胡劍鋒

（佛山海螺水泥有限責(zé)任公司 廣東佛山）

一、聯(lián)合粉磨閉路系統(tǒng)簡(jiǎn)介

聯(lián)合粉磨閉路系統(tǒng)第一循環(huán)主要由NSE200×23900型入輥壓機(jī)斗提、RP120×170型輥壓機(jī)、SL4-73-3No.21F型循環(huán)風(fēng)機(jī)、NSE700×34000型循環(huán)斗提和V選等裝置組成。第二循環(huán)主要由Φ4.2×13 m水泥磨、2150DIBB50型主排風(fēng)機(jī)、Y5-48N0.12D型磨尾風(fēng)機(jī)、O-sepa N-4000型高效選粉機(jī)、NSE1000×42300型出磨斗提等裝置組成。工藝流程如圖1所示。

圖1 聯(lián)合粉磨閉路系統(tǒng)工藝流程

二、RP120×170輥壓機(jī)運(yùn)維管理

2010年8月、10月，佛山海螺水泥公司A、B線水泥磨相繼進(jìn)入試生產(chǎn)階段。至2013年底2臺(tái)輥壓機(jī)輥面累計(jì)運(yùn)行15 000 h，其間年運(yùn)轉(zhuǎn)率、產(chǎn)量、焊絲消耗、噸產(chǎn)品輥面消耗情況見表1。

表1 輥面消耗情況

1.第一階段

2010年8月至2011年7月，為公司輥壓機(jī)管理的第一階段。由于對(duì)輥壓機(jī)認(rèn)識(shí)、維護(hù)經(jīng)驗(yàn)不足，輥面檢查不規(guī)范，無(wú)輥面堆焊專用工具及人員組織，此階段雖然輥壓機(jī)整體運(yùn)行正常，但是輥壓機(jī)運(yùn)行至2011年7月份，組織輥面磨損狀況全面檢查，發(fā)現(xiàn)輥面磨損較為嚴(yán)重，中間局部磨損厚度達(dá)30 mm。后經(jīng)聯(lián)系中信重工設(shè)備廠家進(jìn)廠指導(dǎo)輥面堆焊，通過設(shè)備廠家專業(yè)指導(dǎo)，輥面專業(yè)維護(hù)力量從無(wú)到有，輥面堆焊作業(yè)取得突破。通過輥面堆焊，機(jī)修工段全年堆焊焊絲2260 kg，全年累計(jì)堆焊工時(shí)1883 h。

2.第二階段

2011年7月至2012年底，此階段為公司輥壓機(jī)管理的第二階段。通過對(duì)輥壓機(jī)蓋板拆卸、安裝技改，實(shí)行了由連續(xù)堆焊向“日修夜開”的輥面堆焊作業(yè)方式轉(zhuǎn)變。

公司組織成立了輥壓機(jī)專業(yè)管理小組，形成了以檢查、堆焊、堆焊驗(yàn)收、日常維護(hù)的專業(yè)化管理維護(hù)團(tuán)隊(duì)。提高了堆焊質(zhì)量，規(guī)范了堆焊標(biāo)準(zhǔn)，保障了日常維修的高效率，確保了輥面的完好率。同時(shí)為固化管理經(jīng)驗(yàn)及提高現(xiàn)場(chǎng)巡檢、機(jī)電維修人員對(duì)輥壓機(jī)的認(rèn)識(shí)，提高對(duì)輥壓機(jī)的管理駕馭能力。編制了《輥壓機(jī)維護(hù)手冊(cè)》。

2012年2臺(tái)水泥磨綜合運(yùn)轉(zhuǎn)率為38.55%，白天避峰停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，利用臨停檢修、避峰檢修。輥壓機(jī)全年輥面堆焊焊絲1780 kg，全年累計(jì)堆焊工時(shí)1483 h，通過定期專業(yè)檢查和專業(yè)的輥面維護(hù)團(tuán)隊(duì)對(duì)輥面定期維護(hù)，至2012年底輥面累計(jì)運(yùn)行9000 h，2臺(tái)輥壓機(jī)全年實(shí)現(xiàn)了整體高效、平穩(wěn)運(yùn)行。

3.第三階段

2013年為輥面使用延期再創(chuàng)佳績(jī)階段，此時(shí)輥面累計(jì)運(yùn)行15 000 h，是輥壓機(jī)管理的第三階段。為提高輥壓機(jī)的輥面堆焊質(zhì)量及效率，規(guī)范堆焊作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，集團(tuán)公司組織了輥壓機(jī)堆焊技術(shù)交流培訓(xùn)。為整合輥面堆焊小組專業(yè)維修力量，區(qū)域成立了輥壓機(jī)堆焊專項(xiàng)小組。為提高機(jī)修專業(yè)維修力量和專業(yè)維修資質(zhì)，公司生技處成立了輥面堆焊資質(zhì)認(rèn)證考試，為輥面堆焊質(zhì)量提供了保障。

2013年是產(chǎn)銷兩旺階段，年度綜合運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)70%以上，設(shè)備高效、滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)輥面使用壽命影響較大。期間，輥壓機(jī)輥面出現(xiàn)局部剝落、磨損頻繁、局部裂紋、縱向開裂等運(yùn)行隱患。2臺(tái)輥壓機(jī)全年堆焊次數(shù)達(dá)到31次，堆焊焊絲4890 kg，全年堆焊工時(shí)3630 h。輥壓機(jī)有效、有序定期堆焊，確保輥壓機(jī)整體運(yùn)行平穩(wěn)。

三、輥壓機(jī)輥面維護(hù)經(jīng)濟(jì)效益

輥壓機(jī)輥面有序、高效維護(hù)，為單臺(tái)輥壓機(jī)節(jié)省了一次拆裝費(fèi)用和輥套更換費(fèi)用。公司輥壓機(jī)連續(xù)運(yùn)行15 000 h，相對(duì)于運(yùn)行6000～8000 h的輥壓機(jī)設(shè)備，至少節(jié)省了一次輥壓機(jī)拆裝費(fèi)用及輥壓機(jī)輥套更換費(fèi)用，以現(xiàn)有的外委維修單位報(bào)價(jià)，一次輥壓機(jī)拆裝費(fèi)用15萬(wàn)元。中信重工設(shè)備制造公司輥套更換費(fèi)用報(bào)價(jià)45萬(wàn)元/只，更換兩只輥套費(fèi)用90萬(wàn)元價(jià)格計(jì)算，以一次拆裝費(fèi)用和輥套更換費(fèi)用計(jì)算，公司兩臺(tái)輥壓機(jī)節(jié)省設(shè)備維修費(fèi)用190萬(wàn)元。

公司依靠自主維修力量，歷年輥壓機(jī)輥面堆焊采取以避峰臨停及月度檢修系統(tǒng)堆焊模式，三年堆焊焊絲8930 kg，歷年堆焊工時(shí)6996 h。以輥面運(yùn)行15 000h計(jì)算，節(jié)省了兩次人工外委輥面堆焊費(fèi)用，以輥壓機(jī)堆焊人工費(fèi)用25～30元/h計(jì)算，公司輥面堆焊，節(jié)省了人工外委維修費(fèi)用174 900元。

四、輥面不同磨損階段生產(chǎn)模式探討

輥壓機(jī)作為新型水泥節(jié)能粉磨設(shè)備，在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題是輥?zhàn)颖砻婺湍幽p，公司經(jīng)過3年輥壓機(jī)運(yùn)行，總結(jié)出輥面不同磨損階段的生產(chǎn)模式，對(duì)綜合電耗、工序電耗、成本的影響。

1.大輥縫、高壓力、高臺(tái)產(chǎn)運(yùn)行模式

當(dāng)輥壓機(jī)輥面磨損量較少，輥面完好率較好時(shí)，輥壓機(jī)加大原始輥縫、形成高擠壓力、物料擠壓效果達(dá)到最好，動(dòng)輥、定輥電機(jī)總體做功在80%以上，該階段設(shè)備運(yùn)行較為平穩(wěn)，綜合工序電耗控制在31 kW·h/t，生產(chǎn)PC型號(hào)水泥，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量260 t/h。生產(chǎn)PO型號(hào)水泥，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量在220 t/h。此階段，輥壓機(jī)運(yùn)行總體較為平穩(wěn)，整體經(jīng)濟(jì)效益達(dá)到最好。

2.維持恒輥縫、低壓力、低電耗運(yùn)行模式

當(dāng)輥壓機(jī)輥面總體磨損較為嚴(yán)重，擠壓效率低時(shí)，輥壓機(jī)總體做功水平只有30%～40%，左右壓力波動(dòng)頻繁，整體運(yùn)行狀況較差。為滿足生產(chǎn)要求，對(duì)輥縫、壓力進(jìn)行調(diào)整，使之符合現(xiàn)有生產(chǎn)特點(diǎn)運(yùn)行。水泥綜合臺(tái)產(chǎn)方面降低較為明顯，生產(chǎn)PO型號(hào)水泥，臺(tái)產(chǎn)從220 t/h降低到190～180 t/h。生產(chǎn)PC型號(hào)水泥降幅不大，維持在255 t/h。輥壓機(jī)綜合工序電耗下降較為明顯，但水泥磨系統(tǒng)綜合工序電耗有所上升。

3.不同運(yùn)行模式經(jīng)濟(jì)效益對(duì)比

第1種運(yùn)行模式，輥壓機(jī)工序電耗比第2種運(yùn)行模式有所增加，但綜合工序電耗前者低于后者。以綜合電耗節(jié)省1 kW·h/t計(jì)，單月節(jié)約動(dòng)力成本15.36萬(wàn)元。同樣的生產(chǎn)產(chǎn)量，第2種運(yùn)行模式比第1種運(yùn)行模式多5.8%運(yùn)轉(zhuǎn)率，意味著壓縮了第2種運(yùn)行模式的系統(tǒng)檢修、維護(hù)時(shí)間來彌補(bǔ)產(chǎn)能發(fā)揮缺陷，造成設(shè)備無(wú)效滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間延長(zhǎng)。通過兩種運(yùn)行模式對(duì)比，建議以第1種生產(chǎn)模式為主，第2種模式為輔。

五、輥壓機(jī)運(yùn)維管理建議

（1）后期新建帶輥壓機(jī)的子公司，必需提前籌劃和謀劃輥面堆焊隊(duì)伍人才梯隊(duì)配置。提前人為干預(yù)，發(fā)現(xiàn)輥面棱條磨損立即安排修復(fù)，輥面維護(hù)產(chǎn)出的經(jīng)濟(jì)價(jià)值較為明顯且管理附加值顯著。

（2）新輥?zhàn)右坏┏霈F(xiàn)磨損后立即進(jìn)行維護(hù)、定期進(jìn)行輥面堆焊，輥壓機(jī)設(shè)備使用8000～12 000 h后，輥壓機(jī)整體輥面狀況都較好，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)效益、維護(hù)效益較為合理。

（3）設(shè)備維護(hù)廠家，需對(duì)修復(fù)前和修復(fù)后的舊輥建立“一輥一檔”信息化管理，確保更換后使用單位能夠了解更換前輥?zhàn)訐p壞程度及修復(fù)后輥?zhàn)油旰脿顩r。