陳麗榮 黃苑齡 張周位
(1.貴州省地質(zhì)礦產(chǎn)中心實驗室;2.貴州省貴金屬礦產(chǎn)資源綜合利用工程技術(shù)研究中心)
黔南某含碳鎳鉬礦浮選試驗
陳麗榮1,2黃苑齡1,2張周位1,2
(1.貴州省地質(zhì)礦產(chǎn)中心實驗室;2.貴州省貴金屬礦產(chǎn)資源綜合利用工程技術(shù)研究中心)
為有效利用黔南地區(qū)某含碳鎳鉬礦,針對其資源量大、嵌布粒度細、品位低的特點,采用1粗1掃混合浮選碳、鉬,1粗5精選擇性分離碳、鉬,中礦順序返回的閉路試驗流程,最終獲得了鉬品位為3.50%、鉬回收率為83.33%的鉬精礦,實現(xiàn)了碳鉬的有效分離,為實現(xiàn)復雜含碳鎳鉬礦的有效利用提供了參考依據(jù)。
鎳鉬礦 混合浮選 碳鉬分離
鎳鉬礦為我國特有的一種多金屬復雜礦物資源[1],由于鎳鉬礦床的特征及成礦過程復雜,大多數(shù)含碳鎳鉬礦屬于難處理礦石[2]。黔南地區(qū)蘊藏有豐富的含碳鎳鉬礦資源,但鎳鉬品位不高,該種礦石含有機碳量大、嵌布粒度細、成分復雜、利用困難。目前,該資源含鉬3%以上的礦石可用于直接冶煉,但鉬品位在0.4%以下的貧礦則未被利用[3]。因此,有效開發(fā)利用該貧礦,以獲取3%以上可煉鉬精礦意義重大。
黔南某含碳鎳鉬礦主要有用元素為鉬,鎳無回收利用價值,有機碳含量高,主要雜質(zhì)為硅、鋁、鐵、鈣、鎂、硫,有價元素鉬主要賦存于無定形膠狀含碳鎳鉬礦中,金屬礦物主要為黃鐵礦,脈石礦物主要為碳質(zhì)、石英、白云石、黏土等。原礦化學多元素分析結(jié)果見表1。
表1 原礦化學多元素分析結(jié)果 %
成分MoCNiTFeSP含量0.219.500.053.802.590.21成分V2O5ZnCuPbNa2OAs含量0.110.0280.0170.0070.120.44成分CaOK2OAl2O3MgOSiO2其他含量3.382.8611.912.5453.778.46
由表1可知,礦石為含鐵硅質(zhì)碳質(zhì)頁巖型膠硫鎳鉬礦,有價元素以鉬碳質(zhì)粒屑形式存在;鉬礦物為無定形狀,混雜于碳質(zhì)團塊中分布;碳質(zhì)為非晶質(zhì)無定形態(tài),呈細分散狀;各礦物不均勻地混雜分布致巖石具微層狀構(gòu);由于含碳高,鉬粒度極細且與碳交結(jié)在一起,碳鉬可浮性相近,造成分選困難。
2.1 浮選方案選擇
試驗每次取混合樣500 g,在XMQ-67型240×90錐形濕式球磨機中球磨一定時間,然后在XFD型單槽浮選機中進行浮選??紤]到碳鉬可浮性較好,進行了不脫碳浮選和脫碳浮選探索試驗。試驗表明不脫碳直接浮選鉬礦,鉬主要富集在精礦和中礦中,精礦品位富集至原礦品位的3倍,但損失在尾礦中的鉬含量高達39.72%。由于含碳高,碳會吸附藥劑,所以直接浮選對浮鉬藥劑消耗量很大。脫碳浮選鉬礦,鉬隨碳一起進入碳精礦和碳中礦中,精礦品位與不脫碳直接浮選鉬礦相當,但回收率高達87.64%。后將混浮精礦進行碳鉬分離,效果優(yōu)良。由此驗證此鎳鉬礦與碳緊密共生,鉬或以離子狀態(tài)吸附于碳,分選困難,最終選擇碳鉬混浮再分選的試驗流程。
2.2 浮選流程試驗
2.2.1 磨礦細度試驗
由于鎳鉬礦容易過粉碎,鉬一般在粗粒級條件下容易富集,故預(yù)先進行磨礦細度試驗。磨礦細度試驗捕收劑為乳化煤油1 000 g/t,起泡劑為MIBC100 g/t,掃選減半,碳鉬混浮流程見圖1,試驗結(jié)果見圖2。
由圖2可見,不斷提高磨礦細度,粗精礦中鉬回收率升幅由大變小,粗精礦中鉬品位有小幅波動;綜合考慮,選擇磨礦細度為-0.074 mm 93.32%。
2.2.2 捕收劑乳化煤油用量試驗
乳化煤油用量是影響鉬浮選回收率及品位的重要因素,固定磨礦細度為-0.074 mm 93.32%,MIBC用量為 (100+50)g/t 進行乳化煤油用量試驗。試驗流程見圖1,試驗結(jié)果見圖3。
圖1 碳鉬混浮試驗流程
圖2 磨礦細度試驗結(jié)果
圖3 乳化煤油總用量試驗結(jié)果
由圖3可見,不斷增加乳化煤油總用量,粗精礦鉬品位先升后降,回收率明顯升高;當乳化煤油總用量高于1 200 g/t時,精礦中鉬品位明顯下降,回收率上升幅度不大;綜合考慮品位及回收率,確定最佳乳化煤油總用量為1 200 g/t,即粗選用量為800 g/t,掃選用量為400 g/t。
2.2.3 活化劑草酸用量試驗
在完成碳鉬混浮試驗基礎(chǔ)上,需進行碳與鉬的有效分離。碳鉬難以分離的主要原因在于目的礦物嵌布粒度細,與脈石礦物緊密共生,只有細磨才能實現(xiàn)單體解離,但細磨會產(chǎn)生過磨,惡化浮選過程;加上含碳礦物多,各礦物相互制約,而鉬與碳的可浮性相近,分離困難[4]。
草酸是浮選鉬礦有效的活化劑,可活化鉬以利于鉬的浮選。為了考查活化劑草酸對碳鉬分離的影響,進行草酸用量試驗。試驗固定磨礦細度為 -0.074 mm 93.32%,乳化煤油總用量為1 200 g/t,MIBC總用量為150 g/t,硫化鈉用量為350 g/t,異戊黃藥用量為500 g/t。浮鉬條件試驗流程見圖4,試驗結(jié)果見圖5。
圖4 浮鉬條件試驗流程
圖5 草酸用量試驗結(jié)果
由圖5可見,增加草酸用量,粗精礦中鉬品位小幅波動,鉬回收率有小幅上升趨勢,綜合考慮粗精礦的鉬品位及回收率,確定最佳的草酸用量為 100 g/t。
2.2.4 活化劑硫化鈉用量試驗
硫化鈉是鎳鉬礦有效的硫化劑兼活化劑。固定磨礦細度為-0.074 mm 93.32%、乳化煤油總用量為1 200 g/t、MIBC總用量為150 g/t、草酸用量為100 g/t、異戊黃藥用量為500 g/t進行硫化鈉用量試驗。試驗流程見圖4,試驗結(jié)果見圖6。
由圖6可見,當硫化鈉用量增加時,精礦鉬品位小幅波動,回收率先升后降,當硫化鈉用量為 350 g/t 時,損失在尾礦中的鉬最少;綜合考慮,選擇適宜的硫化鈉用量為350 g/t。
2.2.5 異戊黃藥用量試驗
異戊黃藥是浮鉬的有效捕收劑,固定磨礦細度為-0.074 mm 93.32%、乳化煤油總用量為1 200 g/t、MIBC總用量為150 g/t、草酸用量為100 g/t、硫化鈉用量為350 g/t進行異戊黃藥用量試驗。試驗流程見圖4,試驗結(jié)果見圖7。
圖6 硫化鈉用量試驗結(jié)果
由圖7可見,增加異戊黃藥的用量,精礦中鉬品位有下降趨勢,鉬回收率波動明顯;當異戊黃藥用量為200 g/t時,精礦中鉬品位最高;綜合考慮品位及回收率,確定最佳的異戊黃藥用量為200 g/t。
2.2.6 浮選閉路流程試驗
浮選流程研究表明,碳鉬1粗1掃試驗混浮,混合粗精礦進行1粗5精開路試驗,各次精選不加入任何藥劑,5次精選后可獲得鉬品位為4.01%、鉬回收率為72.01%的鉬精礦。
在浮選流程確定的基礎(chǔ)上,對該礦進行浮選閉路流程試驗研究,試驗流程見圖8,試驗結(jié)果見表2。
表2 浮選閉路試驗結(jié)果 %
由表2可知,采用1粗1掃混合浮選碳、鉬,1粗5精碳、鉬分離,中礦順序返回的試驗流程,可獲得鉬品位為3.50%、鉬回收率為83.33%的鉬精礦,損失在尾礦中的鉬品位僅為0.037%,鉬回收率為16.67%。
圖8 浮選閉路試驗流程
(1)黔南某含碳鎳鉬礦主要礦物為含鐵硅質(zhì)碳質(zhì)頁巖型膠硫鎳鉬礦石。有價元素鉬與碳、鐵、硫等礦物緊密共生,鉬主要以泥(晶)質(zhì)礦物賦存,脈石礦物主要為石英、黏土,該礦物屬極難選碳質(zhì)頁巖型膠硫鎳鉬礦石。
(2)該礦在磨礦細度為-0.074 mm 93.32%的條件下,大部分含鉬礦物得到單體解離,采用1粗1掃混合浮選碳、鉬,1粗5精碳、鉬分離的試驗流程,可獲得鉬品位為3.50%、鉬回收率為83.33%的鉬精礦,提鉬效果優(yōu)良。
[1] 郭朝洪,皇文俊,崔養(yǎng)權(quán).我國鉬礦資源及開發(fā)[J].中國鉬業(yè),1997,21(2):40-44.
[2] 林春元,程秀儉.鉬礦選礦與深加工[M].北京:冶金工業(yè)出版社,1997.
[3] 孫 偉,王 振,曹學鋒,等.某鎳鉬礦浮選試驗研究[J].金屬礦山,2012(1):97-99.
[4] 黃彥龍,文書明,柏少軍,等.黑色頁巖系鉬鎳礦脫碳試驗研究[J].礦冶工程,2013(9):39-40.
2015-07-17)
陳麗榮(1985—),女,碩士,工程師,550018 貴州省貴陽市烏當區(qū)新莊路82號。