shè)備的研發(fā),具有較強(qiáng)的借鑒意義。
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