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        礦井排水系統(tǒng)的升級改造

        2015-01-16 09:12:58譚志喜
        現(xiàn)代礦業(yè) 2015年9期
        關(guān)鍵詞:水倉出水量泵房

        譚志喜

        (同煤集團煤峪口礦)

        礦井排水系統(tǒng)的升級改造

        譚志喜

        (同煤集團煤峪口礦)

        煤峪口礦現(xiàn)有的排水系統(tǒng)陳舊,排水能力難以應(yīng)對突水或出水量增加的潛在危險,不能滿足正常安全生產(chǎn)需要。為確保礦井排水系統(tǒng)的安全可靠性,增強礦井對水患的避災(zāi)、抗災(zāi)能力,根據(jù)礦井歷年涌水量,更換了管路,增設(shè)了水文監(jiān)測系統(tǒng),對現(xiàn)有的排水系統(tǒng)的排水能力進行了升級改造。

        礦井 排水系統(tǒng) 改造

        1 礦山排水系統(tǒng)現(xiàn)狀

        水是煤礦安全生產(chǎn)五大災(zāi)害之一。煤峪口礦已采空的3#、9#、11-12#和14-2#各煤層低洼處均有積水。積水區(qū)主要集中在井田中東部,3#層積水43.2萬m3,9#層東部積水11萬m3,11-12#層積水103.4萬m3,14-2#層積水66.6萬m3。總積水量預(yù)計224.2萬m3。

        全礦井共有4個出水點,總出水量為70~80 m3/h。其中3#層出水量約13 m3/h;9#層為970 m舊水平,正常出水量13 m3/h;11#層副水平斜井底出水點正常出水量約50 m3/h;404出水點正常出水量10 m3/h。

        煤峪口礦現(xiàn)有3套排水系統(tǒng):副立井主排水系統(tǒng)、406盤區(qū)集中排水系統(tǒng)和西三立井排水系統(tǒng)。3套排水系統(tǒng)實際總排水能力為540 m3/h。

        (1)副立井主排水系統(tǒng)。4臺1986年配備的150D-30×10水泵,2臺工作,1臺備用,1臺檢修;1975年鋪設(shè)3條φ150 mm的排水管路,設(shè)計最大排水能力為300 m3/h。4臺排水泵和3條排水管路已超期服役,尤其水管內(nèi)壁結(jié)垢,通水截面小,實際排水能力僅為130 m3/h。

        (2)406盤區(qū)集中排水系統(tǒng)。MD155-67×8型水泵2臺,通往西二風井地面6吋水管2條,排水能力200 m3/h;西三立井現(xiàn)有2臺DF155-67×7型水泵,1臺工作,1臺備用;1條6吋排水管,最大排水能力100 m3/h。

        煤峪口礦現(xiàn)有的排水系統(tǒng)設(shè)備陳舊、管路銹蝕,排水能力難以應(yīng)對突水或出水量增加的潛在隱患,且尚有224萬m3采空積水威脅,排水能力已經(jīng)不能滿足正常安全生產(chǎn)需要,礦井排水系統(tǒng)升級改造迫在眉睫。

        2 主排水系統(tǒng)改造

        2.1 煤峪口礦原有排水系統(tǒng)

        (1)410盤區(qū)、307 盤區(qū)。采掘工作面排水通過盤區(qū)泄水孔直接排入900 m大巷水溝,自流3#副井泵房,3#副井井底分別設(shè)置有900 m水平中央泵房與75泵房。900 m水平中央泵房到副井井口距離271 m,配備有兩個臨時水倉,水倉容積分別為900,1 100 m3,配備4臺150D-30×10水泵,功率均為220 kW,排水能力均為250 m3/h,鋪設(shè)排水管路3條,管徑均為150 mm;75泵房到副井井口距離40 m,配備有兩個臨時水倉,水倉容積分別為200,100 m3,配備2臺水泵,分別為4DA8×9、150D-30×3型,功率均為160 kW,排水能力均為100 m3/h,鋪設(shè)排水管路兩條,管徑為150 mm。

        (2)中央泵房。該泵房于1986年建成, 4泵3管已使用28 a,水管內(nèi)壁在水流長期沖刷和厭氧細菌吞噬下,發(fā)生了銹蝕和結(jié)垢,通水截面縮小,實際排水能力僅為130 m3/h。隨著14-2#406盤區(qū)采掘延伸,礦井涌水量增大,現(xiàn)有的排水設(shè)施難以為繼。井下排水系統(tǒng)主要采用人工控制,完全依賴泵站工的責任心,無法預(yù)測水位的增減速度及可能造成的“烤泵”或“淹泵”事故。

        改造前排水系統(tǒng)流程見圖1。

        2.2 改造方案

        (1)中央泵房。將4臺舊泵更換為4臺MD155-67×9型水泵,電壓6000V,功率450kW,揚程531 m,流量185 m3/h;更換3條排水管道,增加1條排水管;配置一套KJ11型礦井水文監(jiān)測系統(tǒng),可根據(jù)中央水倉水位情況實現(xiàn)自動開停水泵、自動報警等功能。改造后中央泵房排水能力為416 m3/h。

        圖1 改造前排水系統(tǒng)流程

        (2)增加1條406集中水倉經(jīng)西二至地面排水管路,現(xiàn)有2條6吋排水管路。

        (3)406盤區(qū)為該礦最底部的一個生產(chǎn)盤區(qū),水害嚴重,406集中水倉位于900 m水平大巷中間點,擔負著防排水最艱巨的任務(wù)。改造前主要依靠排水溝,排水能力不足,改造后406水倉到中央水倉增加兩條6吋管道,排水能力達240 m3/h,可以實現(xiàn)“406集中水倉—副井中央水倉”的能力互補。

        (4)常年出水點原有密閉下都有出水通道,3#層、970 m水平、11#層暗斜井、404出水點底部都為方形暗水道,非防水密閉,大多為上世紀50—70年代封閉,設(shè)計規(guī)格和施工質(zhì)量不符合現(xiàn)行《防治水規(guī)定》,且年久水泡,密閉防水性能力低下。為杜絕積水沖垮密閉,新筑6座防水密閉,加固9座防水密閉。

        改造后排水系統(tǒng)流程見圖2。

        圖2 改造后排水系統(tǒng)流程

        2.3 新排水系統(tǒng)的特點

        (1)更換中央泵房4臺MD155-67×9型水泵,2臺工作,1臺檢修,1臺備用。發(fā)生水災(zāi)時,4臺水泵可以同時工作,增大了中央泵房的排水能力;增加1條排水管,3條排水管管路全部改為快速接口涂塑鋼管,有效防銹、防腐蝕,滿足《煤礦防治水規(guī)定》第五十八條規(guī)定,工作水泵可在20 h內(nèi)排出礦井24 h的正常涌水量。

        (2)406盤區(qū)上覆14#層采空區(qū)有大量積水,該盤區(qū)到中央水倉3 000 m,增加兩條6吋排水管與中央水倉連通,實現(xiàn)了“406排水系統(tǒng)—主排系統(tǒng)”能力互補,排水能力為200 m3/h。礦井正常排水時,中央泵房307,410盤區(qū)等出水,當中央水倉水量突增時,一部分通過4臺水泵及管路排往地面,另一部分通過2條6吋管路排往406盤區(qū)水倉,通過406盤區(qū)水倉排往西二風井地面;當406盤區(qū)發(fā)生水災(zāi)時,一部分排往西二風井地面,另一部分通過2條6吋管路排往中央水倉。達到大水分流的效果,極大的提高了礦井排水能力和機動性。

        (3)隨著406盤區(qū)開拓的不斷延伸,排水量也不斷增加。在原有的基礎(chǔ)上增加1條406集中水倉經(jīng)西二風井至地面排水管路,提高了該盤區(qū)的排水能力。

        (4)在排矸巷內(nèi)施工水泵硐室,通過兩個鉆孔通往中央水倉,實現(xiàn)中央水倉與406盤區(qū)方向管路連接。

        3 結(jié) 語

        通過對現(xiàn)有排水系統(tǒng)的分析,制定出切實可行的改造方案:從406盤區(qū)水倉到中央水倉布設(shè)2條排水管路,從總體布局上做到了統(tǒng)籌兼顧;在方案實施過程中,在排矸巷施工水泵硐室,再向中央水倉施工排水鉆孔,縮短了管路長度,提高了工作效率;使用涂塑排水管排水,避免排水管道的銹蝕,增加了排水管的使用壽命;中央水倉配置了KJ11型礦井水文監(jiān)測系統(tǒng),可根據(jù)中央水倉水位實現(xiàn)自動開停水泵、自動報警等功能,保證了礦山的生產(chǎn)安全。

        [1] 孫亞軍,楊國勇,鄭 琳.基于GIS的礦井突水水源判別系統(tǒng)研究[J].煤田地質(zhì)與勘探,2007,35(2):34-37.

        [2] 孫恭順,梅正星.實用地下水連通試驗方法[M].貴州:貴州人民出版社,1988.

        [3] 吳吉春,薛禹群.地下水動力學[M].北京:中國水利水電出版社,2009.

        2015-04-24)

        譚志喜(1975—),男,注冊安全工程師,037041 山西省大同市。

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