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        鋼筋桁架樓承板施工技術(shù)方法與質(zhì)量控制

        2015-01-01 00:00:00吳佳佳

        0.概述

        鋼筋桁架樓承板一般指將樓板中的鋼筋在工廠采用專業(yè)設(shè)備加工成鋼筋桁架,然后將鋼筋桁架與鍍鋅板在工廠加工成一體的組合鋼筋桁架樓承板。該模板系統(tǒng)是將混凝土中的鋼筋與施工模板組合成一體,組成一個(gè)在施工階段能夠承受混凝土自重及施工荷載自重的構(gòu)件。

        以江蘇省檔案館工程為例,本工程五層、六層、七層及屋面采用鋼筋桁架樓承板進(jìn)行施工,鋼筋桁架樓承板中的鋼筋桁架梁鋼筋分為:上弦鋼筋、下弦鋼筋、腹桿鋼筋,上下弦鋼筋與腹桿鋼筋相連,小桁架梁與0.5mm雙面鍍鋅鋼板相連,本工程所用鋼筋桁架樓承板型號有TD3-90及TD6-90兩中,具體參數(shù)詳見下表:

        注:(1)上、下弦鋼筋采用熱軋鋼筋HRB400級,腹桿鋼筋采用冷軋光圓鋼筋。

        (2)底模板屈服強(qiáng)度不低于260N/mm,鍍鋅層兩面總計(jì)不小于Z12級。

        (3)板跨大于施工階段最大無支撐跨度時(shí)應(yīng)在跨中加設(shè)一道臨時(shí)支撐。

        1.施工技術(shù)、方法

        1.1施工工藝流程

        擬定施工計(jì)劃(工程概況、材料管理、技術(shù)管理、質(zhì)量管理、安全管理、工程進(jìn)度)→搬入鋼筋桁架樓承板(起吊設(shè)備、搬入路線、產(chǎn)品檢驗(yàn)、露天存放)→起吊及臨時(shí)設(shè)置(起吊前準(zhǔn)備、支撐件的安裝、鋼梁上劃出基準(zhǔn)線、準(zhǔn)備起吊零部件、采取安全措施)→鋼筋桁架樓承板安裝(根據(jù)布置圖安裝,校正受損板邊緣,依次安裝其他板,板與板之間的拉鉤連接應(yīng)緊密,利用非標(biāo)準(zhǔn)板收尾,板支座豎筋與鋼梁點(diǎn)焊,板長度方向在鋼梁上點(diǎn)焊,檢查是否有漏漿部位,采取措施,包裝材料回收)→邊模板安裝(設(shè)置洞口、四周邊模板)→栓釘焊接(瓷環(huán)烘焙,焊釘焊接)→設(shè)備預(yù)留及管線敷設(shè)(宜用柔韌性好的軟管)→附加鋼筋工程(設(shè)置分布鋼筋、洞口加強(qiáng)筋等)→清理、驗(yàn)收→混凝土澆筑(施工時(shí)不允許混凝土在樓板上的堆積過高)

        1.2角鋼的施工

        柱邊處角鋼安裝:

        ①此部分角鋼一般在鋼柱與鋼筋桁架樓承板接觸處設(shè)置。安裝前,對照鋼筋桁架樓承板平面布置施工圖檢查到場角鋼規(guī)格型號是否滿足設(shè)計(jì)要求。短角鋼長度由鋼柱截面尺寸確定。

        ②角鋼安裝前,一般先刷防銹漆,然后安裝。

        ③安裝角鋼時(shí),先在鋼柱上放好線,確定角鋼的安裝位置,然后將角鋼焊接于鋼柱上。

        ④如柱混凝土與板混凝土一起澆筑,樓承板可直接擱在柱模板上。柱邊角鋼可取消。

        1.3鋼筋桁架樓承板施工

        1.3.1施工前準(zhǔn)備

        ①鋼筋桁架樓承板到達(dá)現(xiàn)場后,將其搬運(yùn)至各安裝區(qū)域。

        ②先搭設(shè)施工用臨時(shí)通道,保證施工方便及安全。

        ③準(zhǔn)備簡易的操作工具,如吊裝用的鋼索及零部件等,操作工人勞動保護(hù)用品等。

        ④在柱邊等異形處設(shè)置角鋼支撐件。

        ⑤放設(shè)鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)時(shí)的基準(zhǔn)線。

        ⑥對操作工人進(jìn)行技術(shù)及安全交底,發(fā)給作業(yè)指導(dǎo)書。

        1.3.2施工前檢查

        ①為配合安裝作業(yè)順序,鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)前應(yīng)具備以下條件:

        a、隅撐及鋼筋桁架樓承板下的支持角鋼安裝完成。

        b、核心筒剪力墻上預(yù)埋件及預(yù)埋鋼筋預(yù)埋完成。

        c、鋼筋桁架樓承板構(gòu)件進(jìn)場并驗(yàn)收合格。

        d、鋼梁表面吊耳清除、磨平、補(bǔ)漆。

        ②施工前對照圖紙檢查樓承板尺寸、鋼筋桁架構(gòu)造尺寸等是否符合滿足設(shè)計(jì)要求。

        ③檢查鋼筋樓承板的拉鉤是否有變形,變形處可用自制的矯正器械進(jìn)行矯正。

        ④底模的平直部分合搭接邊的平整度每米不應(yīng)大于1.5m。

        ⑤外觀質(zhì)量的檢查。

        A、鋼筋桁架。

        a、焊點(diǎn)處熔化金屬均勻。

        b、每件成品的焊點(diǎn)脫落、漏焊數(shù)量不得超過焊點(diǎn)總數(shù)的4%,且相鄰的兩焊點(diǎn)不得有漏焊或脫落。

        c、焊點(diǎn)應(yīng)無裂紋、多孔性缺陷及明顯的燒傷現(xiàn)象。

        B、鋼筋桁架與底模的焊接。

        每件成品的焊點(diǎn)的燒穿數(shù)量不得超過焊點(diǎn)總數(shù)的20%。

        1.3.3鋼筋桁架樓承板的施工方法

        ①鋼筋桁架樓承板平面與立面施工順序:每層鋼筋桁架樓承板的鋪設(shè)宜從起始位置向一個(gè)方向鋪設(shè),邊角部分最后處理;隨主體結(jié)構(gòu)安裝施工順序鋪設(shè)相應(yīng)各層的鋼筋桁架樓承板。

        ②樓承板鋪設(shè)前,應(yīng)按圖紙所示的起始文職放設(shè)鋪板時(shí)的基準(zhǔn)線。對準(zhǔn)基準(zhǔn)線,安裝第一塊板,并依次安裝其他板。樓板連續(xù)采用扣合方式,板與板之間的拉鉤連接應(yīng)緊密,保證澆筑混凝土?xí)r不漏漿,同時(shí)注意排板方向要一致。

        ③平面形狀變化處(鋼柱角部、梁面襯墊連接板等),可將鋼筋桁架樓承板切割,切割前應(yīng)對要切割的尺寸進(jìn)行檢查,復(fù)核后在模板上放線??刹捎脵C(jī)械或氣割進(jìn)行,端部的豎向鋼筋還原就位后方可進(jìn)行安裝。

        ④跨間收尾出若板寬不足576mm(有效寬度一般為576mm),可將鋼筋桁架樓承板沿鋼筋桁架長度方向切割,切割后半身應(yīng)有一榀或二榀鋼筋桁架,不得將鋼筋桁架切斷。

        ⑤鋼筋桁架平行于鋼梁處,底模在鋼梁上的搭接不小于30mm,鋼筋桁架垂直于鋼梁處,模板端部的豎向鋼筋在鋼梁上的搭接長度(指鋼梁的上翼緣邊緣與端部豎向支座鋼筋的距離)不應(yīng)小于50mm,且應(yīng)保證鍍鋅底模能搭接到鋼梁上30mm。

        ⑥鋼桁架樓承板就位之后,應(yīng)將其端部的豎向鋼筋及底模與鋼梁點(diǎn)焊牢固。沿長度方向?qū)㈠冧\鋼板與鋼梁點(diǎn)焊,焊接采用手工電弧焊,間距為300mm。

        ⑦待鋪設(shè)一定面積后,及時(shí)綁扎分布鋼筋,以防止鋼筋桁架側(cè)向失穩(wěn)。

        ⑧若設(shè)計(jì)在樓板上開洞,施工應(yīng)預(yù)留。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)洞口邊加強(qiáng)筋,四周設(shè)邊模板,帶樓板混凝土大道設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,方可切斷鋼筋桁架樓承板的鋼筋及底模。切割時(shí)宜從下往上切割,防止底模邊緣與澆筑好的混凝土脫離,切割可采用機(jī)械切割或氧割進(jìn)行。

        ⑨鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)好后應(yīng)做好保護(hù),避免人為破壞。

        1.3.4邊摸施工

        ①施工前必須咨詢閱讀圖紙,選準(zhǔn)邊模板型號、確定邊模板搭接長度。

        ②安裝時(shí),將邊模板緊貼鋼梁面,邊模板底部與鋼梁表面每隔300mm間距點(diǎn)焊25mm長、2mm高焊縫。

        ③邊模板安裝之后應(yīng)拉線校直,調(diào)節(jié)適當(dāng)后利用鋼筋一端與栓釘點(diǎn)一端與邊模板點(diǎn)焊,將邊摸固定。

        1.3.5附加鋼筋工程及管線的敷設(shè)

        施工順序:管線的敷設(shè)→設(shè)置連接鋼筋→設(shè)置附加鋼筋→設(shè)置洞邊附加筋→設(shè)置分布鋼筋。

        ①由于鋼筋桁架的影響,板中的敷設(shè)管線,宜采用韌性較好對的材料。由于鋼筋桁架間距有限,應(yīng)盡量避免多根管線集束預(yù)埋,盡量采用直徑小一點(diǎn)的管線,分散穿孔預(yù)埋。

        ②電氣接線盒的預(yù)留,可事先將其在鍍鋅板上固定,允許鉆Ф30及以下的小孔,鉆孔應(yīng)小心,避免鋼筋桁架樓承板的變形,影響外觀或?qū)е侣{。

        ③必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置樓板支座連接筋及負(fù)筋,連接筋應(yīng)與鋼筋桁架綁扎或焊接。

        ④樓板上要開洞口應(yīng)事先確定,設(shè)計(jì)認(rèn)可;必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置洞口邊加強(qiáng)筋,待樓板混凝土大道設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí),方可切斷鋼筋桁架樓承板上的鋼筋及鍍鋅鋼板。

        1.3.6混凝土工程

        在混凝土澆筑前,鋼筋桁架樓承板安裝及栓釘焊接應(yīng)完成并驗(yàn)收合格;同時(shí),按設(shè)計(jì)要求,如超出最大無支撐施工跨度要求時(shí),應(yīng)在相應(yīng)位置設(shè)置臨時(shí)支撐。支撐在板的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后方可進(jìn)行拆除。施工縫處振搗時(shí),應(yīng)采用平板振,并避免將已初凝的混凝土振裂。

        2.質(zhì)量控制

        2.1質(zhì)量目標(biāo):合格

        2.2質(zhì)量控制措施

        嚴(yán)格遵守施工程序,認(rèn)真執(zhí)行施工操作規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范,加權(quán)技術(shù)交底工作,強(qiáng)化質(zhì)量意識,完善三檢制度,嚴(yán)格資料管理工作,監(jiān)理質(zhì)量獎懲制度,加強(qiáng)員工培訓(xùn),提高操作水平。

        2.3鋼筋桁架樓承板施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)

        ⑴進(jìn)行隱蔽、交接驗(yàn)收。

        ⑵檢查一下內(nèi)容:鋼筋桁架樓承板的構(gòu)造尺寸是否滿足要求;每個(gè)部位鋼筋桁架樓承板的型號是否與圖紙相符;支座鋼筋與板邊在鋼梁上的搭接長度是否滿足要求;支座豎筋、板端、板邊及邊摸是否與鋼梁或栓釘焊接牢固;板邊及異形處經(jīng)過切割的位置處保證不會漏漿;樓承板板與板之間的拉鉤是否緊密。

        3.結(jié)束語

        以上,本人根據(jù)具體案例,介紹了鋼筋桁架樓承板的施工方法、技術(shù)以及施工過程中的質(zhì)量控制,希望可以供大家借鑒,如存在不專業(yè)的敘述,敬請同行交流指正,互相學(xué)習(xí)。

        【參考文獻(xiàn)】

        [1]批準(zhǔn)《鋼筋桁架樓承板》為建筑工業(yè)行業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),編號為JG/T368-2012,自2012年8月1日起實(shí)施.

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