張 岳,周文華,楊騰飛,郭修其
(浙江大學(xué) 能源工程學(xué)系,浙江杭州310027)
與汽油發(fā)動(dòng)機(jī)相比,柴油發(fā)動(dòng)機(jī)具有熱效率高、燃油消耗率低和使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),因此,小型客車和轎車柴油化是一種發(fā)展趨勢(shì)。盡管電控柴油機(jī)具有較為明顯的優(yōu)勢(shì),但是國(guó)內(nèi)將其真正應(yīng)用于乘用車上還有很多工作需要完成,而開發(fā)電控柴油機(jī)的故障自診斷系統(tǒng)就是其中之一[2]。正因如此,在電控柴油機(jī)的ECU電子控制單元中加入OBD系統(tǒng),不僅能節(jié)約能源、控制污染、滿足我國(guó)的排放法規(guī)要求,更能提高我國(guó)車輛的經(jīng)濟(jì)性與可靠性,將對(duì)現(xiàn)代汽車的發(fā)展起到非常重要的作用。
本研究基于電控柴油機(jī)OBD系統(tǒng),分析電控柴油機(jī)OBD 系統(tǒng)的監(jiān)控需求,并對(duì)電控高壓共軌ECU 對(duì)OBD系統(tǒng)的各個(gè)實(shí)現(xiàn)過程進(jìn)行描述,在柴油機(jī)高壓油泵電磁閥上完成實(shí)際的故障診斷實(shí)驗(yàn)。
對(duì)于催化轉(zhuǎn)化器效率的評(píng)價(jià)主要包括空燃比特性和起燃特性。其中,實(shí)際空燃比是通過使用寬域氧傳感器測(cè)量廢氣中的氧濃度獲取的。催化轉(zhuǎn)換器的起燃特性包括通過改變催化器入口溫度測(cè)取轉(zhuǎn)化率的起燃溫度特性(Light-off-Temperature)和測(cè)算催化器達(dá)到50%轉(zhuǎn)化率所需要的時(shí)間的起燃時(shí)間特性(Light-off-Time)[3]。
發(fā)動(dòng)機(jī)每次工作循環(huán)的噴油量是由PCM(動(dòng)力總成模塊)根據(jù)氧傳感器反饋來的信號(hào)來控制,以達(dá)到燃燒最完全。如果它的信號(hào)失真會(huì)引發(fā)混合氣空燃比失控,從而導(dǎo)致排放升高。對(duì)于氧傳感器故障的檢測(cè)方法包括:傳感器的信號(hào)電壓是否超出可能范圍;信號(hào)電壓響應(yīng)速度是否過低;信號(hào)電壓跳變時(shí)間比是否超出規(guī)定范圍;信號(hào)電壓跳變頻率是否過低;氧傳感器是否活性不足;其加熱器是否加熱過慢[4]。
燃油噴射系統(tǒng)故障主要包括噴油器電磁閥以及高壓油泵電磁閥的故障等[5-6]。電磁閥故障包括驅(qū)動(dòng)電路的斷路、各種短路、可靠性故障以及機(jī)械結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期磨損造成的可靠性等故障。對(duì)于柴油機(jī)電磁閥故障的檢測(cè)與診斷,主要方法有:監(jiān)測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)瞬時(shí)轉(zhuǎn)速,通過軟件間接檢測(cè)到故障狀態(tài);監(jiān)測(cè)電磁閥開啟和關(guān)閉時(shí)碰撞聲音的時(shí)間間隔來判斷故障[7];或者利用卡爾曼濾波器結(jié)合相應(yīng)的檢測(cè)算法完成電磁閥柱塞堵塞等機(jī)械故障診斷[8]等。
首先,OBD系統(tǒng)需要監(jiān)測(cè)失效后導(dǎo)致排氣污染物超過限值的其他排放控制部件或系統(tǒng),或與電控單元相連并與排放有關(guān)的動(dòng)力系統(tǒng)部件或系統(tǒng),如空氣質(zhì)量流量、空氣容積流量(和溫度)、增壓壓力和進(jìn)氣支管壓力(以及實(shí)現(xiàn)這些功能相關(guān)的傳感器)的系統(tǒng)或部件。其次,還需要監(jiān)測(cè)整個(gè)后處理系統(tǒng)中所有與排放相關(guān)的部件的故障,如進(jìn)氣質(zhì)量閉環(huán)控制系統(tǒng)、SCR系統(tǒng)、EGR 系統(tǒng)、共軌壓力監(jiān)控系統(tǒng)以及增壓壓力控制系統(tǒng)等。最后,其他任何與排放有關(guān),且與電控單元相連接的動(dòng)力系統(tǒng)部件的電路連通狀態(tài)也應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
電控高壓共軌燃油系統(tǒng)由電控單元ECU 進(jìn)行靈活控制,用高速電磁閥或壓電式噴油器對(duì)高壓燃油實(shí)現(xiàn)數(shù)字調(diào)節(jié),能夠自由實(shí)時(shí)地調(diào)節(jié)噴油量、噴油率形狀和噴油時(shí)間,并在一個(gè)工作循環(huán)內(nèi)實(shí)現(xiàn)多次受控噴射,使柴油機(jī)的性能得到了實(shí)質(zhì)性的提高[9]。下面就電控高壓共軌ECU對(duì)OBD系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)過程進(jìn)行描述。
人們攝入過量的精制谷物和甜飲料。為了對(duì)抗這場(chǎng)“災(zāi)難”,專家建議立刻把重心放在改善飲食上,因?yàn)閿?shù)據(jù)顯示人們“吃得不好”。專家說,無(wú)論收入水平如何,學(xué)齡兒童、青少年和成人都在攝入過量的精制谷物、含糖食物和甜飲料,相反,水果、蔬菜、豆類和粗糧這類的健康食物攝取量很不足。所以人們應(yīng)該重視這種情況,尤其是青少年應(yīng)該被格外關(guān)照,因?yàn)樗麄冋幱谛枰~外補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)的年紀(jì)。
電控系統(tǒng)通過硬件電路的設(shè)計(jì)可以檢測(cè)并區(qū)分對(duì)地短路、對(duì)電源短路、開路和信號(hào)不可信等4種電路連接故障類型。針對(duì)不同的電路連接故障類型,電控系統(tǒng)可以根據(jù)其對(duì)排放的實(shí)際影響分別確定其是否激活故障指示燈。其中,系統(tǒng)通過設(shè)定可信的物理范圍或通過其他與其他傳感器信息的對(duì)比,可以識(shí)別不可信故障信號(hào)。
OBD監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括廢氣再循環(huán)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、空氣質(zhì)量可信性監(jiān)測(cè)、軌壓可信性監(jiān)測(cè)、水溫可信性監(jiān)測(cè)、增壓壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等。廢氣再循環(huán)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可以通過比較實(shí)際測(cè)量的進(jìn)氣量與理論計(jì)算得出的進(jìn)氣量的差值,判斷廢氣再循環(huán)系統(tǒng)是否有故障??諝赓|(zhì)量可信性監(jiān)測(cè)可以通過測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)停機(jī)狀態(tài)下測(cè)得的空氣質(zhì)量判斷空氣質(zhì)量信號(hào)是否可信。軌壓可信性監(jiān)測(cè)可以通過比較發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前或停機(jī)后一段時(shí)間測(cè)量的軌壓值與大氣壓力值判斷軌壓信號(hào)是否可信。水溫可信性監(jiān)測(cè)可以根據(jù)一定時(shí)間內(nèi)的水溫是否升高并達(dá)到一定的溫度判斷水溫信號(hào)是否可信。增壓壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可以通過比較一定發(fā)動(dòng)機(jī)工況下的進(jìn)氣壓力值和理論計(jì)算得出的壓力值,判斷增壓壓力信號(hào)是否可信。
故障管理系統(tǒng)是指ECU 在監(jiān)測(cè)到發(fā)動(dòng)機(jī)出現(xiàn)故障以后,對(duì)監(jiān)測(cè)到的故障進(jìn)行后續(xù)處理如熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)或者跛行回家等一系列工作。故障管理系統(tǒng)主要包括故障確認(rèn)和故障存儲(chǔ)。
ECU 對(duì)故障確認(rèn)的一般方法引入了故障路徑這一概念,故障路徑包含4種故障,一般一個(gè)部件對(duì)應(yīng)一個(gè)故障路徑。當(dāng)某一故障路徑第一次失效時(shí),該故障路徑在ECU 下電前存入EEPROM。存儲(chǔ)在EEPROM中的故障路徑根據(jù)該故障出現(xiàn)的次數(shù)會(huì)處于不同的狀態(tài),筆者在此用故障路徑入口狀態(tài)來描述其狀態(tài)的改變,故障路徑狀態(tài)轉(zhuǎn)換圖如圖1所示。
圖1 故障路徑狀態(tài)轉(zhuǎn)換圖
圖1 中的5 種狀態(tài)分別具有不同的含義,具體描述如表1所示。
表1 狀態(tài)描述
2.4.1 MIL(發(fā)動(dòng)機(jī)故障指示燈)的激活
首先,汽車點(diǎn)火開關(guān)已經(jīng)打開,而發(fā)動(dòng)機(jī)未啟動(dòng),MIL 也必須激活。其次,排放一旦超過OBD 限值,或OBD系統(tǒng)不能滿足OBD系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)要求時(shí),MIL必須激活。
2.4.2 MIL的熄滅
首先,故障燈狀態(tài)切換圖如圖2所示。如果排放低于歐III限值,即灰色區(qū)域,則MIL不得激活;如果排放介于歐III和OBD限值之間,即白色區(qū)域,制造廠可以選擇是否激活MIL,如果排放超過OBD 限值,即黑色區(qū)域,則MIL 必須激活;第二,如果在連續(xù)的3 個(gè)運(yùn)作循環(huán)都監(jiān)測(cè)到導(dǎo)致排放超限的故障,則MIL 在第3個(gè)駕駛循環(huán)激活;第三,對(duì)于需要兩個(gè)以上運(yùn)作循環(huán)才能激活MIL的方案,制造廠必須提供數(shù)據(jù)或工程評(píng)價(jià),以充分證明該監(jiān)測(cè)系統(tǒng)能同樣有效及時(shí)地監(jiān)測(cè)部件的劣化;第四,一旦發(fā)動(dòng)機(jī)失火達(dá)到制造廠規(guī)定的水平,可能引起催化器損壞時(shí),MIL必須在獨(dú)特的警告模式下工作,如指示燈閃爍;第五,發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,如果先前沒有檢測(cè)到故障,MIL 應(yīng)熄滅;第六,如果可能損壞催化器的發(fā)動(dòng)機(jī)失火率不再存在,則MIL 應(yīng)切換至激活以前的狀態(tài),相應(yīng)的故障代碼和存儲(chǔ)的凍結(jié)幀狀態(tài)可被清除;最后,對(duì)于其他所有故障,在3 個(gè)連續(xù)的運(yùn)作循環(huán)期間,如果負(fù)責(zé)激活MIL 的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)不再監(jiān)測(cè)到故障,且沒有檢測(cè)出其他會(huì)單獨(dú)激活MIL 的故障之后,MIL可以熄滅。
圖2 故障燈狀態(tài)切換圖
OBD 系統(tǒng)必須記錄表示排放控制系統(tǒng)狀態(tài)的代碼,而且必須使用單獨(dú)的狀態(tài)代碼,以便正確識(shí)別起作用的排放控制系統(tǒng),以及需要進(jìn)一步運(yùn)轉(zhuǎn)汽車,才能全面評(píng)價(jià)那些排放控制系統(tǒng)[10]。如果由于劣化、發(fā)生故障或永久排放默認(rèn)模式引起MIL 激活,則必須儲(chǔ)存能識(shí)別相應(yīng)故障類型的故障代碼。
OBD相關(guān)故障發(fā)生后,電控系統(tǒng)自動(dòng)將當(dāng)前故障發(fā)生時(shí)的車輛狀態(tài)凍結(jié)幀存儲(chǔ)到EEPROM 中。存儲(chǔ)的故障信息包括:凍結(jié)幀、環(huán)境變量、故障發(fā)生時(shí)的車輛里程數(shù)等。其中,系統(tǒng)凍結(jié)幀可以支持最多達(dá)64種故障信息的存儲(chǔ),且支持故障存儲(chǔ)的優(yōu)先級(jí)別。同時(shí),凍結(jié)幀格式滿足法規(guī)要求和國(guó)內(nèi)柴油車的配置實(shí)際,可以輸出包括:計(jì)算的負(fù)荷值、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、車速、冷卻液溫度、燃油壓力和故障代碼;同時(shí)還增加了一些便于有效修理的數(shù)據(jù)如:油門踏板大小、蓄電池電壓、大氣壓力和空氣進(jìn)氣質(zhì)量等。
另外,系統(tǒng)還可針對(duì)不同的故障配置不同的多達(dá)5 種的環(huán)境變量,便于對(duì)故障的有效修理。需要注意的是,故障代碼的標(biāo)定與OBD法規(guī)要求的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)故障代碼一致。
對(duì)于催化轉(zhuǎn)化器故障,需要完全移除催化轉(zhuǎn)化器后進(jìn)行I型試驗(yàn),排放結(jié)果證明,完全移除催化轉(zhuǎn)化器后排放依然在OBD限值內(nèi),則不需要監(jiān)測(cè)。對(duì)于燃油計(jì)量及噴油正時(shí)故障,系統(tǒng)中燃油計(jì)量單元的短路、開路,軌壓傳感器的短路、開路均會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)停機(jī),故模擬這些故障后無(wú)法進(jìn)行I 型試驗(yàn)(常溫下冷起動(dòng)后排氣污染物排放試驗(yàn)),此時(shí)MI點(diǎn)亮;試驗(yàn)中可以拔掉一缸噴油器電路,模擬噴油器開路故障進(jìn)行I 型試驗(yàn)。關(guān)于其他與電控系統(tǒng)相關(guān)的部件或系統(tǒng)故障:實(shí)驗(yàn)中可通過拔掉水溫傳感器、空氣質(zhì)量流量傳感器、EGR 閥、預(yù)熱塞電路模擬相應(yīng)的開路故障,還可以通過軟件方式模擬大氣壓力傳感器、EGR 系統(tǒng)偏差、水溫動(dòng)態(tài)不可信、空氣質(zhì)量流量信號(hào)不可信、軌壓信號(hào)偏差故障。通過模擬故障可以檢驗(yàn)系統(tǒng)OBD 在各方面的監(jiān)測(cè)能力和準(zhǔn)確性。
在燃油噴射系統(tǒng)的整個(gè)工作壽命中,電磁閥開關(guān)上億次,因此,其可靠性是電控系統(tǒng)的重要性能之一。該實(shí)驗(yàn)主要針對(duì)高壓油泵電磁閥對(duì)電源短路故障時(shí),OBD系統(tǒng)的故障診斷策略進(jìn)行了具體的參數(shù)設(shè)計(jì)和結(jié)果分析。電磁閥對(duì)電源短路故障診斷的流程如圖3所示。
圖3 對(duì)電源短路故障的診斷流程圖
油泵電磁閥在正常工作時(shí),要求驅(qū)動(dòng)電流一級(jí)維持為15 A,二級(jí)維持為6 A。因此,本研究設(shè)定驅(qū)動(dòng)電流I達(dá)到22 A 時(shí)電磁閥發(fā)生短路故障。柴油機(jī)采用直列式泵控制閥高壓油泵,實(shí)驗(yàn)設(shè)定轉(zhuǎn)速為800 r/min,柴油機(jī)飛輪轉(zhuǎn)一圈作為一個(gè)工作循環(huán)。油泵電磁閥正常工況的驅(qū)動(dòng)電流波形如圖4所示。
圖4 油泵電磁閥正常工況的驅(qū)動(dòng)電流波形圖
在不同延時(shí)數(shù)下,模擬電磁閥對(duì)電源短路故障如圖5所示。ECU能采集故障檢測(cè)及診斷信號(hào)。由圖5(a)表明,在發(fā)生對(duì)電源短路時(shí),ECU 能夠及時(shí)檢測(cè)到診斷反饋信號(hào)的電壓變化,延時(shí)計(jì)數(shù)為2時(shí),由于未達(dá)到最小次數(shù)(4次),ECU判斷電磁閥為臨時(shí)性故障,停止當(dāng)次電磁閥驅(qū)動(dòng),以排除臨時(shí)性故障或其他信號(hào)干擾引發(fā)的誤判等情況。由圖5(b)表明,延時(shí)計(jì)數(shù)達(dá)到最小次數(shù)時(shí),ECU 確認(rèn)電磁閥發(fā)生對(duì)電源短路故障,則永久停止電磁閥驅(qū)動(dòng)。同時(shí),OBD 系統(tǒng)會(huì)立即點(diǎn)亮故障燈,并記錄故障的故障碼和引起該故障碼的凍結(jié)幀數(shù)據(jù),以便維修人員進(jìn)行后續(xù)維修。
圖5 對(duì)電源短路故障診斷信號(hào)波形圖
首先,本研究分析了電控柴油機(jī)OBD系統(tǒng)的監(jiān)控需求,針對(duì)國(guó)內(nèi)柴油機(jī)電控系統(tǒng)提出了OBD監(jiān)測(cè)的主要內(nèi)容及故障燈的管理。其次,本研究提出了故障確認(rèn)的一般流程,設(shè)計(jì)了故障確認(rèn)狀態(tài)機(jī)的轉(zhuǎn)化機(jī)制,并對(duì)故障凍結(jié)幀存儲(chǔ)內(nèi)容進(jìn)行了簡(jiǎn)單闡述。最后,本研究通過模擬高壓油泵電磁閥對(duì)電源短路故障,驗(yàn)證了ECU 能夠通過OBD 系統(tǒng)對(duì)柴油機(jī)相關(guān)部件進(jìn)行故障診斷與管理。
該研究比較全面地給出了共軌ECU 對(duì)OBD 系統(tǒng)的管理過程,為電控柴油機(jī)各個(gè)部件的故障診斷策略提供了參考依據(jù)。
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