摘要：

游樂(lè)設(shè)施很多零部件都是通過(guò)焊接進(jìn)行連接緊固的，當(dāng)今游樂(lè)設(shè)施向著更快、更高的方向發(fā)展，其對(duì)焊接工藝的要求也比較高，焊接工藝方法也要適應(yīng)其變化，焊接環(huán)節(jié)是游樂(lè)設(shè)施制造及修復(fù)的短板所在。本文通過(guò)對(duì)游樂(lè)設(shè)施設(shè)備的材料進(jìn)行了闡述，以及相對(duì)應(yīng)的焊接技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的分析。

近年來(lái)隨著我國(guó)科經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人民生活水平的提高，游樂(lè)設(shè)施也成為了人們娛樂(lè)生活的主要形式。為滿(mǎn)足人們尋求新奇、刺激的心理，多數(shù)的游樂(lè)設(shè)施集知識(shí)性、科學(xué)性、趣味性、驚險(xiǎn)性于一體，并向著更快、更高的方向發(fā)展，采用的技術(shù)越來(lái)越先進(jìn)，運(yùn)動(dòng)形式也向著復(fù)雜的方向發(fā)展，受力也復(fù)雜多變。

目前，游樂(lè)設(shè)施的很多零部件都是由螺栓緊固和焊接兩種方式進(jìn)行連接，主要連接部分（大臂、軌道和安全壓杠等）大部分是在現(xiàn)場(chǎng)焊接而成，而現(xiàn)場(chǎng)受條件所限焊接質(zhì)量難以保證。重要零件（滑行類(lèi)的主軸、轉(zhuǎn)馬類(lèi)的曲軸、賽車(chē)類(lèi)的轉(zhuǎn)向軸等）在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，可能使用不同型號(hào)的鋼材焊接而成或者焊條的牌號(hào)選擇不當(dāng)，導(dǎo)致在使用過(guò)程中極易出現(xiàn)裂紋等缺陷。

1.設(shè)備表面焊接的常用方法及應(yīng)用材料

目前，游樂(lè)設(shè)施主要向著輕量化的方向發(fā)展，設(shè)備的材料也發(fā)生了很大的變化，但是基本以鋼板為主，為減輕設(shè)備的重要，自然要改進(jìn)鋼板材料，市場(chǎng)廣泛使用高強(qiáng)度鋼板。高強(qiáng)度鋼板的品種有冷軋雙相鋼板、烘烤硬化冷軋鋼板、含磷冷軋鋼板等。含磷冷軋鋼板強(qiáng)度較高、塑性較好，具有良好的電焊性能和耐腐蝕性，烘烤硬化冷軋鋼板具有材料薄強(qiáng)度高等特點(diǎn)；冷軋雙相鋼板的拉伸性能良好。

大多游樂(lè)設(shè)施都是暴漏在環(huán)境中，常年遭受陽(yáng)光直射和雨水的沖刷，因此設(shè)備的防腐蝕性能就有了更高的要求。很多游樂(lè)設(shè)施都應(yīng)用鍍鋅鋼板材料來(lái)提高防腐性能，對(duì)于鍍鋅材料的焊接方法應(yīng)用的最多的還是電阻電焊方法，鍍鋅鋼板電焊過(guò)程中會(huì)存在一些問(wèn)題，比如先與鋼板融化的鋅層形成鋅環(huán)而分流，致使焊接電流密度減?。讳\層電阻率低，接觸電阻??；容易產(chǎn)生焊接飛濺、裂紋及氣孔等缺陷。

玻璃鋼在游樂(lè)設(shè)施中應(yīng)用比較廣泛，玻璃鋼具有良好的綜合性能，若采用玻璃鋼材料進(jìn)行加工制造，要比傳統(tǒng)的鋼材結(jié)構(gòu)，節(jié)省約40%左右的投資，且其維修費(fèi)用也遠(yuǎn)比鋼材制造的低。玻璃鋼材料，具有重量輕，比強(qiáng)度高，耐腐蝕，電絕緣性能好，傳熱慢，熱絕緣性好，耐瞬時(shí)超高溫性能好，以及容易著色，能透過(guò)電磁波等特性。與常用的金屬材料相比，它還具有如下的特點(diǎn)：由于玻璃鋼產(chǎn)品，可以根據(jù)不同的使用環(huán)境及特殊的性能要求，自行設(shè)計(jì)復(fù)合制作而成，因此，只要選擇適宜的原材料品種，基本上可以滿(mǎn)足各種不同用途對(duì)于產(chǎn)品使用時(shí)的性能要求。因此，玻璃鋼材料是一種具有可設(shè)計(jì)性的材料品種。玻璃鋼產(chǎn)品，制作成型時(shí)的一次性，更是區(qū)別于金屬材料的另一個(gè)顯著的特點(diǎn)。只要根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，選擇合適的原材料鋪設(shè)方法和排列程序，就可以將玻璃鋼材料和結(jié)構(gòu)一次性地完成，避免了金屬材料通常所需要的二次加工，從而可以大大降低產(chǎn)品的物質(zhì)消耗，減少了人力和物力的浪費(fèi)。玻璃鋼材料，還是一種節(jié)能型材料。

2.游樂(lè)設(shè)施焊接技術(shù)

游樂(lè)設(shè)施也有很多鑄鐵件，比如有些支承體等。對(duì)于鑄鐵件的焊接，不僅要根據(jù)實(shí)際情況選擇適宜的焊接方法，還應(yīng)當(dāng)注意焊接要點(diǎn)：焊接前應(yīng)當(dāng)把焊接部位及周?chē)挠泻ξ镔|(zhì)徹底清除干凈；不同類(lèi)型的鑄鐵件應(yīng)該選用相應(yīng)的焊條；直徑主要根據(jù)焊件處的厚度來(lái)確定；為防止淬火組織的產(chǎn)生，應(yīng)減小熱影響區(qū)。為減小裂紋應(yīng)避免焊接區(qū)局部過(guò)熱，長(zhǎng)焊接縫應(yīng)分段、間斷跳焊；為減小熔深，應(yīng)選擇細(xì)焊條、小電流、盡量用短弧焊接；對(duì)于塑性好的焊條，焊接后應(yīng)馬上用小錘敲擊焊縫，用來(lái)松弛焊接應(yīng)力，以達(dá)到消除氣孔和裂紋的目的。

很多游樂(lè)設(shè)施使用鋁合金材料，通過(guò)正確的焊接工藝流程和操作技術(shù)焊接后的表面，具有均勻的波紋；通過(guò)拋光等技術(shù)后，可獲得高質(zhì)量的裝飾表面；使用快速的焊接工藝，可減小焊接熱影響區(qū)。焊接完畢后，若有必要可以對(duì)焊縫進(jìn)行機(jī)械拋光，

玻璃鋼管道可采用特殊的連接方法，不需要采用像鋼管那樣加熱焊接方法。

3.焊接工作的安全檢查

由于游樂(lè)設(shè)施的特殊性，在焊接過(guò)程中出現(xiàn)各種各樣的不安全因素不僅會(huì)造成設(shè)備的損害，還會(huì)對(duì)焊接工作人員的安全與健康造成影響。重點(diǎn)危害有以下幾個(gè)方面：焊接切割過(guò)程中會(huì)與易燃易爆氣體、電機(jī)、壓力容器接觸；焊接過(guò)程中會(huì)有有毒氣體、噪聲、射線(xiàn)、有害粉塵等。這些危害都有可能引起火災(zāi)、爆炸等，這樣就會(huì)危及設(shè)備和工作人員的安全，給公家?guī)?lái)重大損失。

在焊接過(guò)程中為保證設(shè)備及人生安全要注意工作要點(diǎn)：檢查工作現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境是否安全；檢查設(shè)備是否停電、周?chē)鷽](méi)有危險(xiǎn)源；檢查焊接用的各類(lèi)型電焊機(jī)及工具等是否符合安全條件；檢查設(shè)備的接地電阻和絕緣電阻等是否符合條件；檢查焊機(jī)等裝置的連鎖等裝置是否安全可靠。焊接工作中，應(yīng)該注意作業(yè)環(huán)境無(wú)可燃?xì)怏w；

4.結(jié)論與展望

（1）分析了當(dāng)前游樂(lè)設(shè)施的發(fā)展方向及所用材料的要求。

（2）游樂(lè)設(shè)施發(fā)展方向和材料要求的分析出發(fā)分析了相應(yīng)的焊接方法和技術(shù)要求。

（3）為保證焊接對(duì)設(shè)備和人生安全的影響，對(duì)焊接作業(yè)過(guò)程中的注意事項(xiàng)及保護(hù)措施進(jìn)行了詳細(xì)的闡述

（4）隨著社會(huì)的發(fā)展，游樂(lè)設(shè)施的種類(lèi)也在逐步向著更復(fù)雜的方向發(fā)展，對(duì)焊接的工藝技術(shù)要求也更高，因此我們應(yīng)該研究出更有效的焊接技術(shù)，來(lái)提高設(shè)備的性能。