【摘 要】刮板輸送機和液壓支架設備之間的配套應用不僅提升了整個設備的生產性能，同時還延長了設備的使用壽命。在實際的生產中，這種設備類型的應用具有現(xiàn)實意義。本文主要從設備的生產能力，配套設備所占空間以及連接的形式和強度等方面的問題進行介紹和分析，希望能夠給相關的設備應用工作人員提供借鑒和參考。

【關鍵詞】刮板輸送機；液壓支架；生產能力；配套分析

在實際的開采工作中，比較常見的就是將采煤機、刮板運輸機以及液壓支架等配套設備的共同使用。另外，這些設備的共同運用，是保證綜采工作面達到生產標準的前提和基礎。因此，相關的工作人員需要對配套設備的性能，工作原理以及設備結構等方面的內容進行熟悉和了解，進而提升設備生產的高效性。

1.生產設備能力的配套

將設備進行配套使用主要是為了提升生產的高效性，在生產設備運用的過程中，需要嚴格按照生產的順序來進行流煤系統(tǒng)的完善和改進，同時根據(jù)綜采設備的協(xié)調性和高效性來推進工作的進程。在設備設計的過程中，我國也積極借鑒國外的先進技術和經驗，同時以采面的能力作為標準，同時將刮板運輸機、以及相應的轉載機等應用到工程中，提升采煤采礦的能力。另外，需要注意的是，通常情況下，轉載機的運輸能力要遠遠高于刮板輸送機，這樣，配套設施才能發(fā)揮其自身的優(yōu)勢作用。

2.設備的性能配套

設備的配套組合最終要達到的目的就是要發(fā)揮其性能的最大效果，提升生產的高效性。具體來說，設備配套設置的形式有一下幾個方面的內容：

第一，比較常見的就是采煤機底托架和刮板輸送機相互匹配，只有這樣才能滿足過煤高度，提升生產的性能。

第二，采煤機和刮板輸送機或者是機尾的匹配。在實際的采煤工作中，采煤機需要和刮板輸送機的始端和末端相連接，同時還需要保證采煤機存在有一定的臥底量?？梢?，采煤機和其他設備的相互作用是提升生產能力的重要前提。

第三，采煤機都需要具有自動開口的功能，這樣才能有效的提升機械設備運行的速率和穩(wěn)定性。

第四，在刮板運輸機和液壓支架配套使用的過程中，需要對液壓支架推動千斤頂?shù)睦芰凸伟暹\輸機和支架結構相匹配，進而滿足兩種機械設備前移的距離相匹配。

第五，在所有的配套設計中，液壓支架是相對比較重要和關鍵的環(huán)節(jié)，同時也是制約采煤采礦行業(yè)的主要因素。其中液壓系統(tǒng)是液壓支架裝置的核心所在，需要選用技術水平高設備性能好的機械設備來進行組裝和應用?？梢姡麄€設備中的元器件需要經過嚴格的檢驗，提升設備運行的可靠性，同時還要盡量降低設備的使用成本，提高運行的速度。其中移架的速度和刮板運輸機的運行效率之間存在著密切的關系。需要將相應的設備進行協(xié)調配置，為工作面的高效進行提供條件。

3.設備的壽命配套

從配套設備工程中可以看出，其系統(tǒng)性和技術性相對較強，需要在保證所有的零部件都能夠正常工作和運轉的前提下，發(fā)揮設備的效能。所謂的壽命配套就是指所有的設備在檢修和維護方面都能夠達到一致，形成一定的周期性。但是，在實際的生產和工作中，很少能夠做到完全一致，只是相互接近或者是相似。因此，需要將誤差控制在標準的范圍內，這樣才能不斷提升設備運行的高效性，否則設備在工作中需要不定時的不朽，必將會直接影響到開采業(yè)的發(fā)展。

核算綜采工作面采煤機、刮板輸送機和液壓支架壽命配套性，目前尚無一個統(tǒng)一的標準。一般情況，對液壓支架通常以使用時間來衡量，對采煤機常用連續(xù)割煤長度來衡量，而對刮板輸送機則常用過煤量來衡量，這樣沒有一個統(tǒng)一的標準來衡量不同設備的大修周期，也就無法對設備提出壽命配套的要求。按我國目前設備制造水平和高產高效采煤工作面生產水平，采煤機、刮板輸送機和液壓支架設備壽命配套（即設備大修周期）應按產煤量40Mt以上來要求，在配套過程中，發(fā)現(xiàn)某種設備不能滿足生產所需要的壽命時，應找出問題和解決的措施，以求實現(xiàn)壽命上的配套要求，有效地提高綜采設備的可靠性，保證工作面持續(xù)穩(wěn)定高產。

4.空間尺寸以及連接部分形式、強度的配套

在綜采工作面，采煤機在刮板輸送機上運行，液壓支架是在刮板輸送機后面推動刮板輸送機前移和支護工作面頂板，因此各設備空間尺寸以及相互連接部分的形式、強度之間必須匹配，在配套時應注意以下方面：

（1）液壓支架前部梁端距應根據(jù)采高、采煤機滾筒和截深確定在一定范圍內，如果梁端距太小采煤機滾筒會割液壓支架頂梁，如果梁端距太大，液壓支架前部空頂太長，沒有及時支護，造成頂板架前冒頂和煤壁片幫。

（2）采煤機機身和刮板輸送機的電纜槽留有一定安全間隙，防止刮板輸送機彎曲時采煤機機身和刮板輸送機的電纜槽干涉。

（3）刮板輸送機的電纜槽和液壓支架底座前部留有一定安全間隙，防止液壓支架前移時擠壞電纜槽和電纜槽內的電纜、水管。

（4）刮板輸送機與液壓支架連接的推移耳座、連接頭，應滿足推移千斤頂?shù)耐屏锪屠芰Φ膹姸纫蟆?/p>

5.刮板運輸機故障以及解決措施

在設計時要根據(jù)使用工況，選擇合理的刮板鏈安全系數(shù)，從而選定合適的刮板、圓環(huán)鏈、接鏈環(huán)規(guī)格和型式，在采購時，要選用經過實際驗證、具有良好信譽、符合相關質量標準的產品，嚴禁使用不合格的刮板鏈，有條件的情況下，最好對刮板鏈進行必要的試驗。生產制造企業(yè)應對圓環(huán)鏈、接鏈環(huán)采用表面噴丸處理、高負荷預拉伸等強化工藝，提高其表面殘余應力，阻止微裂紋擴展；加強圓環(huán)鏈、接鏈環(huán)材質的質量控制，既考慮其強度，也要考慮其延伸率，再通過復合強韌化處理，使其組織晶粒細化，優(yōu)化機械性能；改進制鏈工藝，尤其要避免鏈環(huán)圓弧與直邊內側相接處表面損傷，盡可能過渡平滑，并將鏈環(huán)內寬尺寸控制在其上偏差范圍內，以降低該處應力集中，減緩裂紋發(fā)生；采用防腐蝕處理工藝，提高刮板鏈的抗腐蝕疲勞強度。

6.結束語

總而言之，在采煤和采礦工程中，經常會涉及到不同機械設備之間進行配套使用，這種方式不僅可以有效地提升設備的生產能力，同時還能夠不斷延長設備的使用壽命。由于這些配套使用設備對于技術的要求相對較高，因此，需要對設備的型號，性能以及規(guī)格等進行嚴格控制，最重要的還是要保證配套設備的空間以及尺寸以及連接部位的強度。但是，從我國現(xiàn)有的刮板輸送機和液壓支架配套設備中可以看出，還沒有形成完整統(tǒng)一的標準，因此，還需要工作人員加強研究的力度，為以后的開采事業(yè)打下基礎。

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