韋 宏

(廣州麥芽有限公司，廣東 廣州 510730)

實(shí)施設(shè)備精細(xì)化管理 提升設(shè)備管理水平

韋 宏

(廣州麥芽有限公司，廣東 廣州 510730)

結(jié)合企業(yè)設(shè)備管理實(shí)際情況,闡述推行設(shè)備精細(xì)化管理的主要做法。

設(shè)備； 精細(xì)化管理； 實(shí)施

一、前言

精細(xì)化管理體現(xiàn)的是組織嚴(yán)謹(jǐn)、工作認(rèn)真和精益求精的設(shè)備管理思想。通過(guò)改變粗放型的設(shè)備管理模式,提升產(chǎn)品質(zhì)量和提高設(shè)備管理水平,實(shí)現(xiàn)設(shè)備經(jīng)濟(jì)運(yùn)行收益最大化的目標(biāo)。實(shí)施設(shè)備精細(xì)化管理應(yīng)是全員、全過(guò)程和全方位的，通過(guò)組織培訓(xùn)等形式大力倡導(dǎo)設(shè)備精細(xì)化管理理念和氛圍，既得到全體員工的理解與認(rèn)同，又可保證設(shè)備安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。廣州麥芽有限公司結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，全面構(gòu)建綜合設(shè)備精細(xì)化管理體系，完善設(shè)備管理績(jī)效考核架構(gòu)，在保障生產(chǎn)任務(wù)順利完成同時(shí)，提升了企業(yè)設(shè)備管理水平。

二、實(shí)施設(shè)備精細(xì)化管理的主要措施

公司針對(duì)麥芽生產(chǎn)線(xiàn)上設(shè)備數(shù)量多、運(yùn)行強(qiáng)度大等特點(diǎn)，從設(shè)備選型、安裝驗(yàn)收、日常檢查與維護(hù)、備件管理、報(bào)廢拆除等方面入手，積極推進(jìn)設(shè)備精細(xì)化管理模式，不僅提高了設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量，也降低了維修成本。通過(guò)生產(chǎn)組織——安全監(jiān)控——物資與設(shè)備保障——現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行情況反饋等，積極推行TPM全面生產(chǎn)運(yùn)行精細(xì)化管理理念，實(shí)施快捷、安全和高效服務(wù)的購(gòu)、儲(chǔ)、物資管理，保證了生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備能夠安全、高效運(yùn)行，設(shè)備管理流程也得到了進(jìn)一步優(yōu)化。

1.不斷改變管理方式

從設(shè)備檢查的組織形式、進(jìn)度和實(shí)施內(nèi)容方面對(duì)設(shè)備管理方式逐一進(jìn)行改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)單一化向多元化、靜態(tài)向動(dòng)態(tài)、局部向整體的轉(zhuǎn)變。通過(guò)實(shí)施了“三位一體”綜合管理、設(shè)備分級(jí)管理、“四結(jié)合”方式，以及做好“四定”(定點(diǎn)檢員、定點(diǎn)檢部位、定點(diǎn)檢周期和定點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn))工作，不僅使設(shè)備管理工作更加規(guī)范，也大大提高了工作效率，保證了企業(yè)在設(shè)備的使用壽命周期內(nèi)以最合理的資金投入獲得最佳的投資回報(bào)。

（1）實(shí)施“三位一體”綜合管理?！叭灰惑w”綜合管理就是實(shí)行公司領(lǐng)導(dǎo)包干制、處室與車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)包片制和班組主任分工負(fù)責(zé)體系，進(jìn)一步完善了設(shè)備管理績(jī)效考核機(jī)制架構(gòu)。例如實(shí)行班組責(zé)任制、層層考核和獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，不斷完善設(shè)備精細(xì)化管理區(qū)域體系與布局，既加大了公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)精細(xì)化管理動(dòng)態(tài)的了解力度，又能使管理部門(mén)及時(shí)掌控設(shè)備運(yùn)行狀況，實(shí)現(xiàn)定人、定方法、定標(biāo)準(zhǔn)、定制度和定周期的設(shè)備精細(xì)化管理模式實(shí)施，奠定了較好的設(shè)備管理基礎(chǔ)。

（2）對(duì)設(shè)備實(shí)行分級(jí)管理。公司生產(chǎn)部結(jié)合麥芽生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)特點(diǎn)和設(shè)備結(jié)構(gòu)與分布狀況，將1940臺(tái)主要生產(chǎn)設(shè)備劃分為3個(gè)等級(jí)，即關(guān)鍵和重要設(shè)備31臺(tái)，其發(fā)生故障后造成生產(chǎn)線(xiàn)停產(chǎn)的設(shè)備及影響生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量；重要設(shè)備298臺(tái)，雖然承擔(dān)著重要的生產(chǎn)功能，但有備用設(shè)備；一般設(shè)備1611臺(tái)，這些設(shè)備出現(xiàn)故障后不會(huì)影響正常生產(chǎn)。根據(jù)設(shè)備分類(lèi)情況，要求各生產(chǎn)車(chē)間將管理重點(diǎn)放在關(guān)鍵和重要設(shè)備上。

（3）采取“四結(jié)合”方式。定期檢查與定題檢查相結(jié)合，按照設(shè)備特點(diǎn)、性能、技術(shù)指標(biāo)和數(shù)量，點(diǎn)檢人員每天要檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)對(duì)技術(shù)數(shù)據(jù)及信息進(jìn)行分析和整理；檢查與解決問(wèn)題相結(jié)合，對(duì)檢查出的設(shè)備或安全隱患，查清原因，根據(jù)輕重緩急制定出防范對(duì)策和排除方法；專(zhuān)業(yè)檢查與群眾檢查相結(jié)合，就是實(shí)行全員參與設(shè)備管理和開(kāi)展日常點(diǎn)檢工作相結(jié)合，達(dá)到自主使用和自主點(diǎn)檢的目的，保證重點(diǎn)和關(guān)鍵設(shè)備能夠始終處于受控狀態(tài)；修理改造與報(bào)廢更新相結(jié)合，對(duì)存在缺陷比較嚴(yán)重的設(shè)備，經(jīng)過(guò)預(yù)測(cè)或修理后仍不能滿(mǎn)足工藝要求的，可采取技術(shù)改造方式提高其技術(shù)性能。技術(shù)改造后還不能達(dá)到安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的應(yīng)進(jìn)行報(bào)廢和更新。

2.實(shí)行“四個(gè)到位”管理措施

針對(duì)有些生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)備管理工作混亂、效率較低，公司按照精簡(jiǎn)程序、理清環(huán)節(jié)、分清責(zé)任和明確標(biāo)準(zhǔn)的要求，重新設(shè)置了各級(jí)設(shè)備管理機(jī)構(gòu)和優(yōu)化了設(shè)備管理業(yè)務(wù)流程，徹底改變?cè)O(shè)備管理機(jī)構(gòu)龐大、管理人員過(guò)多、工作效率低下的狀況，為推進(jìn)設(shè)備精細(xì)化管理創(chuàng)造條件。

（1）責(zé)任到位。開(kāi)展了建立健全設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)，進(jìn)一步完善操作規(guī)程和明確設(shè)備管理責(zé)任人等工作。例如實(shí)行設(shè)備責(zé)任人掛牌制，將設(shè)備管理工作承包到人，把設(shè)備操作要求及管理制度、巡檢點(diǎn)和潤(rùn)滑點(diǎn)分布與技術(shù)要求制成工作提示牌放置在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，既可提示點(diǎn)檢、修理和操作人員按時(shí)工作，又便于管理人員監(jiān)督與考核。

（2）潤(rùn)滑到位。實(shí)行大型機(jī)組按質(zhì)換油與小型機(jī)組定期換油相結(jié)合的管理策略，規(guī)范了大型機(jī)組潤(rùn)滑油的管理模式，解決了小型機(jī)組長(zhǎng)期存在的換油難問(wèn)題。結(jié)合設(shè)備使用手冊(cè)和運(yùn)行規(guī)律詳細(xì)制定出年度綜合潤(rùn)滑管理計(jì)劃，明確各類(lèi)潤(rùn)滑油的周期及范圍。例如2#生產(chǎn)線(xiàn)的FB中心軸承的維護(hù)人員就是利用現(xiàn)有的潤(rùn)滑設(shè)備，對(duì)關(guān)鍵和重點(diǎn)設(shè)備采取實(shí)時(shí)監(jiān)控和定期潤(rùn)滑等方式，均取得較好的效果。通過(guò)采取定檢與抽檢相結(jié)合、互檢與自檢相結(jié)合等方式，及時(shí)掌控設(shè)備運(yùn)行時(shí)的潤(rùn)滑情況，為設(shè)備維護(hù)提供了依據(jù)。

（3）培訓(xùn)到位。對(duì)重要及關(guān)鍵設(shè)備公司利用檢修和日常維護(hù)機(jī)會(huì)，請(qǐng)專(zhuān)家為管理和操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。內(nèi)容主要包括設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理、操作規(guī)程、日常維護(hù)與修理知識(shí)。采取現(xiàn)場(chǎng)操作與理論考試相結(jié)合的方法，提高了廣大員工的學(xué)習(xí)興趣和綜合素質(zhì)。

（4）管理到位。通過(guò)加強(qiáng)生產(chǎn)線(xiàn)、班組和崗位工作管理，及時(shí)找差距、定措施，不僅促進(jìn)了設(shè)備管理工作質(zhì)量上的提高，管理、操作及維修人員的工作責(zé)任心也得到加強(qiáng)，能夠嚴(yán)格按照“十字操作法”(清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐)和“五字現(xiàn)場(chǎng)巡檢法”(聽(tīng)、摸、聞、比、看)開(kāi)展工作，在巡檢過(guò)程中自覺(jué)攜帶“三件寶”，即扳手、抹布和聽(tīng)診器。設(shè)備運(yùn)行達(dá)到了“四不準(zhǔn)”(不準(zhǔn)超溫、超壓、超速和超負(fù)荷)和“四不漏”(不漏水、漏氣、漏油和漏液)的工作要求。

3.從基礎(chǔ)工作入手，提高設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量

在實(shí)施設(shè)備精細(xì)化管理過(guò)程中，企業(yè)首先要完成大量的基礎(chǔ)性工作，采取分步實(shí)施和逐步完善的策略，充分考慮員工心理狀態(tài)和企業(yè)承受能力，從基礎(chǔ)工作入手不斷加強(qiáng)現(xiàn)代設(shè)備信息技術(shù)的應(yīng)用，在設(shè)計(jì)、研發(fā)、選型、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和管理方面不斷加快設(shè)備信息化建設(shè)的步伐。著力構(gòu)建設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)，共享各種數(shù)據(jù)，保證所有設(shè)備管理無(wú)縫銜接和協(xié)同工作，提高設(shè)備精細(xì)化管理水平。

（1）嚴(yán)把設(shè)備選型關(guān)。在設(shè)備選型上要做到系列化、通用化，盡可能購(gòu)置同一廠(chǎng)家的產(chǎn)品。要將設(shè)備選型責(zé)任落實(shí)到人，并與采購(gòu)部門(mén)績(jī)效考核相掛鉤。嚴(yán)把入庫(kù)驗(yàn)收關(guān)、倉(cāng)儲(chǔ)保管關(guān)和設(shè)備出庫(kù)關(guān)，確保賬、卡、物相符，在及時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行信息的同時(shí)，加強(qiáng)對(duì)備件庫(kù)存的管理與調(diào)控，通過(guò)調(diào)劑余缺的方法，有效控制庫(kù)存。

（2）強(qiáng)化設(shè)備綜合管理。建立設(shè)備精細(xì)化管理的綜合評(píng)估體系，根據(jù)各部門(mén)在設(shè)備管理中所承擔(dān)職責(zé)的不同，制定相關(guān)檢查與評(píng)價(jià)內(nèi)容。生產(chǎn)班組以設(shè)備的清潔、緊固、調(diào)整、潤(rùn)滑及檢修配合為重點(diǎn)，最大限度地降低設(shè)備故障率；機(jī)修車(chē)間以保證設(shè)備的檢修進(jìn)度和質(zhì)量為重點(diǎn)，按節(jié)點(diǎn)要求做好不同設(shè)備的檢修與改造工作。形成操作與檢修人員配合默契，各個(gè)環(huán)節(jié)互相制約和齊抓共管的設(shè)備管理新局面。為確保設(shè)備綜合評(píng)價(jià)體系有效實(shí)施，采用百分制考核，對(duì)設(shè)備綜合評(píng)價(jià)結(jié)果進(jìn)行公示，及時(shí)處理需要整改的問(wèn)題。通過(guò)建立設(shè)備定期檢修、維護(hù)和保養(yǎng)工作日志，制定年度停產(chǎn)檢修計(jì)劃，杜絕不按規(guī)定檢修設(shè)備或設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，避免野蠻操作或私自拆裝設(shè)備的現(xiàn)象。各生產(chǎn)班組都能根據(jù)生產(chǎn)情況制定出年、季、月度設(shè)備大中小修時(shí)間計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖，并根據(jù)設(shè)備維修周期安排好檢修和維護(hù)時(shí)間，充分利用檢修時(shí)間節(jié)點(diǎn)實(shí)施設(shè)備拆檢和維護(hù)工作。對(duì)空壓機(jī)、干燥風(fēng)、制麥機(jī)組、變電所電器設(shè)備，嚴(yán)格按照日巡檢、周維護(hù)、月檢修和年度項(xiàng)修的規(guī)定運(yùn)行，消除潛在隱患，保證設(shè)備技術(shù)狀態(tài)完好。對(duì)生產(chǎn)影響較大或造成大型配件損壞的故障，組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行事故鑒定和查明原因，凡因操作不當(dāng)所致的均應(yīng)受到經(jīng)濟(jì)處罰。

（3）加強(qiáng)備件管理。在制定備件儲(chǔ)備管理規(guī)定的同時(shí)，提高對(duì)備件計(jì)劃制定、領(lǐng)用及日常執(zhí)行情況的檢查和考核力度，要求各生產(chǎn)班組在制定備件計(jì)劃時(shí)，既要有全局性、超前性和應(yīng)急性，隨時(shí)掌握備件消耗情況，建立健全備件管理臺(tái)賬和做好信息收集工作，還要做到計(jì)劃有登記、使用有明細(xì)、剩余有統(tǒng)計(jì)和備件領(lǐng)用交舊領(lǐng)新。根據(jù)日常檢修及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況做好備件精細(xì)化管理工作，杜絕因備件供應(yīng)問(wèn)題而影響生產(chǎn)或造成超儲(chǔ)現(xiàn)象。各生產(chǎn)車(chē)間報(bào)送的備件計(jì)劃，要做到統(tǒng)籌兼顧合理規(guī)劃，避免發(fā)生浪費(fèi)問(wèn)題。

三、效果

公司自實(shí)行設(shè)備精細(xì)化管理以來(lái)，生產(chǎn)線(xiàn)上的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好，各級(jí)設(shè)備管理人員的工作也能做到嚴(yán)謹(jǐn)、高效和務(wù)實(shí)，不但能認(rèn)真貫徹和落實(shí)設(shè)備精細(xì)化管理的各項(xiàng)規(guī)章制度，還通過(guò)開(kāi)展“如何保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)、降低設(shè)備故障、減少事故停產(chǎn)及合理維修”等，不斷完善設(shè)備管理基礎(chǔ)工作，設(shè)備管理經(jīng)濟(jì)指標(biāo)每年都有明顯提升。例如設(shè)備周檢定修計(jì)劃兌現(xiàn)率和日檢修計(jì)劃兌現(xiàn)率均已達(dá)到100%，重、特大設(shè)備事故為零，主要生產(chǎn)設(shè)備完好率均高于集團(tuán)公司的考核要求。實(shí)現(xiàn)了維修和備件費(fèi)用受控，管理費(fèi)用經(jīng)濟(jì)的工作目標(biāo)。生產(chǎn)線(xiàn)的各類(lèi)設(shè)備沒(méi)有因潤(rùn)滑與操作原因而發(fā)生故障，各類(lèi)風(fēng)機(jī)及輸送軌道系統(tǒng)全部達(dá)到了定人、定潤(rùn)滑質(zhì)量和定時(shí)潤(rùn)滑的管理要求。

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1671-0711（2015）05-0026-03

2015-03-23）