齊金龍 金瑞健
(海洋石油工程股份有限公司 天津300461)
在深水油氣田建設(shè)施工中,各種柔性管、鋼管的鋪設(shè)和水下結(jié)構(gòu)物的安裝與連接是工程的重要部分。近年來,深水海洋工程施工裝備也隨著深水油氣開發(fā)工程技術(shù)的進(jìn)步而不斷發(fā)展。自2001年以來,國外已有多條采用立式管線鋪設(shè)系統(tǒng)、集各種深水管線鋪設(shè)和水下結(jié)構(gòu)物安裝功能為一體的作業(yè)船建成應(yīng)用,我國也急需開展這方面的裝備技術(shù)研究并提高深水施工裝備的能力。文章結(jié)合目前國際上深水多功能作業(yè)船舶和設(shè)備狀況,對在“Seven seas”號船上安裝的多功能立式鋪設(shè)系統(tǒng)構(gòu)成與設(shè)備特點進(jìn)行了總結(jié)與分析。該系統(tǒng)的顯著特點是在一個立式鋪設(shè)塔架上集成了深水柔性管與臍帶纜鋪設(shè)、Reel與J-lay鋼管鋪設(shè)、水下結(jié)構(gòu)物安裝等多種功能,并可以實現(xiàn)多種作業(yè)模式的快速轉(zhuǎn)換,施工作業(yè)靈活性、經(jīng)濟(jì)性大為提高,同時整套系統(tǒng)可以安裝在中小型動力定位船上,可以有效降低船舶建造投資。
在深水油氣田開發(fā)建設(shè)工程施工中,在較長距離的外輸管線、臍帶纜鋪設(shè)之外,油氣田內(nèi)部鋼管、柔性管鋪設(shè),各類水下結(jié)構(gòu)物、樁基、立管的安裝、連接工作也占據(jù)相當(dāng)?shù)谋戎亍S捎诟鞣N作業(yè)的特點不同,通常需要配置多艘不同功能的船舶來完成工程施工。
通常采用大型J-lay或S-lay鋪管船進(jìn)行深水長距離外輸管線鋪設(shè)和大型結(jié)構(gòu)安裝,如“Saipem7000”號、“Balder”號[1]、“Solitaire”號等都具有1 000 t以上的張緊能力,但這類大型船舶在油氣田內(nèi)部短距離管線鋪設(shè)中應(yīng)用有所限制且費用昂貴。[2]
采用Reel-lay鋪管船如“Seven oceans”號、“Express”號等在深水小管徑管線及不銹鋼內(nèi)襯復(fù)合管(CRA)鋪設(shè)中優(yōu)勢突出,但需要管線接長、卷繞基地(Spoolbase)將管線卷繞至船上的卷管盤中,受船舶動員距離和卷管盤容量限制不能進(jìn)行長距離或大管徑管線的鋪設(shè)。[3-4]
采用柔性管(Flex-lay)鋪管船鋪設(shè),該類船舶設(shè)有立式柔性管立式鋪設(shè)系統(tǒng),但不能進(jìn)行硬質(zhì)管的鋪設(shè),如“Polar queen”號、“Pertinacia”號等。
多功能立式鋪管系統(tǒng)成功地實現(xiàn)多種鋪管形式的綜合,用于中小型動力定位船舶的立式鋪設(shè)系統(tǒng)在20世紀(jì)90年代中期出現(xiàn),初期功能單一、頂部張緊能力較小。進(jìn)入21世紀(jì)后,立式鋪設(shè)系統(tǒng)中集成的功能不斷多樣化,頂部張緊力和作業(yè)能力也不斷提升。Technip公司2001年建造了“Deep blue”號船,該船安裝的多功能立式鋪設(shè)系統(tǒng)具有Reel-lay、J-lay、柔性管鋪設(shè)和水下結(jié)構(gòu)物安裝、連接等不同功能。Subsea 7公司2008年建造了“Seven seas”號船,該船安裝的多功能立式鋪設(shè)系統(tǒng)應(yīng)用多項創(chuàng)新設(shè)計實現(xiàn)不同作業(yè)模式的快捷轉(zhuǎn)換,具有廣泛的作業(yè)適應(yīng)性和良好的經(jīng)濟(jì)性。
圖1 深水油氣田主要設(shè)施圖
表1 部分帶有立式鋪管系統(tǒng)的船舶概況
“Seven seas”號船是一條中型MPV船,具備3 000 m水深的作業(yè)能力。該船的顯著特點是在一個立式鋪設(shè)塔架上采用可回收式張緊器,集成了J-lay鋪管作業(yè)線模塊、Reel-lay模塊,兼有深水軟管與臍帶纜鋪設(shè)、Reel與J-lay鋼管鋪設(shè)、水下結(jié)構(gòu)物安裝等多種作業(yè)能力,并能快速完成不同作業(yè)模式的轉(zhuǎn)換,在工程中可以最大限度減少施工船隊數(shù)量以節(jié)約費用和工期。
圖2 “Seven seas”號船
“Seven seas”號船主要參數(shù)見表2。
表2 “Seven seas”號船主要參數(shù)
“Seven seas”號船多功能立式鋪設(shè)系統(tǒng)由豪士威馬公司(Huisman)公司設(shè)計制造。系統(tǒng)主體是立式塔架,塔架上集成了兩臺可回收張緊器、J-lay鋪管模塊、柔性管鋪設(shè)定位器、A/R絞車?yán)|導(dǎo)向等設(shè)備,并可以安裝Reel-lay鋪管模塊。另外有月池以及海管懸掛系統(tǒng)、雙節(jié)點管段裝管臂架、PLET/PLEM操作裝置與轉(zhuǎn)運設(shè)備等其他配套設(shè)備。
表3 “Seven seas”號船多功能立式鋪設(shè)系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)[5]
2.2.1 塔架固定與調(diào)節(jié)裝置
塔架固定與調(diào)節(jié)裝置是塔架左右側(cè)的2個大型液壓臂架,通過控制臂架的伸縮可以在0°~ 15°范圍內(nèi)調(diào)整塔架傾斜角度。臂架兩端分別與塔架中部和船體鉸接連接,2個臂架上都安裝有長度測量裝置,用以監(jiān)測臂架長度及塔架調(diào)節(jié)角度。在液壓臂架套筒與伸縮桿的末端設(shè)有2套固定耳板,當(dāng)塔架處于航行固定狀態(tài)時液壓臂架完全收縮,液壓套筒與伸縮桿上的固定耳板通過安全銷固定連接在一起,使塔架安全固定。
圖3 “Seven seas”號船多功能立式鋪設(shè)系統(tǒng)構(gòu)成
2.2.2 可回收式張緊器
張緊器是多功能立式鋪設(shè)系統(tǒng)的核心設(shè)備,在塔架上部和下部各有1臺4履帶立式張緊器,這種形式可以增大履帶與管線接觸面積,有利于荷載均勻分布和減小張緊器高度。鋪管作業(yè)時張緊器4個履帶通過液壓裝置抱緊海管,達(dá)到設(shè)定的張力。
鋪設(shè)塔架上部張緊器最大張力170 t,僅使用于柔性管鋪設(shè)。下部1臺張緊器在用于J-lay和Reel-lay模式時提供最大張力為400 t,在柔性管鋪設(shè)模式時最大張力為260 t。在柔性管鋪設(shè)模式下,上下2臺張緊器可以提供430 t的頂部張力。
2臺張緊器各通過1套回收裝置安裝在立式塔架上,可以實現(xiàn)張緊器懸停于塔架作業(yè)線上進(jìn)行鋪管作業(yè),也可以將張緊器回收至塔架后側(cè)以清空作業(yè)線。整套裝置通過液壓缸的伸縮帶動U型架轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)張緊器在塔架作業(yè)線和塔架后部之間的收放,回收或伸出張緊器的過程只需要10 min。
2.2.3 J-lay鋪管作業(yè)模塊及配套設(shè)施
圖4 張緊器回收裝置工作示意圖
表4 張緊器主要參數(shù)
J-lay鋪管作業(yè)模塊由焊接站、外對中器(ELUT)、旋轉(zhuǎn)滾輪和內(nèi)對中器(ILUC)及其存儲架、絞車等幾部分組合而成,其他配套設(shè)施還有裝管臂架、節(jié)點涂敷防腐站及收放(A/R)絞車系統(tǒng)。在塔架系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為J-lay模式時,塔架上部張緊器回收,J-lay模塊可以快速從立式塔架一側(cè)的存儲位置旋轉(zhuǎn)至塔架中心作業(yè)線上,整個過程只需約30 min。
焊接站中設(shè)有全自動外焊接與無損檢驗、焊接返修設(shè)備。焊接站前側(cè)外壁設(shè)有液壓平開門,用以裝管臂架運送的24 m雙節(jié)點管段進(jìn)入作業(yè)線中。焊接站內(nèi)的地板帶有一定的傾斜,可以在鋪管塔架傾斜時為焊接作業(yè)提供相對水平的作業(yè)面。
表5 J-lay模塊主要參數(shù)
圖5 J-lay鋪管作業(yè)模塊
裝管臂架長42 m,可以將13 t重的雙節(jié)點管在12 min內(nèi)運進(jìn)鋪管作業(yè)線,最大轉(zhuǎn)角105°。外對中器上下兩端各有1個夾具,通過PLC控制的6個電驅(qū)動軸實現(xiàn)管段端部5自由度(3個方向平移,2個方向旋轉(zhuǎn))的位置調(diào)節(jié)保證海管精確對接。
內(nèi)對中器收放絞車、臍帶纜導(dǎo)向輪和內(nèi)對中器存儲架設(shè)置在鋪管模塊頂部,內(nèi)對中器存儲架和存儲筒分別設(shè)有一套對中調(diào)整器,這種兩步對中式設(shè)計可以很好的保護(hù)海管端面坡口。[6-7]
圖6 J-lay鋪管模塊主要組件示意圖
“Seven seas”號船配有450 t和125 t電動變頻收棄/管絞車,其能力與張緊器能力匹配。絞車鋼纜通過導(dǎo)向裝置從立式鋪管塔架頂部進(jìn)入作業(yè)線,用以收/棄管及結(jié)構(gòu)物安裝下放。450 t絞車使用119 mm鋼纜,由摩擦式張力絞車和鋼纜存儲絞車組成,配有400 t升沉補償裝置,具有被動與主動兩種升沉補償操作模式。摩擦式張力絞車兩個滾筒相互成一定角度,可以減少纏繞鋼纜的扭轉(zhuǎn)和疲勞,絞車滾筒不同纜槽直徑也不相同,以補償鋼纜由于拉伸狀態(tài)下的彈性變形影響。儲纜絞車存儲3 000 m鋼纜,為摩擦絞車提供15 t的鋼纜拉力。
“Seven seas”號船柔性管鋪設(shè)設(shè)備除塔架張緊器外,還包括2個1 250 t載荷能力的卷管盤(Carousel或Reel)、張力器及導(dǎo)向滑槽等。卷管盤位于主甲板月池后方儲管艙內(nèi),與船舶同時設(shè)計制造安裝,具備卷管(Spool)和儲管能力,規(guī)格根據(jù)船舶設(shè)計工作能力、尺寸和艙容限制確定。柔性管在船舶施工前由碼頭通過導(dǎo)向滑槽及張力器等設(shè)備卷入卷管盤中,鋪設(shè)時通過導(dǎo)管系統(tǒng)出甲板引至鋪設(shè)塔架的作業(yè)線上鋪設(shè)入水。卷管盤直徑約22 m,由電力驅(qū)動,卷管盤內(nèi)設(shè)有液壓排纜器,中心直徑架可以按照不同管線最小纏繞直徑的要求從5.4 ~ 9 m之間調(diào)節(jié)。
圖7 柔性管鋪設(shè)設(shè)備組件示意圖
表6 柔性管鋪設(shè)設(shè)備主要參數(shù)
月池是海管與各種結(jié)構(gòu)物的入水通道,尺寸需滿足水下結(jié)構(gòu)物的連接、下放及鋪設(shè)塔架傾斜狀態(tài)下所鋪設(shè)海管的通過要求。懸掛設(shè)備是深水鋪管船必需的裝置之一,用以在不使用張緊器或收/放絞車時保持海管并安裝在線或管末端設(shè)備。[8]“Seven seas”號船根據(jù)立式鋪設(shè)塔架的位置,設(shè)計安裝了月池懸掛裝置并與PLET/PLEM轉(zhuǎn)運和操作裝置結(jié)合在一起。懸掛夾具為2個半圓形結(jié)構(gòu),分開安裝在1個滑動平臺的前后部分,平臺可通過軌道在月池上方進(jìn)出立式塔架作業(yè)線,懸掛點中心位置可以在350 mm范圍內(nèi)調(diào)節(jié)以與塔架鋪管傾斜角度匹配,最大海管懸掛能力450 t,在結(jié)構(gòu)物安裝模式下最大載荷可達(dá)750 t。懸掛平臺上設(shè)有軌道并與船甲板上PLET/PLEM操作裝置的滑移軌道相接。
PLET/PLEM操作裝置由對中調(diào)節(jié)裝置、轉(zhuǎn)運滑車、軌道等組成,可以將60 t重的PLET結(jié)構(gòu)從甲板存儲區(qū)移入作業(yè)線與懸掛固定的海管端連接,作業(yè)過程不需要吊機協(xié)助,而使效率大為提高。
通過多功能立式鋪設(shè)塔架上各作業(yè)設(shè)備位置的調(diào)整、組合,該船可以快速轉(zhuǎn)換模式,實現(xiàn)不同的作業(yè)功能。
在柔性管/臍帶纜鋪設(shè)模式下,立式塔架上2個可回收式張緊器位于塔架前方作業(yè)線中心,柔性管從月池后部儲管艙內(nèi)的存管轉(zhuǎn)盤上,經(jīng)過甲板上的導(dǎo)向滑槽引導(dǎo)至立式鋪設(shè)塔下部,經(jīng)過塔架下部導(dǎo)向滑槽引導(dǎo)至鋪設(shè)塔架頂部定位器后引入張緊器中鋪設(shè)入水。
在J-lay鋪設(shè)模式下,上部張緊器回收至塔架后部位置,下部張緊器保持在塔架前部作業(yè)線上。J-lay鋪設(shè)模塊從立式塔架側(cè)面旋轉(zhuǎn)到塔架前方作業(yè)線上,節(jié)點涂敷與防腐站模塊由吊機移動并安裝于月池上。由雙節(jié)點管裝管臂架將管段從船主甲板運至塔架上部J-lay鋪管作業(yè)線上鋪設(shè)入水,立式塔架可以根據(jù)不同項目要求進(jìn)行管線鋪設(shè)角度的調(diào)整。
圖8 “Seven seas”號船多種作業(yè)模式示意圖
該船可以進(jìn)行25.4 cm(10 in)以下管徑海管的Reel-lay鋪設(shè)。在Reel-lay鋪設(shè)模式下,J-lay鋪設(shè)模塊回收至塔架右舷一側(cè),上部張緊器回收至塔架后部,在塔架上部安裝鋼管調(diào)直模塊。鋼質(zhì)海管在陸地卷繞基地(Spoolbase)完成接長、防腐后卷繞至卷管盤中,施工時將卷管盤及附屬系統(tǒng)安裝到船甲板上。海管從卷管盤中經(jīng)過塔架頂部定位器進(jìn)入調(diào)直模塊調(diào)直后,通過下部張緊器、月池入水鋪設(shè)。塔架可以根據(jù)不同項目要求進(jìn)行鋪設(shè)角度的調(diào)整。
在結(jié)構(gòu)物安裝模式中,可以在鋪管過程中安裝三通等在線結(jié)構(gòu)物、PLET/PLEM等管末端結(jié)構(gòu)物,作業(yè)基本步驟為:海管由收/棄管絞車從海底起管或從塔架作業(yè)線上下放至月池,通過焊接在海管上的懸掛點(Collar)與月池懸掛裝置將管端固定;立式塔架上2臺張緊器回收釋放作業(yè)線空間,PLET/PLEM通過操作裝置轉(zhuǎn)運至作業(yè)線與海管端不對齊焊接后由收/棄管絞車經(jīng)月池下放至水下。
在該模式中,將回收塔架上張緊器并清空作業(yè)線后,使用主吊機將結(jié)構(gòu)物吊至作業(yè)線上再轉(zhuǎn)換由收/棄管絞車牽引的方式,也可以經(jīng)由月池下放安裝水下樁基、浮筒、雙層同心套筒立管(Concentric Offset Riser,COR)、單層套筒立管(Single Line Offset Riser,SLOR)等多種類型的深水大型結(jié)構(gòu)物。通常這類水下結(jié)構(gòu)物都需要大型的浮吊船來安裝。
文章對“Seven seas”號船多功能立式鋪設(shè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、功能和主要技術(shù)參數(shù)進(jìn)行了介紹,該系統(tǒng)具有以下特點:
(1)“Seven seas”號船是Subsea7公司主力船舶之一,應(yīng)用了目前國際上最為先進(jìn)的深水立式管線鋪設(shè)裝備技術(shù),在一套立式塔架上集成了J-lay、Flex-lay、Reel-lay和結(jié)構(gòu)物安裝等多種功能,作業(yè)水深可達(dá)3 000 m,作業(yè)模式轉(zhuǎn)換簡單快捷。
(2)該立式鋪設(shè)系統(tǒng)能夠安裝在中型MPV船上,可以有效減少投資。
(3)“Seven seas”號船和該立式鋪設(shè)系統(tǒng)具有非常強的綜合作業(yè)能力,在深水工程項目中可以最大限度減少大型船舶的投入和施工船隊數(shù)量,降低工程費用。
目前我國尚無此類深水工程裝備,但隨著南海深水油氣開發(fā)建設(shè)的發(fā)展,也急需開展這方面的裝備技術(shù)研究,提高深水施工能力,本文可供參考借鑒。
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