張杰

摘 要：該文講述了邢東礦為進(jìn)一步向深處開采、發(fā)展所面臨的通風(fēng)風(fēng)量不足而進(jìn)行的主通風(fēng)機(jī)改造，文中著重從礦井風(fēng)量需求及風(fēng)量計(jì)算，風(fēng)阻等方面闡述說明了改造前已使用多年的主通風(fēng)機(jī)所無法滿足礦井未來向三水平發(fā)展的需要，提出了結(jié)合主通風(fēng)機(jī)為半地下式安裝的實(shí)際情況，盡量不改變風(fēng)機(jī)安裝尺寸的改造方案及計(jì)算方法，降低了改造時(shí)間，解決了風(fēng)量不足的瓶頸，最后說明了此次主通風(fēng)機(jī)改造的結(jié)果及產(chǎn)生的改造效益，為礦井主通風(fēng)機(jī)改造提供了案例。

關(guān)鍵詞：主通風(fēng)機(jī) 風(fēng)量不足 改造方案 通風(fēng)瓶頸

中圖分類號(hào)：TD262 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2014）12（a）-0063-02

1 立項(xiàng)背景

冀中能源股份有限責(zé)任公司邢東礦原設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為60萬 t/年，后生產(chǎn)能力擴(kuò)大核定生產(chǎn)能力達(dá)125萬 t/年。

礦井通風(fēng)方式為中央并列抽出式，由副井進(jìn)風(fēng)，主井回風(fēng)。主扇風(fēng)機(jī)房位于主井附近。礦井主扇風(fēng)機(jī)房原安裝了兩臺(tái)沈陽風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)的同等能力的2K58-No24軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)，風(fēng)機(jī)和通風(fēng)機(jī)房為半地下式，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。

風(fēng)機(jī)型號(hào)：2K58-№24

電機(jī)額定功率：450 kW（2008年前為280 kW）

傳動(dòng)方式：直聯(lián)長(zhǎng)軸傳動(dòng)

額定轉(zhuǎn)速：750 r/min

2007年邢東礦編制了五年規(guī)劃，2009年以后80萬 t/年，工作面一采一備，為滿足通風(fēng)要求于2008年對(duì)礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行了部分改造：增加了-760排水配風(fēng)巷通風(fēng)，緩解了-760風(fēng)門的風(fēng)量集中，阻力大的問題；整修了主副暗斜井，擴(kuò)大了通風(fēng)斷面，降低了主副暗斜井的通風(fēng)阻力，更換主通風(fēng)機(jī)主電機(jī)。

但根據(jù)邢東礦新的規(guī)劃，未來礦井產(chǎn)量將繼續(xù)維持在每年120萬 t以上，工作面兩采一備，而且將來進(jìn)入三水平開采，通風(fēng)路線長(zhǎng)，阻力大，地溫高，需風(fēng)量量大，經(jīng)專業(yè)分析現(xiàn)有風(fēng)機(jī)難以滿足三水平開采要求。

2 內(nèi)容

2.1 改造前通風(fēng)系統(tǒng)存在的問題（表1）

根據(jù)2K58-No24軸流風(fēng)機(jī)性能曲線，如果將礦井阻力控制在1500 Pa以下，風(fēng)機(jī)葉片角度在45 °時(shí)，風(fēng)機(jī)可以提供7920 m3/min風(fēng)量。但礦井風(fēng)機(jī)已使用多年，性能有所下降。

同時(shí)，礦井通風(fēng)路線長(zhǎng)（如果計(jì)算到三水平最遠(yuǎn)處，通風(fēng)路線長(zhǎng)10 km），開采深度大，地壓也大，巷道變形嚴(yán)重，降阻可能性不大，其礦井關(guān)鍵巷道是主副暗斜井及總回風(fēng)巷的斷面變形嚴(yán)重，致使阻力大。

經(jīng)測(cè)定，礦井總進(jìn)風(fēng)4719 m3/min，礦井總回風(fēng)4982 m3/min，風(fēng)機(jī)總風(fēng)量5946 m3/min，外部漏風(fēng)964 m3/min。

由于礦井采用中央并列式通風(fēng)，內(nèi)部外部有較大的漏風(fēng)，加之進(jìn)入三水平后，通風(fēng)距離較長(zhǎng)，礦井地壓大，通風(fēng)阻力將變大，二水平和三水平將通風(fēng)困難。

2.2 按礦井經(jīng)驗(yàn)配風(fēng)量通風(fēng)計(jì)算

根據(jù)通風(fēng)計(jì)算，生產(chǎn)擴(kuò)大后，按工作面兩采一備，9個(gè)掘進(jìn)工作面，經(jīng)驗(yàn)配風(fēng)量，礦井通風(fēng)參數(shù)為：

2.3 針對(duì)問題的改造方案

根據(jù)2K58-No24軸流風(fēng)機(jī)性能曲線，2K58-No24軸流風(fēng)機(jī)在葉片角為45 °時(shí)，最大風(fēng)量滿足不了8073 m3/min（137.55 m3/s）的要求，即使礦井阻力降低到1400 Pa，風(fēng)機(jī)風(fēng)量也只能達(dá)到135 m3/s，況且礦井阻力也難以將到1400 Pa以下，因此，要想滿足8073 m3/min的要求，必須更換地面主扇。

由于邢東礦地面主通風(fēng)機(jī)為半地下式，空間位置受限，更換更大直徑的風(fēng)機(jī)位置不夠。因此，為盡量降低主扇更換的工程量，更換的主扇，需與現(xiàn)在風(fēng)機(jī)的直徑相同或相近，仍可利用現(xiàn)有電機(jī)房，利用現(xiàn)有的中央并列式通風(fēng)，滿足礦井未來生產(chǎn)的風(fēng)量和風(fēng)壓要求。

優(yōu)點(diǎn)：改造容易，不用大的改建工程，周期短，見效快。新主扇效率高，相對(duì)運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)能效果明顯。

缺點(diǎn)：更換風(fēng)機(jī)有一段時(shí)間是單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；風(fēng)量增大，風(fēng)壓增高，外部漏風(fēng)也增大。

2.4 根據(jù)改造方案的主通風(fēng)機(jī)選型計(jì)算

礦井通風(fēng)系統(tǒng)仍為中央并列式，經(jīng)廣泛調(diào)研，確定主井（回風(fēng)井）主通風(fēng)機(jī)選型為GAF25-14-1（GZ）礦用軸流式主通風(fēng)機(jī)。

風(fēng)機(jī)選型參數(shù)：

3 創(chuàng)新點(diǎn)（優(yōu)點(diǎn)）

新風(fēng)機(jī)與原風(fēng)機(jī)直徑與長(zhǎng)度相近，適用于原有機(jī)房及風(fēng)道，只需改造電機(jī)基礎(chǔ)，總體更換改造工作量較小，可有效減少因更換風(fēng)機(jī)而必須采用的單風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間，有利于礦井安全生產(chǎn)。改造中引入集中控制與自動(dòng)化，可通過操作臺(tái)（板）控制設(shè)備的啟動(dòng)與停止，稀油站的潤滑等，同時(shí)通過PLC的傳輸，可在電腦實(shí)時(shí)監(jiān)控主通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，并記錄運(yùn)行參數(shù)。此外新風(fēng)機(jī)較原風(fēng)機(jī)扇葉調(diào)節(jié)有了改進(jìn)，采用了液壓整體調(diào)節(jié)，方便快捷，可大大縮短扇葉調(diào)整時(shí)的單風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間，保障礦井正常通風(fēng)。

4 改造效果

主通風(fēng)機(jī)更換改造共計(jì)28 d，并處理了主井筒漏風(fēng)，改造后礦井風(fēng)量明顯提高，井下風(fēng)量由原來5900 m3/min提高到7400 m3/min，解決了礦井通風(fēng)受限的問題。

5 經(jīng)濟(jì)效益

新風(fēng)機(jī)具有更高的效率，根據(jù)風(fēng)機(jī)風(fēng)量、負(fù)壓與耗電功率關(guān)系可看出現(xiàn)風(fēng)機(jī)效率約為原風(fēng)機(jī)的1.15倍，可為礦井節(jié)省資金，計(jì)算如下：

Q1：新主扇風(fēng)量（m3/min）取7400（井下）；

P1：新主扇負(fù)壓（pa）取2300

A1：新主扇電流（A）取74

U1：新主扇電壓（V）取6000

Q1：舊主扇風(fēng)量（m3/min）取5900（井下）；

P1：舊主扇負(fù)壓（pa）取1700

A1：舊主扇電流（A）取50

U1：舊主扇電壓（V）取6000

6 結(jié)語

此次邢東礦的主通風(fēng)機(jī)改造完成了礦井的第一次主通風(fēng)機(jī)更換，改造時(shí)間較短，效果良好，大大增加礦井通風(fēng)風(fēng)量，為礦井未來向深處開采提供了保障，進(jìn)一步保證了礦井的生產(chǎn)計(jì)劃得以順利進(jìn)行。在此次改造中引入了主通風(fēng)機(jī)集中控制，葉片整體調(diào)整等多種新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備升級(jí)，提高了主通風(fēng)機(jī)的可靠性，安全性，進(jìn)一步提高了礦井自動(dòng)化水平。

參考文獻(xiàn)

[1] 陳圓.GAF型軸流式通風(fēng)機(jī)的應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)研究[J].煤炭與化工，2014（3）：135-136.

[2] 楊勝強(qiáng)，劉殿武.通風(fēng)與安全[M].中國礦業(yè)大學(xué)出版社，2009.

[3] 賀高旺.礦井通風(fēng)[M].山西人民出版社，2010.

[4] 胡漢華.礦井通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)-原理、方法與實(shí)例[M].化學(xué)工業(yè)出版社，2011.endprint

摘 要：該文講述了邢東礦為進(jìn)一步向深處開采、發(fā)展所面臨的通風(fēng)風(fēng)量不足而進(jìn)行的主通風(fēng)機(jī)改造，文中著重從礦井風(fēng)量需求及風(fēng)量計(jì)算，風(fēng)阻等方面闡述說明了改造前已使用多年的主通風(fēng)機(jī)所無法滿足礦井未來向三水平發(fā)展的需要，提出了結(jié)合主通風(fēng)機(jī)為半地下式安裝的實(shí)際情況，盡量不改變風(fēng)機(jī)安裝尺寸的改造方案及計(jì)算方法，降低了改造時(shí)間，解決了風(fēng)量不足的瓶頸，最后說明了此次主通風(fēng)機(jī)改造的結(jié)果及產(chǎn)生的改造效益，為礦井主通風(fēng)機(jī)改造提供了案例。

關(guān)鍵詞：主通風(fēng)機(jī) 風(fēng)量不足 改造方案 通風(fēng)瓶頸

中圖分類號(hào)：TD262 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2014）12（a）-0063-02

1 立項(xiàng)背景

冀中能源股份有限責(zé)任公司邢東礦原設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為60萬 t/年，后生產(chǎn)能力擴(kuò)大核定生產(chǎn)能力達(dá)125萬 t/年。

礦井通風(fēng)方式為中央并列抽出式，由副井進(jìn)風(fēng)，主井回風(fēng)。主扇風(fēng)機(jī)房位于主井附近。礦井主扇風(fēng)機(jī)房原安裝了兩臺(tái)沈陽風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)的同等能力的2K58-No24軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)，風(fēng)機(jī)和通風(fēng)機(jī)房為半地下式，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。

風(fēng)機(jī)型號(hào)：2K58-№24

電機(jī)額定功率：450 kW（2008年前為280 kW）

傳動(dòng)方式：直聯(lián)長(zhǎng)軸傳動(dòng)

額定轉(zhuǎn)速：750 r/min

2007年邢東礦編制了五年規(guī)劃，2009年以后80萬 t/年，工作面一采一備，為滿足通風(fēng)要求于2008年對(duì)礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行了部分改造：增加了-760排水配風(fēng)巷通風(fēng)，緩解了-760風(fēng)門的風(fēng)量集中，阻力大的問題；整修了主副暗斜井，擴(kuò)大了通風(fēng)斷面，降低了主副暗斜井的通風(fēng)阻力，更換主通風(fēng)機(jī)主電機(jī)。

但根據(jù)邢東礦新的規(guī)劃，未來礦井產(chǎn)量將繼續(xù)維持在每年120萬 t以上，工作面兩采一備，而且將來進(jìn)入三水平開采，通風(fēng)路線長(zhǎng)，阻力大，地溫高，需風(fēng)量量大，經(jīng)專業(yè)分析現(xiàn)有風(fēng)機(jī)難以滿足三水平開采要求。

2 內(nèi)容

2.1 改造前通風(fēng)系統(tǒng)存在的問題（表1）

根據(jù)2K58-No24軸流風(fēng)機(jī)性能曲線，如果將礦井阻力控制在1500 Pa以下，風(fēng)機(jī)葉片角度在45 °時(shí)，風(fēng)機(jī)可以提供7920 m3/min風(fēng)量。但礦井風(fēng)機(jī)已使用多年，性能有所下降。

同時(shí)，礦井通風(fēng)路線長(zhǎng)（如果計(jì)算到三水平最遠(yuǎn)處，通風(fēng)路線長(zhǎng)10 km），開采深度大，地壓也大，巷道變形嚴(yán)重，降阻可能性不大，其礦井關(guān)鍵巷道是主副暗斜井及總回風(fēng)巷的斷面變形嚴(yán)重，致使阻力大。

經(jīng)測(cè)定，礦井總進(jìn)風(fēng)4719 m3/min，礦井總回風(fēng)4982 m3/min，風(fēng)機(jī)總風(fēng)量5946 m3/min，外部漏風(fēng)964 m3/min。

由于礦井采用中央并列式通風(fēng)，內(nèi)部外部有較大的漏風(fēng)，加之進(jìn)入三水平后，通風(fēng)距離較長(zhǎng)，礦井地壓大，通風(fēng)阻力將變大，二水平和三水平將通風(fēng)困難。

2.2 按礦井經(jīng)驗(yàn)配風(fēng)量通風(fēng)計(jì)算

根據(jù)通風(fēng)計(jì)算，生產(chǎn)擴(kuò)大后，按工作面兩采一備，9個(gè)掘進(jìn)工作面，經(jīng)驗(yàn)配風(fēng)量，礦井通風(fēng)參數(shù)為：

2.3 針對(duì)問題的改造方案

根據(jù)2K58-No24軸流風(fēng)機(jī)性能曲線，2K58-No24軸流風(fēng)機(jī)在葉片角為45 °時(shí)，最大風(fēng)量滿足不了8073 m3/min（137.55 m3/s）的要求，即使礦井阻力降低到1400 Pa，風(fēng)機(jī)風(fēng)量也只能達(dá)到135 m3/s，況且礦井阻力也難以將到1400 Pa以下，因此，要想滿足8073 m3/min的要求，必須更換地面主扇。

由于邢東礦地面主通風(fēng)機(jī)為半地下式，空間位置受限，更換更大直徑的風(fēng)機(jī)位置不夠。因此，為盡量降低主扇更換的工程量，更換的主扇，需與現(xiàn)在風(fēng)機(jī)的直徑相同或相近，仍可利用現(xiàn)有電機(jī)房，利用現(xiàn)有的中央并列式通風(fēng)，滿足礦井未來生產(chǎn)的風(fēng)量和風(fēng)壓要求。

優(yōu)點(diǎn)：改造容易，不用大的改建工程，周期短，見效快。新主扇效率高，相對(duì)運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)能效果明顯。

缺點(diǎn)：更換風(fēng)機(jī)有一段時(shí)間是單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；風(fēng)量增大，風(fēng)壓增高，外部漏風(fēng)也增大。

2.4 根據(jù)改造方案的主通風(fēng)機(jī)選型計(jì)算

礦井通風(fēng)系統(tǒng)仍為中央并列式，經(jīng)廣泛調(diào)研，確定主井（回風(fēng)井）主通風(fēng)機(jī)選型為GAF25-14-1（GZ）礦用軸流式主通風(fēng)機(jī)。

風(fēng)機(jī)選型參數(shù)：

3 創(chuàng)新點(diǎn)（優(yōu)點(diǎn)）

新風(fēng)機(jī)與原風(fēng)機(jī)直徑與長(zhǎng)度相近，適用于原有機(jī)房及風(fēng)道，只需改造電機(jī)基礎(chǔ)，總體更換改造工作量較小，可有效減少因更換風(fēng)機(jī)而必須采用的單風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間，有利于礦井安全生產(chǎn)。改造中引入集中控制與自動(dòng)化，可通過操作臺(tái)（板）控制設(shè)備的啟動(dòng)與停止，稀油站的潤滑等，同時(shí)通過PLC的傳輸，可在電腦實(shí)時(shí)監(jiān)控主通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，并記錄運(yùn)行參數(shù)。此外新風(fēng)機(jī)較原風(fēng)機(jī)扇葉調(diào)節(jié)有了改進(jìn)，采用了液壓整體調(diào)節(jié)，方便快捷，可大大縮短扇葉調(diào)整時(shí)的單風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間，保障礦井正常通風(fēng)。

4 改造效果

主通風(fēng)機(jī)更換改造共計(jì)28 d，并處理了主井筒漏風(fēng)，改造后礦井風(fēng)量明顯提高，井下風(fēng)量由原來5900 m3/min提高到7400 m3/min，解決了礦井通風(fēng)受限的問題。

5 經(jīng)濟(jì)效益

新風(fēng)機(jī)具有更高的效率，根據(jù)風(fēng)機(jī)風(fēng)量、負(fù)壓與耗電功率關(guān)系可看出現(xiàn)風(fēng)機(jī)效率約為原風(fēng)機(jī)的1.15倍，可為礦井節(jié)省資金，計(jì)算如下：

Q1：新主扇風(fēng)量（m3/min）取7400（井下）；

P1：新主扇負(fù)壓（pa）取2300

A1：新主扇電流（A）取74

U1：新主扇電壓（V）取6000

Q1：舊主扇風(fēng)量（m3/min）取5900（井下）；

P1：舊主扇負(fù)壓（pa）取1700

A1：舊主扇電流（A）取50

U1：舊主扇電壓（V）取6000

6 結(jié)語

此次邢東礦的主通風(fēng)機(jī)改造完成了礦井的第一次主通風(fēng)機(jī)更換，改造時(shí)間較短，效果良好，大大增加礦井通風(fēng)風(fēng)量，為礦井未來向深處開采提供了保障，進(jìn)一步保證了礦井的生產(chǎn)計(jì)劃得以順利進(jìn)行。在此次改造中引入了主通風(fēng)機(jī)集中控制，葉片整體調(diào)整等多種新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備升級(jí)，提高了主通風(fēng)機(jī)的可靠性，安全性，進(jìn)一步提高了礦井自動(dòng)化水平。

參考文獻(xiàn)

[1] 陳圓.GAF型軸流式通風(fēng)機(jī)的應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)研究[J].煤炭與化工，2014（3）：135-136.

[2] 楊勝強(qiáng)，劉殿武.通風(fēng)與安全[M].中國礦業(yè)大學(xué)出版社，2009.

[3] 賀高旺.礦井通風(fēng)[M].山西人民出版社，2010.

[4] 胡漢華.礦井通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)-原理、方法與實(shí)例[M].化學(xué)工業(yè)出版社，2011.endprint

摘 要：該文講述了邢東礦為進(jìn)一步向深處開采、發(fā)展所面臨的通風(fēng)風(fēng)量不足而進(jìn)行的主通風(fēng)機(jī)改造，文中著重從礦井風(fēng)量需求及風(fēng)量計(jì)算，風(fēng)阻等方面闡述說明了改造前已使用多年的主通風(fēng)機(jī)所無法滿足礦井未來向三水平發(fā)展的需要，提出了結(jié)合主通風(fēng)機(jī)為半地下式安裝的實(shí)際情況，盡量不改變風(fēng)機(jī)安裝尺寸的改造方案及計(jì)算方法，降低了改造時(shí)間，解決了風(fēng)量不足的瓶頸，最后說明了此次主通風(fēng)機(jī)改造的結(jié)果及產(chǎn)生的改造效益，為礦井主通風(fēng)機(jī)改造提供了案例。

關(guān)鍵詞：主通風(fēng)機(jī) 風(fēng)量不足 改造方案 通風(fēng)瓶頸

中圖分類號(hào)：TD262 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2014）12（a）-0063-02

1 立項(xiàng)背景

冀中能源股份有限責(zé)任公司邢東礦原設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為60萬 t/年，后生產(chǎn)能力擴(kuò)大核定生產(chǎn)能力達(dá)125萬 t/年。

礦井通風(fēng)方式為中央并列抽出式，由副井進(jìn)風(fēng)，主井回風(fēng)。主扇風(fēng)機(jī)房位于主井附近。礦井主扇風(fēng)機(jī)房原安裝了兩臺(tái)沈陽風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)的同等能力的2K58-No24軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)，風(fēng)機(jī)和通風(fēng)機(jī)房為半地下式，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。

風(fēng)機(jī)型號(hào)：2K58-№24

電機(jī)額定功率：450 kW（2008年前為280 kW）

傳動(dòng)方式：直聯(lián)長(zhǎng)軸傳動(dòng)

額定轉(zhuǎn)速：750 r/min

2007年邢東礦編制了五年規(guī)劃，2009年以后80萬 t/年，工作面一采一備，為滿足通風(fēng)要求于2008年對(duì)礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行了部分改造：增加了-760排水配風(fēng)巷通風(fēng)，緩解了-760風(fēng)門的風(fēng)量集中，阻力大的問題；整修了主副暗斜井，擴(kuò)大了通風(fēng)斷面，降低了主副暗斜井的通風(fēng)阻力，更換主通風(fēng)機(jī)主電機(jī)。

但根據(jù)邢東礦新的規(guī)劃，未來礦井產(chǎn)量將繼續(xù)維持在每年120萬 t以上，工作面兩采一備，而且將來進(jìn)入三水平開采，通風(fēng)路線長(zhǎng)，阻力大，地溫高，需風(fēng)量量大，經(jīng)專業(yè)分析現(xiàn)有風(fēng)機(jī)難以滿足三水平開采要求。

2 內(nèi)容

2.1 改造前通風(fēng)系統(tǒng)存在的問題（表1）

根據(jù)2K58-No24軸流風(fēng)機(jī)性能曲線，如果將礦井阻力控制在1500 Pa以下，風(fēng)機(jī)葉片角度在45 °時(shí)，風(fēng)機(jī)可以提供7920 m3/min風(fēng)量。但礦井風(fēng)機(jī)已使用多年，性能有所下降。

同時(shí)，礦井通風(fēng)路線長(zhǎng)（如果計(jì)算到三水平最遠(yuǎn)處，通風(fēng)路線長(zhǎng)10 km），開采深度大，地壓也大，巷道變形嚴(yán)重，降阻可能性不大，其礦井關(guān)鍵巷道是主副暗斜井及總回風(fēng)巷的斷面變形嚴(yán)重，致使阻力大。

經(jīng)測(cè)定，礦井總進(jìn)風(fēng)4719 m3/min，礦井總回風(fēng)4982 m3/min，風(fēng)機(jī)總風(fēng)量5946 m3/min，外部漏風(fēng)964 m3/min。

由于礦井采用中央并列式通風(fēng)，內(nèi)部外部有較大的漏風(fēng)，加之進(jìn)入三水平后，通風(fēng)距離較長(zhǎng)，礦井地壓大，通風(fēng)阻力將變大，二水平和三水平將通風(fēng)困難。

2.2 按礦井經(jīng)驗(yàn)配風(fēng)量通風(fēng)計(jì)算

根據(jù)通風(fēng)計(jì)算，生產(chǎn)擴(kuò)大后，按工作面兩采一備，9個(gè)掘進(jìn)工作面，經(jīng)驗(yàn)配風(fēng)量，礦井通風(fēng)參數(shù)為：

2.3 針對(duì)問題的改造方案

根據(jù)2K58-No24軸流風(fēng)機(jī)性能曲線，2K58-No24軸流風(fēng)機(jī)在葉片角為45 °時(shí)，最大風(fēng)量滿足不了8073 m3/min（137.55 m3/s）的要求，即使礦井阻力降低到1400 Pa，風(fēng)機(jī)風(fēng)量也只能達(dá)到135 m3/s，況且礦井阻力也難以將到1400 Pa以下，因此，要想滿足8073 m3/min的要求，必須更換地面主扇。

由于邢東礦地面主通風(fēng)機(jī)為半地下式，空間位置受限，更換更大直徑的風(fēng)機(jī)位置不夠。因此，為盡量降低主扇更換的工程量，更換的主扇，需與現(xiàn)在風(fēng)機(jī)的直徑相同或相近，仍可利用現(xiàn)有電機(jī)房，利用現(xiàn)有的中央并列式通風(fēng)，滿足礦井未來生產(chǎn)的風(fēng)量和風(fēng)壓要求。

優(yōu)點(diǎn)：改造容易，不用大的改建工程，周期短，見效快。新主扇效率高，相對(duì)運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)能效果明顯。

缺點(diǎn)：更換風(fēng)機(jī)有一段時(shí)間是單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；風(fēng)量增大，風(fēng)壓增高，外部漏風(fēng)也增大。

2.4 根據(jù)改造方案的主通風(fēng)機(jī)選型計(jì)算

礦井通風(fēng)系統(tǒng)仍為中央并列式，經(jīng)廣泛調(diào)研，確定主井（回風(fēng)井）主通風(fēng)機(jī)選型為GAF25-14-1（GZ）礦用軸流式主通風(fēng)機(jī)。

風(fēng)機(jī)選型參數(shù)：

3 創(chuàng)新點(diǎn)（優(yōu)點(diǎn)）

新風(fēng)機(jī)與原風(fēng)機(jī)直徑與長(zhǎng)度相近，適用于原有機(jī)房及風(fēng)道，只需改造電機(jī)基礎(chǔ)，總體更換改造工作量較小，可有效減少因更換風(fēng)機(jī)而必須采用的單風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間，有利于礦井安全生產(chǎn)。改造中引入集中控制與自動(dòng)化，可通過操作臺(tái)（板）控制設(shè)備的啟動(dòng)與停止，稀油站的潤滑等，同時(shí)通過PLC的傳輸，可在電腦實(shí)時(shí)監(jiān)控主通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，并記錄運(yùn)行參數(shù)。此外新風(fēng)機(jī)較原風(fēng)機(jī)扇葉調(diào)節(jié)有了改進(jìn)，采用了液壓整體調(diào)節(jié)，方便快捷，可大大縮短扇葉調(diào)整時(shí)的單風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間，保障礦井正常通風(fēng)。

4 改造效果

主通風(fēng)機(jī)更換改造共計(jì)28 d，并處理了主井筒漏風(fēng)，改造后礦井風(fēng)量明顯提高，井下風(fēng)量由原來5900 m3/min提高到7400 m3/min，解決了礦井通風(fēng)受限的問題。

5 經(jīng)濟(jì)效益

新風(fēng)機(jī)具有更高的效率，根據(jù)風(fēng)機(jī)風(fēng)量、負(fù)壓與耗電功率關(guān)系可看出現(xiàn)風(fēng)機(jī)效率約為原風(fēng)機(jī)的1.15倍，可為礦井節(jié)省資金，計(jì)算如下：

Q1：新主扇風(fēng)量（m3/min）取7400（井下）；

P1：新主扇負(fù)壓（pa）取2300

A1：新主扇電流（A）取74

U1：新主扇電壓（V）取6000

Q1：舊主扇風(fēng)量（m3/min）取5900（井下）；

P1：舊主扇負(fù)壓（pa）取1700

A1：舊主扇電流（A）取50

U1：舊主扇電壓（V）取6000

6 結(jié)語

此次邢東礦的主通風(fēng)機(jī)改造完成了礦井的第一次主通風(fēng)機(jī)更換，改造時(shí)間較短，效果良好，大大增加礦井通風(fēng)風(fēng)量，為礦井未來向深處開采提供了保障，進(jìn)一步保證了礦井的生產(chǎn)計(jì)劃得以順利進(jìn)行。在此次改造中引入了主通風(fēng)機(jī)集中控制，葉片整體調(diào)整等多種新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備升級(jí)，提高了主通風(fēng)機(jī)的可靠性，安全性，進(jìn)一步提高了礦井自動(dòng)化水平。

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