■張利喜〔第八師143團(tuán)聯(lián)合加工廠，新疆石河子832000〕

提高機(jī)采棉加工質(zhì)量的幾點(diǎn)做法

■張利喜
〔第八師143團(tuán)聯(lián)合加工廠，新疆石河子832000〕

質(zhì)量是企業(yè)的生命，提高產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)管理永恒的主題。143團(tuán)聯(lián)合加工廠機(jī)采棉加工質(zhì)量在師市組織的第一階段考核評(píng)比中榮獲第一名的好成績，實(shí)現(xiàn)了這個(gè)廠建廠以來歷史性突破。經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)提升機(jī)采棉加工質(zhì)量需要做好以下幾方面的工作。

一、樹立質(zhì)量意識(shí)，狠抓產(chǎn)品質(zhì)量

143團(tuán)聯(lián)合加工廠抓棉花加工質(zhì)量，首先是提高人的質(zhì)量意識(shí)。

(一)堅(jiān)持職工培訓(xùn)

143團(tuán)聯(lián)合加工廠長期堅(jiān)持對(duì)職工的加工質(zhì)量培訓(xùn)工作，2014年開展了全員“科技之冬”技術(shù)培訓(xùn)；夏季設(shè)備檢修前，對(duì)參加檢修的人員進(jìn)行崗前安全技術(shù)培訓(xùn)；秋季軋花開展全員三級(jí)安全、技術(shù)質(zhì)量培訓(xùn)工作。

(二)做好質(zhì)檢跟班檢測，確保加工質(zhì)量穩(wěn)定

廠質(zhì)檢科安排質(zhì)檢人員配備到車間、班組，24小時(shí)跟班檢測，打包車間擺放皮棉標(biāo)準(zhǔn)棉樣，車間質(zhì)量攻關(guān)小組通過產(chǎn)品外觀與標(biāo)準(zhǔn)比對(duì)分析檢測數(shù)據(jù)的變化原因，及時(shí)調(diào)整工藝、設(shè)備間隙，做到因花配車，使加工的機(jī)采棉外觀、疵點(diǎn)量與標(biāo)準(zhǔn)保持一致，從而保證加工質(zhì)量的穩(wěn)定。

二、制定質(zhì)量管理目標(biāo)，完善產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

建立完善的質(zhì)量管理目標(biāo)、現(xiàn)場質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量監(jiān)督考核制度，要求全廠所有參加棉花加工的人員，人人都要有質(zhì)量意識(shí)，而且有產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在不同的崗位上，有不同的質(zhì)量要求，環(huán)環(huán)相扣，哪一級(jí)出了問題哪一級(jí)負(fù)責(zé)。廠質(zhì)檢考核小組不定期到車間一線抽查產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，立即責(zé)令生產(chǎn)車間及時(shí)整改，確保皮棉的加工質(zhì)量。如生產(chǎn)出不合格產(chǎn)品，將和工人的工資掛鉤，進(jìn)而作出經(jīng)濟(jì)處罰。

另外，143團(tuán)聯(lián)合加工廠制定了《軋花設(shè)備維護(hù)使用制度》、《日常保養(yǎng)制度》和《安全技術(shù)操作規(guī)程》，嚴(yán)格按技術(shù)參數(shù)調(diào)整設(shè)備，建立設(shè)備檔案，對(duì)每臺(tái)機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)使用維修都記錄在案，并實(shí)行“包使用、包維護(hù)、包壽命”的制度，使之與員工的工資掛鉤，力求機(jī)械的高轉(zhuǎn)運(yùn)率和完好精確率。重點(diǎn)抓好夏季檢修工作，夏季檢修工作的優(yōu)劣直接影響軋期產(chǎn)品的質(zhì)量與產(chǎn)量。根據(jù)軋花時(shí)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況的原始資料匯總，分析制定詳細(xì)的檢修計(jì)劃，在檢修過程中實(shí)行精細(xì)管理，詳細(xì)記錄設(shè)備檢修故障、原因和更換維修部位，以及維修人員。檢修人員工資與檢修結(jié)果掛鉤，檢修實(shí)施“三級(jí)”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收(即檢修小組自驗(yàn)、軋花車間互檢、企業(yè)質(zhì)量驗(yàn)收組統(tǒng)一驗(yàn)收)，對(duì)設(shè)備逐臺(tái)驗(yàn)收打分，對(duì)不達(dá)標(biāo)的設(shè)備和部位，應(yīng)責(zé)令其整改返工，直至合格。返工的費(fèi)用由檢修人員自理，增強(qiáng)了員工的責(zé)任心，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)檢修，確保了設(shè)備的檢修質(zhì)量，力求在棉花加工工作中將影響加工質(zhì)量的因素降到最低。

三、加強(qiáng)技術(shù)改造，完善工藝流程

科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，這是棉花加工企業(yè)早已達(dá)成的共識(shí)?？茖W(xué)合理的工藝流程，才能保證機(jī)采棉加工質(zhì)量的穩(wěn)定和一致性。2014年，我們在設(shè)備工藝技術(shù)改造過程中，根據(jù)2013年度軋花生產(chǎn)中存在的不合理現(xiàn)象，有針對(duì)性地進(jìn)行了技改，一是對(duì)籽棉清理工藝加裝了圓錐形重雜物沉積器，籽棉中重特雜明顯減少，提高了設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)率。二是對(duì)軋花前各類清理設(shè)備，結(jié)合檢測數(shù)據(jù)隨時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)速比，確保整個(gè)軋花工藝因花配車，保證加工質(zhì)量的穩(wěn)定和一致性。三是質(zhì)檢人員跟班檢測，及時(shí)提供加工質(zhì)量數(shù)據(jù)，第一時(shí)間指導(dǎo)車間軋花生產(chǎn)。一系列質(zhì)量保證措施的實(shí)施，減少了有效棉纖維的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本，提高了皮棉等級(jí)和質(zhì)量，為企業(yè)增加了效益。另外，還需要在發(fā)展機(jī)采棉上下功夫，因?yàn)檫@是大勢所趨。

四、加強(qiáng)設(shè)備管理，不斷進(jìn)行技術(shù)進(jìn)步

“工欲善其事，必先利其器”，要想提高機(jī)采棉加工品質(zhì)，必須不斷加強(qiáng)設(shè)備管理，對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素，不斷進(jìn)行技術(shù)改造。重點(diǎn)做好設(shè)備的日常養(yǎng)護(hù)、設(shè)備檢修、設(shè)備技術(shù)改造這幾個(gè)環(huán)節(jié)，設(shè)備的使用、檢修和保養(yǎng)，是保證加工質(zhì)量工作的重要環(huán)節(jié)。堅(jiān)持每臺(tái)設(shè)備建立檔案、操作規(guī)程，做好班次軋花臺(tái)帳記錄，堅(jiān)持交接班制度，決不讓設(shè)備帶病工作，以確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)完好率和正確使用性，在保證棉花加工質(zhì)量的同時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。

棉花加工屬于季節(jié)性生產(chǎn)行業(yè)，所以在制定檢修方案時(shí)，將時(shí)間安排在淡季，即每年的5月-7月。檢修時(shí)多向一線工人征求意見，集思廣義。制定軋花設(shè)備檢修管理辦法，成立檢修領(lǐng)導(dǎo)小組，定期對(duì)檢修過程中的設(shè)備進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、宣傳、評(píng)比和成本消耗等，及時(shí)處理檢修過程中存在的問題和疑難雜癥，做好技術(shù)服務(wù)指導(dǎo)工作。對(duì)檢修人員實(shí)行“六定二?！保矗憾ǔ行奕?、定設(shè)備、定工時(shí)、定質(zhì)量、定費(fèi)用、定安全，保設(shè)備使用完好率、保棉花加工質(zhì)量。實(shí)行檢修質(zhì)量與職工收入掛鉤。通過實(shí)行以上措施，大大提高了檢修質(zhì)量和檢修效率。針對(duì)棉花加工階段出現(xiàn)的一些故障多、隱患多且影響棉花加工質(zhì)量和進(jìn)度的部位，在檢修期間進(jìn)行重點(diǎn)技術(shù)改造，取得了顯著效果。廠設(shè)備技術(shù)攻關(guān)小組通過查資料，外出參觀學(xué)習(xí)、自行探討研究，查找影響皮棉質(zhì)量、疵點(diǎn)雜質(zhì)超標(biāo)的原因，解決這一生產(chǎn)難題。上述方案措施確保了棉花加工質(zhì)量，使134團(tuán)聯(lián)合加工廠2014年順利完成4.7萬t的籽棉加工生產(chǎn)任務(wù)。

五、因花制宜，合理配車

籽棉由于品種多和生產(chǎn)條件不同，存在較大差異，如何根據(jù)這一特點(diǎn)因花制宜、合理配車是提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施。

(一)嚴(yán)把籽棉采收、收購關(guān)

棉花采收前派出專業(yè)棉檢員對(duì)全團(tuán)棉花品種、吐絮、采收情況進(jìn)行摸底，做到心中有數(shù)。通過廣播有線電視、連隊(duì)宣傳“四分”工作的重要性，以增強(qiáng)棉農(nóng)的質(zhì)量意識(shí)。從籽棉采收過程中就大力宣傳質(zhì)量要求，提高棉農(nóng)的產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)，強(qiáng)調(diào)采收人員必須頭戴白帽子，裝花口袋用白棉布袋。對(duì)含水過高的籽棉分垛攤曬，堅(jiān)持地頭曬花，對(duì)收購的籽棉進(jìn)行分級(jí)堆垛。

(二)嚴(yán)把驗(yàn)收關(guān)，堅(jiān)持產(chǎn)品檢驗(yàn)

由事后檢驗(yàn)向事前、事中轉(zhuǎn)變，堅(jiān)持籽棉復(fù)軋前由質(zhì)檢部門提出加工預(yù)案，生產(chǎn)車間實(shí)施。在加工中，檢驗(yàn)人員跟班檢驗(yàn)，隨時(shí)掌握質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)問題隨時(shí)糾正。

六、對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化的建議

(一)統(tǒng)一思想，健全組織

加工廠認(rèn)真學(xué)習(xí)質(zhì)量管理的有關(guān)文件精神，統(tǒng)一干部職工思想，明確質(zhì)量目標(biāo)，提出“建一流企業(yè)，創(chuàng)一流產(chǎn)品”的宗旨。為加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量管理，加工廠專門成立了質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由廠長任組長，組成人員有分管副廠長、質(zhì)檢主任、車間主任和各生產(chǎn)班組長等，廠里設(shè)跟班質(zhì)量檢驗(yàn)員，每班配專職質(zhì)量檢驗(yàn)員一名，每生產(chǎn)班組設(shè)兼職質(zhì)檢員一名，從而使質(zhì)量管理工作真正形成了專管成線，群管成網(wǎng)的質(zhì)量管理體系。

(二)增強(qiáng)員工素質(zhì)，提高專業(yè)技能水平

企業(yè)員工的整體素質(zhì)和專業(yè)技能水平的高低，在企業(yè)安全生產(chǎn)工作中尤為重要。設(shè)備再先進(jìn)，如果沒有高素質(zhì)、高技能、盡職盡責(zé)的員工操作，也無法保證產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)和管理水平是企業(yè)的重點(diǎn)。利用加工淡季和開軋前全面提高對(duì)員工的整體素質(zhì)的培訓(xùn)，將專業(yè)技能、職業(yè)道德、質(zhì)量管理等相關(guān)內(nèi)容納入培訓(xùn)學(xué)習(xí)內(nèi)容，增強(qiáng)員工的質(zhì)量意識(shí)，提高其專業(yè)技能水平，將員工日常的工作態(tài)度、工作效績、技術(shù)水平納入考核。企業(yè)實(shí)行崗位競爭機(jī)制，針對(duì)崗位特點(diǎn)，安排人員外出學(xué)習(xí)交流，吸收同行業(yè)的先進(jìn)技術(shù)、管理模式。通過一系列措施促進(jìn)企業(yè)員工學(xué)習(xí)的積極性和自覺性，增強(qiáng)員工工作的積極性和創(chuàng)造性，牢固樹立“安全第一、質(zhì)量至上”的基本原則，并配以相應(yīng)的崗位考核責(zé)任制，做到任務(wù)明確、分工細(xì)致、各盡所能、責(zé)任到人。以培養(yǎng)知識(shí)型員工，營造學(xué)習(xí)型企業(yè)為目標(biāo)，提高員工全面素質(zhì)為出發(fā)點(diǎn)，為企業(yè)的日常工作，產(chǎn)品質(zhì)量的提升做好了鋪墊。

作為一個(gè)棉花加工企業(yè)，只有不斷加強(qiáng)企業(yè)各項(xiàng)管理，量化各種指標(biāo)，加強(qiáng)質(zhì)量管理的獎(jiǎng)懲，實(shí)行考核責(zé)任制，樹立品牌意識(shí)，才能不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，使企業(yè)不斷發(fā)展壯大，適應(yīng)兵團(tuán)棉花產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新常態(tài)，在市場經(jīng)濟(jì)的大潮中穩(wěn)步前進(jìn)。☆

檢測技術(shù)與應(yīng)用