當前,軟包裝印刷市場競爭異常激烈,產(chǎn)品質量的優(yōu)劣、生產(chǎn)成本的高低,直接影響軟包裝印刷企業(yè)的效益和市場競爭力。因此,如何保證低成本產(chǎn)品高質量出廠是非常重要的。
難題:人工檢測效率低、投訴高
在印刷過程中,我們主要依靠靜止畫面和頻閃燈觀察來控制產(chǎn)品生產(chǎn)質量。因此,在復卷時通常需要人工檢測產(chǎn)品質量。一般做法是,操作人員采用手持式頻閃燈在復卷機上對印刷缺陷進行人工檢測;檢測到缺陷后,停機,人工控制復卷機反轉,找出缺陷;分切后處理小卷缺陷。
為提高產(chǎn)品出廠質量,我們盡可能降低復卷速度,但還是很容易漏檢一些偶發(fā)缺陷或連續(xù)小缺陷。而且人工檢測標準不統(tǒng)一,結果時好時壞,工人還總抱怨勞動強度大。而客戶的要求卻越來越高,兩年前客戶十分認可的產(chǎn)品,如今卻頻繁遭到投訴。
突破:視覺檢測系統(tǒng)保證高質量
針對上述問題,北京凌云光技術有限責任公司給出了兩種解決方案:
一種是在印刷機上安裝在線檢測系統(tǒng),對軟包裝印刷過程進行質量控制,檢測到缺陷后進行聲光報警。此方案著重控制印刷過程中缺陷的產(chǎn)生,發(fā)現(xiàn)缺陷后馬上找到缺陷產(chǎn)生的原因,對問題根源進行整改,從而有效減少殘次品。
另一種是在復卷機上安裝視覺檢測系統(tǒng),檢測到缺陷后,進行裁切接料,在產(chǎn)品出廠前再對其質量進行檢測。此方案著重控制出廠質量,保證100%合格品出廠。
我們認為保證產(chǎn)品出廠質量是重中之重,因此選擇了第二種解決方案,并引進了一套凌云視覺檢測系統(tǒng),安裝在天津分廠的復卷機上試用。試用兩個月后發(fā)現(xiàn),該系統(tǒng)不僅大大提高了檢測速度,降低了人工成本,而且檢測精度遠遠高于人工,客戶滿意度大幅提升。有了天津分廠的成功經(jīng)驗,我公司珠??倧S也引進了該系統(tǒng)。
凌云視覺檢測系統(tǒng)采用世界先進的線陣高速成像超高清相機連續(xù)拍照,配合自主研發(fā)的檢測軟件對照片進行分析,找出缺陷,并把檢測結果反饋給復卷機,并將缺陷停到指定位置,從而剔除缺陷產(chǎn)品。與人工檢測相比,其主要優(yōu)勢如下。
(1)標準嚴格統(tǒng)一,且不同的產(chǎn)品可以差異化檢測。
(2)顏色分辨率高,100%全檢,永不疲勞。
(3)豐富的缺陷瀏覽和分析功能,包括根據(jù)批次打印缺陷,可分列表和視圖模式進行缺陷瀏覽,可輸出報表(缺陷明細表、缺陷分布圖),具有長期檢測統(tǒng)計功能,可局域網(wǎng)共享瀏覽缺陷。這樣一來,管理者可以遠程瀏覽缺陷數(shù)據(jù),而工藝員則可通過長期缺陷統(tǒng)計功能、缺陷分布等找到缺陷發(fā)生最密集的位置,從而改進生產(chǎn)工藝。
目前,加裝在我公司復卷機上的凌云視覺檢測系統(tǒng)的檢測速度可達250米/分鐘,遇到缺陷自動停機,高效快捷。為此,我公司高質量要求的產(chǎn)品已全部采用視覺檢測系統(tǒng)取代人工檢測,客戶投訴率幾乎為零。