當前，軟包裝印刷市場競爭異常激烈，產(chǎn)品質量的優(yōu)劣、生產(chǎn)成本的高低，直接影響軟包裝印刷企業(yè)的效益和市場競爭力。因此，如何保證低成本產(chǎn)品高質量出廠是非常重要的。

難題：人工檢測效率低、投訴高

在印刷過程中，我們主要依靠靜止畫面和頻閃燈觀察來控制產(chǎn)品生產(chǎn)質量。因此，在復卷時通常需要人工檢測產(chǎn)品質量。一般做法是，操作人員采用手持式頻閃燈在復卷機上對印刷缺陷進行人工檢測；檢測到缺陷后，停機，人工控制復卷機反轉，找出缺陷；分切后處理小卷缺陷。

為提高產(chǎn)品出廠質量，我們盡可能降低復卷速度，但還是很容易漏檢一些偶發(fā)缺陷或連續(xù)小缺陷。而且人工檢測標準不統(tǒng)一，結果時好時壞，工人還總抱怨勞動強度大。而客戶的要求卻越來越高，兩年前客戶十分認可的產(chǎn)品，如今卻頻繁遭到投訴。

突破：視覺檢測系統(tǒng)保證高質量

針對上述問題，北京凌云光技術有限責任公司給出了兩種解決方案：

一種是在印刷機上安裝在線檢測系統(tǒng)，對軟包裝印刷過程進行質量控制，檢測到缺陷后進行聲光報警。此方案著重控制印刷過程中缺陷的產(chǎn)生，發(fā)現(xiàn)缺陷后馬上找到缺陷產(chǎn)生的原因，對問題根源進行整改，從而有效減少殘次品。

另一種是在復卷機上安裝視覺檢測系統(tǒng)，檢測到缺陷后，進行裁切接料，在產(chǎn)品出廠前再對其質量進行檢測。此方案著重控制出廠質量，保證100%合格品出廠。

我們認為保證產(chǎn)品出廠質量是重中之重，因此選擇了第二種解決方案，并引進了一套凌云視覺檢測系統(tǒng)，安裝在天津分廠的復卷機上試用。試用兩個月后發(fā)現(xiàn)，該系統(tǒng)不僅大大提高了檢測速度，降低了人工成本，而且檢測精度遠遠高于人工，客戶滿意度大幅提升。有了天津分廠的成功經(jīng)驗，我公司珠?？倧S也引進了該系統(tǒng)。

凌云視覺檢測系統(tǒng)采用世界先進的線陣高速成像超高清相機連續(xù)拍照，配合自主研發(fā)的檢測軟件對照片進行分析，找出缺陷，并把檢測結果反饋給復卷機，并將缺陷停到指定位置，從而剔除缺陷產(chǎn)品。與人工檢測相比，其主要優(yōu)勢如下。

（1）標準嚴格統(tǒng)一，且不同的產(chǎn)品可以差異化檢測。

（2）顏色分辨率高，100%全檢，永不疲勞。

（3）豐富的缺陷瀏覽和分析功能，包括根據(jù)批次打印缺陷，可分列表和視圖模式進行缺陷瀏覽，可輸出報表（缺陷明細表、缺陷分布圖），具有長期檢測統(tǒng)計功能，可局域網(wǎng)共享瀏覽缺陷。這樣一來，管理者可以遠程瀏覽缺陷數(shù)據(jù)，而工藝員則可通過長期缺陷統(tǒng)計功能、缺陷分布等找到缺陷發(fā)生最密集的位置，從而改進生產(chǎn)工藝。

目前，加裝在我公司復卷機上的凌云視覺檢測系統(tǒng)的檢測速度可達250米/分鐘，遇到缺陷自動停機，高效快捷。為此，我公司高質量要求的產(chǎn)品已全部采用視覺檢測系統(tǒng)取代人工檢測，客戶投訴率幾乎為零。