本刊記者_(dá)牛嬋 文/攝

盛發(fā)紡織：科技創(chuàng)新讓企業(yè)擁抱春天

本刊記者_(dá)牛嬋 文/攝

提到浙江省湖州市盛發(fā)紡織印染有限公司，行業(yè)內(nèi)無人不知。這家集織造、印染、家紡及研發(fā)等為一體的大型民營(yíng)紡織企業(yè)，創(chuàng)建于2003年，主要從事各類紡織面料織造、染色、印花及高檔阻燃、防水防霉、抗靜電等功能性面料的生產(chǎn)加工銷售，現(xiàn)有總資產(chǎn)3.5億元，占地面積200畝，員工750人，年產(chǎn)值5億元，下設(shè)面料織造、涂料分散印花、功能性精品染色、家紡染色、家用紡織品及高檔提花面料等生產(chǎn)基地。

2014年是盛發(fā)轉(zhuǎn)型升級(jí)、創(chuàng)新發(fā)展的關(guān)鍵一年，在全體盛發(fā)人的共同努力下，企業(yè)積極應(yīng)對(duì)紡織行業(yè)經(jīng)濟(jì)下行壓力，克服市場(chǎng)疲軟及外貿(mào)受限等因素，堅(jiān)持科學(xué)轉(zhuǎn)型、結(jié)構(gòu)調(diào)整，以生產(chǎn)、行政兩大改革為抓手，以科技創(chuàng)新為動(dòng)力，收獲了很多成功和喜悅。

全面實(shí)施“五個(gè)工程”

作為中國(guó)長(zhǎng)絲織造行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益50強(qiáng)企業(yè)、湖州地區(qū)最大的紡織印染企業(yè)之一，盛發(fā)始終堅(jiān)持轉(zhuǎn)型升級(jí)、自主創(chuàng)新。

2014年全年盛發(fā)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值5.1億元，利稅4200多萬元，家紡系列出口歐美、日韓等20多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，年出口額約為1.7億元。家紡染色產(chǎn)量同比上升20%以上，印染加工與自營(yíng)銷售穩(wěn)步增長(zhǎng)，盛發(fā)商務(wù)大廈項(xiàng)目順利封頂，捷凱實(shí)業(yè)項(xiàng)目有序推進(jìn)。另外，公司的院士工作站也通過了市級(jí)驗(yàn)收，并與東華大學(xué)及中國(guó)工程院院士周翔成功簽約，還打造了市級(jí)黨建示范點(diǎn)。

當(dāng)前紡織印染行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)逐步轉(zhuǎn)向小批量、高品質(zhì)及快交期，新常態(tài)帶來新的歷史機(jī)遇，盛發(fā)堅(jiān)定不移走轉(zhuǎn)型升級(jí)、創(chuàng)新發(fā)展之路，全面實(shí)施“五個(gè)工程”即人才匯聚工程、研發(fā)轉(zhuǎn)化工程、節(jié)能減排工程、文化引領(lǐng)工程、效益提升工程，進(jìn)一步抓好企業(yè)改革，科學(xué)規(guī)范生產(chǎn)管理，引進(jìn)高端技術(shù)人才，培育主打產(chǎn)品，增強(qiáng)核心競(jìng)爭(zhēng)力，力爭(zhēng)單位能耗下降10%，產(chǎn)值提升10%。

目前，盛發(fā)商務(wù)大廈已完成裝修并投入使用，力求打造員工全新的吃住娛樂設(shè)施，保持員工收入增長(zhǎng)5%以上，組建盛發(fā)集團(tuán)，通過股改實(shí)現(xiàn)新三板上市；捷凱實(shí)業(yè)項(xiàng)目一期已投產(chǎn)，網(wǎng)上家紡直銷啟動(dòng)，黨群助推作用更加明顯，團(tuán)隊(duì)凝聚更加一致，實(shí)現(xiàn)了社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益同步提升。

除此之外，盛發(fā)還有著別樣的企業(yè)文化，其舉辦了多場(chǎng)全員旅游、職工籃球賽、文藝演出等活動(dòng)，除了使企業(yè)凝聚力不斷增強(qiáng)，還榮獲了中國(guó)長(zhǎng)絲織造行業(yè)最具影響力品牌、全國(guó)節(jié)能減排突出貢獻(xiàn)企業(yè)、全國(guó)紡織行業(yè)人才建設(shè)先進(jìn)企業(yè)等稱號(hào)?！斑@些成績(jī)的取得，離不開每一個(gè)盛發(fā)人的辛勤付出?！惫径麻L(zhǎng)楊文龍說。

自我實(shí)現(xiàn)“三個(gè)一步”

盛發(fā)十分注重科技創(chuàng)新，堅(jiān)持實(shí)施科技戰(zhàn)略、人才戰(zhàn)略、校企聯(lián)姻、品牌戰(zhàn)略、精英計(jì)劃等，實(shí)現(xiàn)了“三個(gè)一步”即管理超前一步、質(zhì)量?jī)?yōu)先一步、技術(shù)領(lǐng)先一步，加大轉(zhuǎn)型升級(jí)投入累計(jì)達(dá)1.5億元，完成了科技創(chuàng)新體系及人才隊(duì)伍建設(shè)，搭建了高標(biāo)準(zhǔn)科技創(chuàng)新平臺(tái)，加快了傳統(tǒng)工藝改造力度。

2008年盛發(fā)組建了研發(fā)中心，2010年完成了技改提升，2013年建立了院士工作站，取得了長(zhǎng)絲產(chǎn)品獨(dú)幅印花、接板印花、數(shù)碼印花等技術(shù)新突破，攻克了多個(gè)技術(shù)難題，使科技創(chuàng)新成為企業(yè)持續(xù)發(fā)展的不懈動(dòng)力。

楊文龍介紹說，品牌效應(yīng)是企業(yè)成功致勝的法寶，盛發(fā)不斷加大品牌建設(shè)力度，先后引進(jìn)國(guó)際一流的平網(wǎng)印花、染色、定型等先進(jìn)設(shè)備，成功開發(fā)了長(zhǎng)絲面料功能化系列產(chǎn)品8大類，2014年已獲得12項(xiàng)技術(shù)專利，34項(xiàng)正在申報(bào)，“盛彩牌”產(chǎn)品榮獲省市著名商標(biāo)。

關(guān)于打造人才高地，楊文龍說任何一個(gè)企業(yè)要做大做強(qiáng)，都離不開管理、營(yíng)銷、科技等人才支撐，盛發(fā)倡導(dǎo)對(duì)人才“高看一眼、厚待三分”的理念，努力營(yíng)造尊重人才、重視人才、關(guān)心人才、留住人才的良好氛圍，成功引進(jìn)院士、博士、高工等高端人才36人，自主培養(yǎng)技術(shù)型人才30多人，先后榮獲全國(guó)紡織行業(yè)人才建設(shè)先進(jìn)企業(yè)、市縣人才工作先進(jìn)單位等稱號(hào)。

楊文龍最后說道，長(zhǎng)風(fēng)破浪會(huì)有時(shí)，直掛云帆濟(jì)滄海。未來，讓我們把握新常態(tài)、樹立新觀念、抓住新機(jī)遇、拿出新辦法，實(shí)現(xiàn)“百年盛發(fā)”這一目標(biāo)。

盛發(fā)從一個(gè)小作坊發(fā)展到今天年產(chǎn)值5億元的規(guī)模，印證了一個(gè)事實(shí)，那就是科技創(chuàng)新給企業(yè)帶來了發(fā)展春天?？萍嫉牧α渴菬o窮的，盛發(fā)已步入發(fā)展快車道，其始終把科技創(chuàng)新作為企業(yè)生存發(fā)展的動(dòng)力，作為一種行業(yè)責(zé)任、社會(huì)責(zé)任和時(shí)代責(zé)任，既要敢于擔(dān)當(dāng)，更要有所作為，努力為振興民族工業(yè)作出一份新的貢獻(xiàn)。

TIPS

盛發(fā)公司廢水處理回用介紹

工藝原理：混合廢水經(jīng)收集后進(jìn)入調(diào)節(jié)池均衡水量水質(zhì)，再加藥提升到pH調(diào)整反應(yīng)池，然后流入初沉淀池進(jìn)行泥水分離，出水依次到兼氧池、曝氣池進(jìn)行生物處理。后到二沉池泥水分離，再進(jìn)入氣浮池加藥進(jìn)行固液分離，部分出水納管外排，部分進(jìn)入砂濾池過濾后回用于生產(chǎn)工序和清洗，濾池反沖洗水回到調(diào)節(jié)池重新進(jìn)行處理。初沉污泥與氣浮污泥一起進(jìn)行機(jī)械壓濾脫水，干泥外運(yùn)制磚和燒制水泥，預(yù)留二期膜化處理工藝接口。

污水處理能力：50000噸/天

回用水處理能力：3000噸/天（一期效果），回用率60%；4500噸/天（二期效果），回用率90%

納管排放污水指標(biāo)：COD<100，pH6.5-8，SS<20 水量<800噸/天

污水處理成本：1.82元/噸（一期）