姚繼成 ,李玉濤，盧 軍，包艷青

(1.濟南鑄造鍛壓機械研究所有限公司，濟南 250022；2.山東球墨鑄鐵管有限公司，山東濟南 250101；3.鑄造機械標準化委員會，濟南 250022）

1 標準制定過程

1.1 任務(wù)來源

根據(jù)國家標準化管理委員會 2008 年國家標準制修訂計劃要求，《高效轉(zhuǎn)子混砂機 技術(shù)條件》（計劃編號：20083294-T-604）由濟南鑄造鍛壓機械研究所有限公司負責標準的制定工作。

1.2 制定過程

2009 年3 月12 日，鑄造機械標準化委員會秘書處召開部分生產(chǎn)企業(yè)參加了標準協(xié)調(diào)會，明確起草工作由濟南鑄造鍛壓機械研究所有限公司負責，劃分了各自的工作任務(wù)，同時對各項工作節(jié)點提出了要求。

經(jīng)過一年多時間的市場調(diào)研、討論，標準工作組成員對標準草案最后形成了征求意見稿和編制說明，提交鑄造機械標準化委員會秘書處。

2010 年5 月-7 月，秘書處將標準征求意見稿和編制說明提交給鑄造機械標準化委員會委員和有關(guān)科研、生產(chǎn)單位及用戶征求意見。2010 年8 月，工作組對反饋意見做出認真分析和研究，采納了有價值的意見和建議，在此基礎(chǔ)上，編寫了標準送審稿及有關(guān)附件，提交鑄造機械標準化委員會秘書處。

2010 年9 月13 日～16 日，由秘書處組織召開鑄造機械標準化委員會工作會議，對該標準進行了審查，根據(jù)審查會意見最終形成報批稿。

2 目的意義

2.1 編制目的

砂處理成套裝備是鑄造裝備的重要組成部分。國外以美國、德國和日本為代表的汽車工業(yè)發(fā)達國家從20 世紀70 年代中期開始，先后圍繞高效、節(jié)能、安全等方面制定了鑄造技術(shù)發(fā)展規(guī)劃，并組織科技攻關(guān)，尤其是在混砂機生產(chǎn)方面取得了重大突破，大量的高效混砂機已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。

我國混砂機目前主要存在的問題是生產(chǎn)率低。每盤加料量少，混碾周期長，效率只有國外發(fā)達國家同類產(chǎn)品的一半。

隨著造型技術(shù)的發(fā)展，造型效率越來越高，為了滿足造型用砂量的需求，國內(nèi)鑄造企業(yè)大部分采用多臺小生產(chǎn)率、低效的混砂機進行組合，耗費了大量的設(shè)備投資和生產(chǎn)資源。因此，制定一項適應(yīng)當前生產(chǎn)要求的高效轉(zhuǎn)子混砂機國家標準勢在必行。

2.2 編制原則

①充分了解國際標準和工業(yè)發(fā)達國家同類產(chǎn)品的標準，積極消化和吸收其符合我國國情的先進內(nèi)容；②按照GB/T1.1-2009 對標準的結(jié)構(gòu)和編寫進行了編排；③制定的標準應(yīng)能促進產(chǎn)品不斷發(fā)展；④在滿足產(chǎn)品性能的前提下，充分合理地利用國家現(xiàn)有資源，提高技術(shù)經(jīng)濟效益；⑤制定的標準應(yīng)能保證設(shè)計水平和制造質(zhì)量，以確保產(chǎn)品能滿足當前生產(chǎn)的要求；⑥遵照我國標準化工作條例，充分考慮使用要求及國家的技術(shù)經(jīng)濟政策，做到標準的先進性和可操作性。

3 主要技術(shù)內(nèi)容（總體思路、技術(shù)方案）

3.1 總體思路

之前我國發(fā)布的關(guān)于混砂機標準中均未涉及效率問題。此標準從規(guī)定混砂機每盤最低加料量，并規(guī)定在最小時間內(nèi)混制出合格型砂這兩方面作為出發(fā)點來體現(xiàn)混砂機的高效性；另外對易損件葉片和刮板的使用壽命做了較高的要求，期望能減少用戶的維修時間和費用，以此來體現(xiàn)混砂機另一層面的高效程度。

3.2 技術(shù)方案

本標準是高效混砂機的通用技術(shù)條件，規(guī)定了高效轉(zhuǎn)子混砂機的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則等。

關(guān)于技術(shù)要求：該章是本標準的核心內(nèi)容，共分為一般要求、裝配精度要求、空運轉(zhuǎn)負荷運轉(zhuǎn)等部分的技術(shù)要求。

混砂機各刮板及葉片等易損件的壽命是混砂機的關(guān)鍵指標，易損件壽命的增加將會縮短維修時間，大大提高設(shè)備的使用效率。并且，隨著近幾年耐磨件工藝材料的突破，為提高易損件壽命提供了可行的保障。

普通轉(zhuǎn)子混砂機易損件壽命標準定為500 h。經(jīng)過征求鑄造機械標準化委員會委員和有關(guān)科研、生產(chǎn)單位及用戶，大部分代表均反應(yīng)該指標制定的過低，經(jīng)過大家充分討論，一致認為各刮板及轉(zhuǎn)子葉片等易損件的壽命不應(yīng)低于1 500 h，且應(yīng)更換方便。

以前的普通混砂機技術(shù)條件中沒有每盤加料量及每盤混碾周期的要求，普通轉(zhuǎn)子混砂機只能滿足簡單的機械化造型及低效率的自動化造型的需要。隨著自動化造型技術(shù)水平的提升，生產(chǎn)率越來越高，每盤加料量過低及混碾時間過長已達不到高效率造型生產(chǎn)的要求，因此在編制高效轉(zhuǎn)子混砂機技術(shù)條件時增加了每盤加料量和每盤混碾周期的指標。

關(guān)于試驗方法。本標準的試驗方法包含如下幾項內(nèi)容：機器的噪聲、清潔度、溫升、主軸軸線與底盤上平面的垂直度、底襯板上平面的平面度及混砂性能的測定。

3.3 解決的主要問題

①填補行業(yè)內(nèi)的標準空白。該標準公布實施以前，國內(nèi)外均沒有針對高效轉(zhuǎn)子混砂機的專門標準，該標準為首次制定，填補了砂處理設(shè)備制造業(yè)的空白；②首次把混砂機每盤最小加料量的概念注入混砂機技術(shù)條件中，淘汰了眾多低效率的混砂機；③首次在混砂機技術(shù)條件中規(guī)定了每盤混碾周期，避免混砂機在型砂混制過程中無限期的混碾下去，浪費能源；④根據(jù)國內(nèi)現(xiàn)有耐磨材料工藝水平，把混砂機葉片和刮板等易損件的壽命指標提高到既接近我國的實際情況又能和世界先進水平接軌，為使用單位節(jié)省大量的維修費用；⑤本標準的起草，為混砂設(shè)備的質(zhì)檢、商檢提供了統(tǒng)一的技術(shù)依據(jù)，以防止產(chǎn)品質(zhì)量低下的設(shè)備流入市場，對降能減排起到積極的保證作用。

4 結(jié)束語

總之，本標準的制定，在性能指標方面縮小了與發(fā)達國家同類產(chǎn)品之間的差距，將會促使國內(nèi)制造商在產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)性能、安全性能等方面盡快趕上國際先進水平。對促進我國混砂設(shè)備的進出口貿(mào)易、擴大國產(chǎn)設(shè)備的出口起到了有利的推動作用。

同時，本標準對混砂機的質(zhì)檢、商檢提供了統(tǒng)一的技術(shù)依據(jù)，以防止產(chǎn)品質(zhì)量低下的設(shè)備流入市場，對降能減排起到了積極的保證作用。