蔡程
(克拉瑪依市白堿灘區(qū)環(huán)保局 新疆克拉瑪依 834009)
燃煤鍋爐同時脫硫脫硝技術工藝探討
蔡程
(克拉瑪依市白堿灘區(qū)環(huán)保局 新疆克拉瑪依 834009)
燃煤鍋爐是火電廠生產(chǎn)經(jīng)營中重要設備,通過煤炭的燃燒來獲得能量,但是在生產(chǎn)過程中會生成大量SO2與NOx,是形成酸雨的主要污染物,對環(huán)境造成的影響巨大。為降低SO2與NOx的排放量,必須要在原有基礎上更進一步的對脫硫脫硝技術進行研究。
燃煤鍋爐;脫硫;脫硝
燃煤鍋爐同時脫硫脫硝技術即利用特定的反應劑,通過處理過程來將煙氣中含有的SO2與NOx同時脫除。同時脫硫與脫硝技術的應用,對改善煙氣排放質(zhì)量具有重要意義,能夠降低對環(huán)境的影響,并且整個處理過程所需設備簡單、基建投資少、占地面積小以及運營管理效率高等優(yōu)點,逐漸成為了燃煤鍋爐生產(chǎn)處理技術的重要研究方向。在持續(xù)發(fā)展背景下,現(xiàn)在大部分電廠生產(chǎn)過程中都就這方面進行了更為深入的研究,結合實際生產(chǎn)情況來引進同時脫硫與脫硝技術,如高能電子活化氧化技術、氣/固催化等同時脫硫脫硝技術,并配置了濕法脫硫裝置,應結合現(xiàn)有技術就脫硫脫硝一體化技術進行研究,不斷提高燃煤鍋爐煙氣處理效果。
2.1 等離子法
選擇利用等離子法來對燃煤鍋爐同時進行脫硫脫硝技術,常見的有電子束法以及脈沖電暈法等,其中電子束法即通過電子加速器來產(chǎn)生高等等離子來對鍋爐煙氣中存有的SO2與NOx進行氧化處理,在被氧化處理后,會與水蒸氣形成硝酸與硫酸,然后產(chǎn)生的液體會與提前引入設備中的氨發(fā)生化學反應,最終生成硝酸銨與硫酸銨,對燃煤鍋爐煙氣進行凈化。另外,對于脈沖電暈處理方式來說,其主要是將加速器電子束轉變?yōu)楦邏好}沖電源放電,然后發(fā)生氧化以及與氨化學反應,最終完成煙氣的清潔處理。選擇應用等離子法進行處理,在與水蒸氣發(fā)生反應后生成大量的OH、O、OH2等活性基團,通過化學反應H2SO4+2NH3→(NH4)2SO4、HNO3+NH3→NH4NO3,將SO2與NOx氧化成為SO3與NO2,并生成副產(chǎn)物(NH4)2SO4、NH4NO3。應用此種技術同時進行脫硫脫硝,可以更好的適應煤種與煙氣量的變化,綜合處理效果在80%以上。并且整個處理過程不需要設置廢水處理裝置,反應生成的副產(chǎn)物可以用來作為肥料。
2.2 干法催化
2.2.1 炭基催化
此種處理方式所用炭基可以選擇為活性焦、活性炭以及活性纖維等,利用其比較大的比表面積與孔隙結構,來達到提高吸附效率的目的,并且因為炭基本身表面具有豐富的官能團,可以提高催化反應效果。選擇炭基催化方式來實現(xiàn)同時脫硫脫硝,主要就是用炭基材料來吸附煙氣中含有的SO2,并進行催化氧化反應,在將其轉化為硫酸后存留在炭基材料表面以及孔隙結構中。并以炭基材料為選擇性催化還原脫硝催化劑,與煙氣中NOx以及通入的NH3氧化生成N2。炭基催化對同時脫硫脫硝具有比較高的處理效果,并且所需投資少,反應后產(chǎn)生的副產(chǎn)物也可以重新利用。
2.2.2 金屬氧化物催化
利用金屬氧化物作為同時脫硫脫硝反應的催化劑,常用的有V2O5/TiO2、CuO/Al2O3等,其中選擇應用CuO作為催化劑進行處理,在300~450℃的反應條件下可以完成煙氣中所含SO2的吸附與催化氧化,并將其轉化為硫酸鹽[1]。另外,CuO與催化氧化產(chǎn)物CuSO4可以對煙氣中含有的NOx進行催化,使其與通入煙氣中的NH4發(fā)生反應生成N2,達到同時脫硝脫硫的目的。
2.3 濕法吸收
2.3.1 氯酸氧化
利用氯酸來就煙氣中含有的SO2與NOx進行氧化與吸收,將其轉變?yōu)橄鄳乃幔缓筮x擇用Na2S與NaOH吸收氧化反應塔中第一階段生成的酸性氣體。此種處理方式對于煙氣同時脫硫脫硝可以達到95%以上的效果,并且還可以在一定程度上去除存在的有毒金屬。另外,在選擇用此種方式進行脫硫脫硝處理時,應做好實際生產(chǎn)需求的詳細調(diào)查,因為反應過程中會產(chǎn)生大量的酸性氣體以及酸液,對金屬設備造成的腐蝕嚴重,并且選擇用吸收液吸收廢氣將成本比較高,不但要提前做好液氣比的控制,同時還要做好造價管理工作。
2.3.2 絡合物吸收
向中性或者堿性溶液中添加適量Fe3+形成絡合物,在對煙氣中含有的NOx吸收后形成亞硝酰亞鐵,并通過進一步溶解O2、SO2形成其他形式絡合物。例如利用6%氧化鎂增強石灰與Fe(Ⅱ)EDTA為吸收液來對進行煙氣脫硫脫硝處理,可以達到良好的處理效果。
2.4 SNOx法
利用SCR與SO2催化反應實現(xiàn)同時脫硫脫硝效果,反應時SO2催化氧化為SO3,并在冷凝塔中轉換為硫酸,而NOx與通入煙氣中的NH3反應生成H2O與N2。煙氣經(jīng)處理后進入SCR反應器,NOx與通入的NH3進行反應生成H2O與N,這時排出的煙氣中含有SO2、少量NH3以及細顆粒物,進入到415℃反應環(huán)境中加入催化劑,SO2被氧化成為SO3,同時煙氣中存有的少量NH3以及細顆粒物也會發(fā)生氧化反應,達到消除NOx的目的[2]。另外,反應后的煙氣通過SO2轉化器進入熱交換器中被冷卻,并由冷凝塔繼續(xù)冷卻到98℃,其中含有的SO3與水合成H2SO4,最終經(jīng)過冷凝后一濃硫酸的形式被收集,完成SO2的消除。
對于燃煤鍋爐同時脫硫脫硝技術的研究與應用,需要結合實際生產(chǎn)狀況來選擇,從多個處理技術中選擇最為合適的一種,并在生產(chǎn)過程中持續(xù)優(yōu)化完善,爭取不斷提高脫硫脫硝的處理效果。
[1]杜黎明,劉金榮.燃煤鍋爐同時脫硫脫硝技術工藝性分析[J].中國電力,2007,02:71-74.
[2]王旭偉,鄢曉忠,陳彥菲,譚旦輝.國內(nèi)外電廠燃煤鍋爐煙氣同時脫硫脫硝技術的研究進展[J].電站系統(tǒng)工程,2007,04:5-7+39.
蔡程(1985—),男,漢族,安徽人,本科學歷,工程師,研究方向:環(huán)境。