（大港油田石油工程研究院，天津300000）

1 問(wèn)題的提出

2014年4 月，新疆中古x油井，泥漿出現(xiàn)大量氣泡，對(duì)正常鉆井生產(chǎn)產(chǎn)生了一定影響，要求油田相關(guān)部門盡快解決此問(wèn)題。通過(guò)大量的室內(nèi)實(shí)驗(yàn)和研究分析，找出了鉆井液起泡的原因。在鉆井過(guò)程中，由于鉆井液中添加了磺化褐煤使產(chǎn)品產(chǎn)生氣泡，造成泥漿性能惡化，表現(xiàn)為泥漿結(jié)構(gòu)增強(qiáng)、粘切升高?；烊脬@井液中的氣體形成氣泡很難消除，造成不能正常鉆進(jìn)，給鉆井帶來(lái)很大的損失，這就要求我們盡快解決這個(gè)問(wèn)題。

2 研究思路

要想解決這個(gè)問(wèn)題，必須先確定腐殖酸起泡原因，然后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行起泡分析，進(jìn)行試驗(yàn)，最后得出起泡的原因及相應(yīng)的解決辦法。

3 實(shí)驗(yàn)

結(jié)合實(shí)驗(yàn)室實(shí)際操作的可行性及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，從磺化褐煤的以下幾個(gè)方面進(jìn)行起泡性試驗(yàn)方法的研究。

3.1 起泡率檢測(cè)方法的確定

基漿是為考察添加劑的鉆井液性能而專門配制的，是用來(lái)檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)漿的一種參照基準(zhǔn)，因此，基漿性能的確定是關(guān)鍵的要素之一。對(duì)于測(cè)定起泡率性能指標(biāo)所用的基漿也應(yīng)該有其特殊的要求。首先要求基漿具有較好的流動(dòng)性，表觀粘度AV是表征流動(dòng)性的指標(biāo)，其值應(yīng)在8～9 mps，以保證其測(cè)量的操作性和準(zhǔn)確性；其次，現(xiàn)場(chǎng)鉆井液的pH值在9～10之間；基漿作為參照基準(zhǔn)，不應(yīng)起泡。

配漿方法：500mL蒸餾水+1.0g無(wú)水碳酸鈉+24g鈉土，高攪20min，25±1℃密閉養(yǎng)護(hù)24h。養(yǎng)護(hù)后的基漿要求：pH值為9.0，AV為8mps。

檢測(cè)方法：

1）蒸餾水中起泡率測(cè)定：量取300mL蒸餾水，加入0.5%試樣，高攪5min后，25±1℃密閉養(yǎng)護(hù)1h。然后高攪5min，拿下立即開始計(jì)時(shí)，10s內(nèi)倒入500mL量筒中，20s時(shí)讀數(shù)。

2）室溫起泡率測(cè)定：量取養(yǎng)護(hù)后的上述基漿300mL，稱取6g試樣，高攪20min后，25±1℃密閉養(yǎng)護(hù)1h。然后高攪5min，拿下立即開始計(jì)時(shí)，10s內(nèi)倒入500mL量筒中，20s時(shí)讀數(shù)。

3）180℃16 h熱滾后起泡率測(cè)定：量取養(yǎng)護(hù)后的上述基漿400mL，稱取8g試樣，高攪20min后，裝入老化罐中，放入滾子爐，在180℃滾動(dòng)16h后，冷卻至室溫，然后量取300 mL，高攪5min后，拿下立即開始計(jì)時(shí)，10s內(nèi)倒入500mL量筒中，20s時(shí)讀數(shù)。

3.2 通過(guò)優(yōu)選配方、工藝流程等方式來(lái)尋找起泡原因

合成不同磺化度，不同堿量，不同反應(yīng)時(shí)間的樣品，按照上面的檢測(cè)方法進(jìn)行檢測(cè)，其結(jié)果見(jiàn)表1。

通過(guò)附表1結(jié)果可以看出，不用磺化度、不同堿量、不同的反應(yīng)時(shí)間對(duì)產(chǎn)品的起泡率沒(méi)有太大的影響。

表1

3.3 從使用的原料查找起泡原因

用不同礦源的腐殖酸，按照相同的配方和工藝合成磺化褐煤產(chǎn)品，檢測(cè)其起泡率，其結(jié)果見(jiàn)表2。

表2

從表2可以看出，不同的礦源生產(chǎn)的產(chǎn)品起泡率不同，說(shuō)明礦源對(duì)起泡率有影響。

3.4 通過(guò)引入藥劑尋找解決的方案

在磺化褐煤起泡率檢測(cè)的過(guò)程中，樣品全部起泡嚴(yán)重，而且都是小細(xì)泡，不能自行消失。加入柴油也不能消泡，但加入自產(chǎn)高效消泡劑可以消泡。由于消泡劑是液體，和粉狀樣品混合，樣品從外觀看就不合格，但是可以引入粉狀的藥劑來(lái)消泡。采用不同型號(hào)的藥劑進(jìn)行了合成試驗(yàn)，其結(jié)果見(jiàn)表3。

表3

從表3可以看出，不同的藥劑對(duì)消泡的效果不同。

3.5 綜合評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)方案

上面的四個(gè)實(shí)驗(yàn)方案加入藥劑后起泡率能夠達(dá)到要求，但是這些藥劑是否對(duì)磺化褐煤的泥漿性能是否有影響，還需要進(jìn)一步驗(yàn)證，結(jié)果見(jiàn)表4。

表4

從表4結(jié)果看出，加入藥劑后對(duì)磺化褐煤的泥漿性能沒(méi)有影響。

4 結(jié)論

通過(guò)上述的實(shí)驗(yàn)，我們可以得出磺化褐煤起泡與原料配比和生產(chǎn)工藝不存在必然的關(guān)聯(lián)，而與褐煤的本質(zhì)即礦源有一定的關(guān)聯(lián)，為了能夠生產(chǎn)出滿足鉆井需求的磺化褐煤可以通過(guò)以下兩點(diǎn)進(jìn)行控制：第一是嚴(yán)把褐煤質(zhì)量關(guān)，對(duì)褐煤進(jìn)行驗(yàn)證優(yōu)選，符合要求后進(jìn)行生產(chǎn)；第二是對(duì)褐煤礦源無(wú)要求，引入合適的藥劑解決起泡問(wèn)題。